EN 681-2 Pengedap Elastomer - Keperluan Bahan untuk Pengedap Bersama Paip yang Digunakan dalam Aplikasi Air dan Saliran - Bahagian 2: Elastomer Termoplastik

EN 681-2 Pengedap Elastomer - Keperluan Bahan untuk Pengedap Bersama Paip yang Digunakan dalam Aplikasi Air dan Saliran - Bahagian 2: Elastomer Termoplastik

Piawaian Eropah “ EN 681-2 Gasket elastomer - Keperluan bahan untuk gasket sambungan paip yang digunakan dalam aplikasi air dan saliran - Bahagian 2: Elastomer termoplastik” menerangkan keperluan bahan untuk gasket yang dibentuk daripada elastomer termoplastik (TPE) yang hanya digunakan pada sambungan yang berikut:

EN 681-2 Pengedap Elastomer - Keperluan Bahan untuk Pengedap Bersama Paip yang Digunakan dalam Aplikasi Air dan Saliran - Bahagian 2: Elastomer Termoplastik

  • Sistem paip termoplastik untuk pembuangan air sisa tidak bertekanan di dalam bangunan (aliran terputus-putus sehingga 95 darjah).
  • Sistem paip termoplastik untuk saliran bawah tanah dan pembetungan tanpa tekanan (aliran berterusan sehingga 45 darjah dan aliran terputus-putus sehingga 95 darjah).
  • Sistem paip air hujan termoplastik.

Piawaian ini mengandungi keperluan am untuk gasket sambungan siap. Keperluan tambahan yang diperlukan oleh aplikasi khusus dinyatakan dalam piawaian produk yang berkaitan, mengiktiraf bahawa prestasi sambungan paip bergantung pada sifat bahan gasket, geometri gasket dan reka bentuk sambungan paip.

Untuk tujuan piawaian ini, istilah elastomer termoplastik merujuk kepada campuran polimer atau polimer yang tidak memerlukan pemvulkanan atau pemautan silang semasa pemprosesan tetapi mempunyai sifat kenyal pada suhu perkhidmatan. Sifat ini hilang pada suhu pemprosesan, membenarkan pemprosesan selanjutnya, tetapi ia dipulihkan apabila bahan dikembalikan kepada suhu perkhidmatan.

Kekerasan nominal bahan hendaklah dinyatakan dalam julat berikut dalam jadual bertajuk "Kategori kekerasan":

  • Kelas kekerasan 50: Julat kekerasan IRHD 36 hingga 55
  • Kelas kekerasan 60: Julat kekerasan IRHD 46 hingga 65
  • Kelas kekerasan 70: Julat kekerasan IRHD 66 hingga 75

Tiga kelas kekerasan untuk pengedap sambungan paip dinyatakan dalam jadual lain yang disediakan dalam piawaian.

Toleransi dimensi untuk gasket siap hendaklah ditentukan daripada kelas yang sesuai dalam ISO 3302-1. Gasket hendaklah bebas daripada kecacatan atau penyelewengan yang boleh menjejaskan fungsinya. Klasifikasi kecacatan hendaklah seperti berikut, mengikut ISO 9691:

  • Kecacatan permukaan di kawasan yang berkaitan dengan fungsi pengedap dianggap kecacatan.
  • Kecacatan permukaan di kawasan yang tidak termasuk dalam fungsi pengedap tidak dianggap kecacatan.

Ketidaksempurnaan permukaan yang besar di kawasan yang tidak terlibat dalam fungsi pengedap boleh dianggap sebagai kecacatan. Perkara ini mesti dipersetujui antara pihak yang terlibat. Kriteria penerimaan bergantung pada jenis atau reka bentuk meterai, masing-masing.

Kecacatan dalaman boleh dianggap sebagai kecacatan. Kekuatan mampatan boleh ditentukan mengikut ISO 77431. Nilai had yang boleh diterima untuk kekuatan mampatan mesti dipersetujui antara pihak yang terlibat. Ini bergantung pada jenis atau reka bentuk pengedap, masing-masing.

Kekerasan dalam sampel yang disediakan mengikut piawaian ISO 48 menggunakan kaedah ujian mikro mesti memenuhi keperluan yang disenaraikan dalam jadual. Jika dimensi gasket sesuai, kaedah ujian standard yang dinyatakan dalam ISO 48 boleh digunakan, dengan syarat kaedah ujian mikro digunakan untuk tujuan rujukan. Untuk gasket yang sama, perbezaan antara nilai kekerasan minimum dan maksimum tidak boleh melebihi 5 IRHD. Setiap nilai mesti berada dalam toleransi yang ditetapkan.

Kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus hendaklah ditentukan menggunakan kaedah yang dinyatakan dalam ISO 37, sebaik-baiknya pada kepingan ujian barbel yang dipotong daripada gasket atau plat sampel, berserenjang dengan aliran acuan. Keputusan daripada kepingan ujian plat sampel hendaklah diterima. Plat sampel hendaklah disediakan seperti yang dinyatakan dalam piawaian ini. Kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus hendaklah mematuhi keperluan yang diberikan dalam jadual.

Jika tetapan tekanan diambil daripada gasket, pengukuran hendaklah dibuat mengikut arah tekanan di mana gasket beroperasi pada tekanan 25 peratus, sejauh mungkin. Apabila ditentukan menggunakan kaedah yang dinyatakan dalam ISO 815, menggunakan sekeping ujian Jenis B kecil pada 23 darjah dan 70 darjah, acuan tekanan hendaklah mematuhi keperluan yang disenaraikan dalam jadual. Apabila ditentukan menggunakan kaedah yang dinyatakan dalam ISO 815, menggunakan sekeping ujian Jenis B kecil pada minus 10 darjah dan ukuran pemulihan 30 minit, acuan tekanan untuk gasket yang digunakan dalam aplikasi saliran dan penyahairan hendaklah mematuhi keperluan yang disenaraikan dalam jadual.

Ringkasnya, EN 681-2 ialah piawaian Eropah yang menentukan keperluan untuk pengedap elastomer termoplastik yang digunakan dalam sambungan paip dalam sistem bekalan air, saliran dan pembetungan. Pengedap ini penting untuk mengekalkan sambungan kalis bocor dan fleksibel dalam sistem paip plastik dan logam.

Piawaian EN 681-2 adalah sebahagian daripada siri EN 681 yang lebih luas, yang menentukan piawaian untuk pengedap elastomer berbeza yang digunakan dalam aplikasi saluran paip. Walaupun EN 681-1 meliputi getah tervulkan, EN 681-2 memfokuskan pada sebatian elastomer termoplastik, yang semakin popular kerana kebolehprosesannya, kebolehkitar semula dan sifat konsisten.

Piawaian EN 681-2 terpakai kepada gasket buatan kilang dan dipasang di tapak yang diperbuat daripada elastomer termoplastik yang digunakan dalam:

  • Sistem air minuman (air sejuk sahaja)
  • Saluran paip saliran dan pembetung (kedua-duanya tertimbus dan di atas tanah)
  • Sistem air hujan dan air permukaan
  • Sistem tidak bertekanan dan bertekanan rendah

Gasket direka khusus untuk digunakan dalam sistem penyambungan di mana fleksibiliti diperlukan untuk menampung pergerakan tanah, ralat penjajaran paip dan pengembangan terma.

Piawaian EN 681-2 menggariskan piawaian prestasi fizikal, mekanikal dan kimia untuk bahan elastomer termoplastik yang digunakan dalam pengedap. Parameter utama ialah:

  • Kekerasan: Biasanya diukur di Shore A, bahan mesti memenuhi julat kekerasan yang ditetapkan sesuai untuk prestasi pengedap dan keperluan pemasangan.
  • Kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus: Pengedap elastomer termoplastik mesti mempunyai kekuatan dan keanjalan yang mencukupi untuk mengekalkan integriti pengedap di bawah ketegangan.
  • Set mampatan: Membenarkan gasket mengekalkan bentuk dan kelenturannya selepas pemampatan berpanjangan. Ini penting untuk memastikan pengedap yang ketat dan jangka panjang.
  • Rintangan penuaan: Bahan mesti menahan penuaan haba, pendedahan kepada ozon, dan rendaman air tanpa degradasi yang ketara.
  • Rintangan mikrobiologi: Sangat penting dalam aplikasi pembetung di mana pengedap mungkin terdedah kepada persekitaran mikrob.
  • Fleksibiliti suhu rendah: Pengedap mesti menunjukkan prestasi yang mencukupi pada suhu rendah (biasanya diuji hingga tolak 10 darjah atau tolak 20 darjah) untuk memastikan kefungsian dalam iklim sejuk.
  • Kestabilan volum: elastomer termoplastik Gasket tidak boleh membengkak atau mengecut secara berlebihan apabila terdedah kepada air atau udara.

Piawaian EN 681-2 termasuk beberapa kelas elastomer termoplastik yang direka untuk aplikasi yang berbeza:

  • TA: Untuk air minuman sejuk (sehingga 45–50 darjah)
  • TC: Untuk air sisa sejuk dan kumbahan
  • TD: Untuk air sisa panas (terhad kepada elastomer termoplastik tertentu)

Kesesuaian elastomer termoplastik untuk sistem air panas adalah lebih terhad daripada getah, yang dilindungi oleh standard EN 681-1 sebagai jenis WB dan WD.

Gasket EN 681-2 biasanya digunakan dalam:

  • Sistem paip plastik (PVC, PP, PE)
  • Sistem besi atau keluli mulur dengan elemen pengedap termoplastik
  • Pengedap lurang dan sambungan kebuk pemeriksaan
  • Sistem sambungan yang fleksibel dalam persekitaran kediaman dan perindustrian

Penggunaan bahan elastomer termoplastik membolehkan penyemperitan bersama dengan soket paip plastik, pemasangan automatik dan kebolehkitar semula, menjadikannya menarik untuk pengeluaran moden.

Apabila teknologi elastomer termoplastik berkembang, ia menawarkan kelebihan dari segi kemudahan pemprosesan, ketepatan dan kebolehkitar semula, menjadikannya pilihan yang semakin popular, terutamanya untuk aplikasi tanpa tekanan dan suhu rendah.

Organisasi kami, yang telah berkhidmat selama bertahun-tahun dan mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dengan teliti, menggunakan pasukan profesional yang berpengalaman dan infrastruktur yang luas untuk menjalankan ujian, pengukuran dan analisis dalam pelbagai bidang untuk perniagaan merentas semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "EN 681-2 Elastomeric seal - Keperluan bahan untuk paip joint seal yang digunakan dalam aplikasi air dan saliran - Bahagian 2: Thermoplastic elastomers."

WhatsApp