Piawaian "EN ISO 22479 Kakisan logam dan aloi - Ujian untuk sulfur dioksida dalam suasana lembap (kaedah gas tetap)", yang mempunyai asasnya dalam piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan kaedah untuk menilai rintangan bahan atau produk terhadap suasana lembap yang mengandungi sulfur dioksida. Kaedah ini boleh digunakan untuk menguji logam dan aloi, salutan logam dan bukan organik, dan salutan organik.
Pada dasarnya, semasa melakukan ujian ini, sampel ujian terdedah kepada suasana lembap yang mengandungi sulfur dioksida. Sulfur dioksida yang dilarutkan oleh lembapan terpeluwap pada permukaan sampel ujian dan menyebabkan kakisan.
Perlindungan komponen digunakan sebagai peralatan dalam ujian ini. Semua komponen yang bersentuhan dengan sulfur dioksida dalam suasana lembap mestilah diperbuat daripada bahan tahan kakisan dan tidak boleh mengeluarkan sebarang gas atau wap yang mungkin menjejaskan kakisan sampel ujian.
Kapasiti pilihan kabinet yang digunakan dalam ujian ialah 300 L tambah/tolak 10 L. Kapasiti lain boleh digunakan apabila dipersetujui antara pihak yang terlibat. Dalam kes ini, saiz atau bilangan sampel ujian, isipadu gas dan jumlah air hendaklah diatur mengikut kapasiti kabinet. Bahagian atas kabinet hendaklah direka bentuk supaya titisan air pekat yang terbentuk di permukaannya tidak jatuh pada sampel yang diuji. Kecondongan kira-kira 12 darjah atau lebih di atas satah mendatar kabinet memberikan perlindungan yang mencukupi.
Sampel ujian boleh diletakkan pada tahap yang berbeza di dalam kabinet selagi larutan tidak menitis daripada sampel atau menyokong sampel lain yang diletakkan satu tahap di bawah. Suhu dalam kabinet ujian dikawal dengan memanaskan lantai dan bahagian bawah dinding sisi kabinet. Suhu hendaklah diukur sekurang-kurangnya 250 mm dari dinding sisi dan sekurang-kurangnya 150 mm di bawah bahagian atas (tudung). Port masuk gas hendaklah kurang daripada 50 mm2 di atas permukaan air. Ruang ujian mesti dimeteraikan secara hermetik. Injap pelega tekanan hendaklah terletak di atau berhampiran bahagian atas ruang ujian. Gas ekzos dan gas dari injap pelega tekanan hendaklah dikendalikan dengan sewajarnya. Sekatan peraturan yang sesuai mungkin dikenakan. Port longkang hendaklah disediakan di dalam ruang ujian. Bentuk ruang ujian tipikal ditunjukkan dalam rajah yang diberikan dalam piawai. Ruang ujian hendaklah dipasang di dalam bilik dengan suhu bilik 23 darjah tambah/tolak 5 darjah dan kelembapan relatif kurang daripada 75 peratus, jauh daripada habuk, draf, gas menghakis dan sinaran suria terus.
Sumber sulfur dioksida mestilah silinder gas dengan kepekatan isipadu melebihi 99,9 peratus. Ia mesti dilengkapi dengan peraturan dan alat pengukur yang sesuai untuk memastikan isipadu gas yang betul dibekalkan. Isipadu gas yang dimasukkan ke dalam ruang ujian hendaklah diukur dengan meter aliran yang ditentukur. Alat pengukur lain berfungsi dengan memerah parafin cecair likat untuk isipadu gas 0,2, 1,0 dan 2,0 l. Sulfur dioksida adalah toksik, menghakis dan merengsa. Penggunaan sulfur dioksida hendaklah dihadkan kepada, atau diawasi oleh, kakitangan yang berkelayakan. Peranti mesti digunakan dan diselenggara oleh kakitangan yang berkelayakan, bukan sahaja untuk memastikan prosedur dapat dilaksanakan dengan betul, tetapi juga kerana bahaya kesihatan dan keselamatan yang terlibat.
Untuk meminimumkan kesan sulfur dioksida daripada bahan ruang, ruang baru hendaklah dijalankan melalui sekurang-kurangnya satu kitaran ujian tanpa sampel ujian mengikut prosedur yang diberikan dalam piawaian ini. Penghawa dingin hendaklah mengikut jadual dengan 2,0 L sulfur dioksida.
Secara amnya, bilangan, jenis, kekasaran permukaan, ketebalan salutan, bentuk dan dimensi sampel hendaklah dipilih mengikut sifat yang ditentukan untuk bahan atau produk yang diuji. Melainkan dinyatakan, butiran mengenai sampel ujian hendaklah dipersetujui antara pihak yang terlibat. Saiz sampel biasa ialah 150 mm x 100 mm dengan ketebalan 0,75 mm hingga 1,25 mm.
Untuk logam dan aloi, sampel ujian dibersihkan dengan teliti sebelum ujian. Kaedah pembersihan bergantung pada sifat permukaan dan bahan cemar. Bahan pelelas tidak boleh melibatkan penggunaan bahan pelelas atau pelarut yang boleh menyerang permukaan sampel ujian. Penjagaan diambil untuk memastikan sampel ujian tidak tercemar lagi akibat pengendalian yang berlebihan atau cuai selepas pembersihan. Jika spesimen ujian dipotong daripada bahan bersalut besar, proses pemotongan mesti dijalankan sedemikian rupa agar salutan tidak rosak, terutamanya di kawasan bersebelahan dengan potongan. Melainkan dinyatakan sebaliknya, tepi yang dipotong hendaklah dilindungi secukupnya dengan menutup dengan medium yang sesuai yang stabil di bawah keadaan ujian, seperti lilin atau pita pelekat.
Melainkan dinyatakan sebaliknya atau dipersetujui untuk cat dan varnis, sampel ujian hendaklah disediakan mengikut ISO 1514 dan kemudian disalut dengan produk atau sistem yang diuji dengan kaedah yang ditentukan. Bahagian belakang dan tepi sampel ujian hendaklah ditutup dengan produk atau sistem yang sedang diuji. Keringkan (atau sembuhkan) dan umur (jika ada) setiap spesimen ujian bersalut untuk masa yang ditetapkan dan di bawah keadaan yang ditentukan dan, melainkan dinyatakan sebaliknya, keadaan selama sekurang-kurangnya 16 jam pada 23 darjah tambah/tolak 2 darjah dan 50 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif, dengan peredaran udara bebas dan tanpa pendedahan kepada cahaya matahari langsung. Prosedur ujian hendaklah dilakukan secepat mungkin. Ketebalan salutan kering ditentukan dalam mikron oleh salah satu prosedur tidak merosakkan yang diterangkan dalam piawaian ISO 2808.
Jarak antara sampel ujian hendaklah tidak kurang daripada 20 mm. Jarak antara tepi sampel dan dinding kabinet hendaklah tidak kurang daripada 100 mm. Sampel hendaklah disusun sedemikian rupa sehingga tidak dapat melindungi satu sama lain daripada pengaruh alam sekitar. Jarak antara tepi terendah sampel dan permukaan air hendaklah lebih daripada 200 mm. Kawasan sentuhan antara sampel dan sokongannya hendaklah sekecil mungkin. Orientasi permukaan ujian terdedah dalam kabinet ujian adalah kritikal. Melainkan dinyatakan sebaliknya, spesimen hendaklah dipasang pada sudut antara 15 darjah tambah/tolak 2 darjah dari menegak dengan kawasan kepentingan utama menghadap ke atas.
Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "EN ISO 22479 Kakisan logam dan aloi - Ujian sulfur dioksida dalam suasana lembap (kaedah gas tetap)".
Anda boleh meminta kami mengisi borang kami untuk mendapatkan temujanji, mendapatkan maklumat terperinci atau meminta penilaian.
