A norma da Organização Internacional para Padronização (ISO), "ISO 2528 Materiais em chapa - Determinação da taxa de transmissão de vapor d'água (WVTR) - Método gravimétrico (placa)", descreve um método para determinar a taxa de transmissão de vapor d'água de materiais em chapa. Este método geralmente não é recomendado se a taxa de transmissão for inferior a 1 g/m² por dia ou para materiais com espessura superior a 3 mm. Nesses casos, o método especificado na ISO 9932 é o preferido. O método não é aplicável a materiais de filme danificados por cera quente ou que retraiam significativamente sob as condições de teste utilizadas. Para alguns fins, pode ser necessário determinar a taxa de transmissão de material enrugado; um procedimento para isso está incluído no apêndice da norma (Anexo A).
Para efeitos desta norma , a taxa de transmissão de vapor de água (WVTR) refere-se à massa de vapor de água transmitida por unidade de área por unidade de tempo, sob condições específicas de temperatura e humidade. É expressa em gramas por metro quadrado por dia. A taxa de transmissão de vapor de água depende da espessura, composição, homogeneidade e permeabilidade do material componente, bem como das condições de temperatura e humidade relativa em que o ensaio é realizado.
Em princípio, durante o teste, recipientes contendo um dessecante e selados com o material a ser testado são colocados em atmosfera controlada. Esses recipientes são pesados em intervalos apropriados, e a taxa de transmissão de vapor d'água é determinada a partir do aumento da massa, à medida que esse aumento se torna proporcional ao intervalo de tempo.
Se um grande número de artigos for avaliado, as amostras devem ser selecionadas de acordo com a norma ISO 186. Recomenda-se que as amostras sejam condicionadas de acordo com as normas ISO relevantes, dependendo do material, antes de preparar os corpos de prova, especialmente se a taxa de transmissão de vapor de água for conhecida por ser alta.
Ao preparar corpos de prova, pelo menos três corpos de prova circulares, tipicamente com 90 mm de diâmetro, são cortados da amostra (um para cada lado a ser testado), evitando todas as áreas danificadas, usando um gabarito de corte ou um cortador de corpos de prova. Os corpos de prova são marcados de forma que o lado exposto à atmosfera de teste possa ser facilmente identificado. Se o material for higroscópico ou for necessária maior precisão, pelo menos dois corpos de prova em branco são preparados. Se o material em folha tiver sido preparado usando um processo que envolva solventes, os resultados podem ser afetados por solvente residual nos corpos de prova. Se os corpos de prova forem processados para remover solvente residual, os detalhes desse processamento devem ser incluídos no relatório de teste.
O método de preparação dos pratos difere ligeiramente, dependendo se é utilizado um molde com tampa ou anel. Os pratos e moldes são sempre cuidadosamente limpos e secos. O dessecante é colocado na placa, seguido pela amostra de teste, com o lado desejado para cima, e, em seguida, o molde de cera, criando uma vedação de cera estanque ao vapor entre a amostra de teste e a placa. Detalhes sobre os diferentes tipos de moldes são fornecidos na norma. Para minimizar a absorção de vapor de água pelo dessecante,
Ao utilizar cera e um molde de tampa, cada recipiente é preenchido com dessecante até 3 mm a 4 mm abaixo da posição final da peça de teste e batido. A cera é derretida em banho-maria e o dispositivo de distribuição é preenchido.
A peça de teste é centralizada na posição e, em seguida, o molde de cera é inserido. A cera derretida avança na ranhura até atingir a superfície superior do molde de cera. Após o resfriamento, a colagem é concluída removendo bolhas de ar e fissuras com uma pequena chama de gás. Uma espátula morna pode ser passada sobre a cera para auxiliar nesse processo, selando quaisquer fissuras de contração que possam ter se formado durante o resfriamento.
O molde de cera é removido e o conjunto é inspecionado para garantir uma montagem satisfatória. Para garantir a fácil remoção do molde de cera, uma fina camada de vaselina deve ser aplicada primeiro ao redor da borda e qualquer excesso que possa contaminar a peça de teste deve ser removido.
O conjunto é coberto por uma tampa numerada correspondente ao número do recipiente.
A taxa de transmissão de vapor d'água (WVTR) ajuda as embalagens, especialmente de alimentos ou produtos farmacêuticos, a permanecerem secas e estáveis na prateleira. Na construção civil, ajuda a avaliar a eficácia dos materiais na prevenção da entrada de umidade, que pode afetar o isolamento e o crescimento de mofo. Na eletrônica, é fundamental para a proteção de componentes sensíveis à umidade. Nos têxteis, está relacionada à respirabilidade de roupas e equipamentos de proteção.
Os dois métodos mais comuns para determinar a taxa de transmissão de vapor de água são gravimétricos (placa) e instrumentais (sensores infravermelhos ou eletrolíticos).
No método gravimétrico (em placas), uma placa é parcialmente preenchida com um dessecante (como cloreto de cálcio anidro) e o material de teste (como um filme ou folha) é selado sobre ela. Todo o conjunto é colocado em um ambiente úmido. O vapor de água é absorvido pelo dessecante à medida que atravessa o material. O aumento de peso ao longo do tempo indica a quantidade de umidade que passou.
O recipiente selado é colocado em uma câmara com ambiente controlado (normalmente 23 graus Celsius e 50% de umidade relativa). O ambiente externo é úmido e o interior do recipiente é seco devido à dessecação.
O vapor d'água do ar úmido atravessa o material de teste e é absorvido pelo dessecante. À medida que o vapor entra no béquer, seu peso aumenta. O béquer é pesado em intervalos regulares (por exemplo, a cada 24 horas). A taxa de ganho de peso representa a taxa de transmissão do vapor d'água.
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