SMC-S-011 一次性运载火箭部件、材料和过程控制程序

美国空军太空司令部空间与导弹系统中心 (SMC) 发布的“SMC-S-011 一次性运载火箭零件、材料和工艺控制程序”标准，描述了为一次性运载火箭的设计、开发和制造中使用的关键任务组件制定、实施和运行零件、材料和工艺控制程序的要求。

实施这些要求的目的是为了以下目的：

• 提供零部件、材料、工艺的选择、应用、采购、控制及标准化的一体化管理。
• 提高程序零件、材料和工艺的可靠性，减少各级装配和测试中零件、材料和工艺的故障。
• 降低程序生命周期成本。
• 改进符合系统要求的小批量零件、材料的采购和测试。

该标准专为运载火箭计划的采购合同使用而设计。该标准必须作为合规文件显示在合同时间表或工作说明中。本标准定义了一次性运载火箭应用的最低可接受要求，因此除非合同允许或本文规定，否则不应进行调整。这些要求旨在用于项目层面，以协调采购整个设计、开发和制造周期中零件、材料和工艺的选择、实施、管理和采购。

承包商必须满足本标准中定义的所有零件、材料和工艺的要求。承包商应建立符合本标准要求的零件、材料和过程控制程序。分包商也必须遵守这些要求。

承包商应制定并实施零部件、材料和工艺标准化、管理和控制程序计划。该计划应涵盖所有关键任务组件中使用的零部件、材料和工艺的要求，并提交采购部门审核。承包商的文件以及等效要求，如在计划中使用或引用，则应提交采购部门审核，以满足本计划中规定的要求。该计划应阐明承包商将如何确保适用的零部件、材料和工艺控制程序要求的实施，以及如何将这些要求传达给分包商。该计划应包括：

• 零件、材料和工艺控制权限操作程序，包括零件、材料和工艺问题的解决、特别会议的召开、会员权限、零件、材料和工艺审查程序、零件、材料和工艺批准程序、分包商参与、记录保留和访问。
• 包括选择和批准计划零件、材料和工艺基线所涵盖的零件、材料和工艺的程序、容错设计实践的错误条件以及对先前批准的零件、材料和工艺的任何修订。
• 定义零件、材料和工艺选择清单的内容以及更新、批准和确保该清单适当分发的程序
• 批准的制造商，包括批次同质性和可追溯性控制、设计和构造（包括零件、材料和工艺以满足技术要求）和设计实施（包括质量、可靠性和性能验证、零件、材料和工艺的充分性）
• 零件和材料应用评级
• 供应链零件、材料和工艺要求流程、实施和验证
• 库存控制程序
• 确保设计工程师从批准的零件、材料和工艺项目基线中选择零件、材料和工艺的政策和程序
• 用于验证生产过程中收到和使用的零件、材料和工艺是否符合基本质量、可靠性、设计和构造、批次一致性、可追溯性和性能的计划和程序。
• 零件、材料和过程控制权限、设计工程、可靠性、参与辐射、异常和故障调查、质量保证、不合格材料控制和处置以及供应链管理之间的协调计划和程序
• 定义与主承包商和分包商组织内各个团队相关的零件、材料和流程控制权限
• 辐射硬度保证计划（附件 J）（如适用）
• PMP 或同等标准的 ANSI/ESD S20.20 或 JESD-625 标准
• 环境（温度和湿度）和污染控制的计划和程序，包括排气、洁净室、异物溢出以及运输、储存、生产和处理过程中零部件和材料关键表面的清洁
• 不兼容零件、材料和工艺的审查和处置计划和程序
• 核心协调源控制文件的通用要求、标准条款、格式要求和内容大纲的解释和定义
• 使用替代零件、材料和工艺的基本规则
• 用于识别和控制可靠性有问题、限制使用、限制使用和禁止使用的零件、材料和工艺的计划和程序
• 根据需要制定故障分析和相关审查及批准程序的计划和程序
• 当无法获得必要的质量和可靠性零件、材料和工艺时，选择替代零件、材料和工艺的计划和程序，以确保仍然满足设计的质量和可靠性。
• 用于对非任务关键组件的使用进行危害分析的计划和程序。
• 使用计划和程序来防止和检测零件、材料和工艺的假冒行为
• 用于报告采购活动和参与零件、材料和流程控制授权活动的计划和程序
• 评估、持续监控和减少零件、材料和工艺过时的计划和程序

我们的组织多年来一直致力于通过广泛的测试、测量、分析和评估研究为各行各业的企业提供支持，拥有强大的员工队伍，密切关注世界科学技术领域的发展并不断完善自己。在此背景下，还按照《SMC-S-011一次性运载火箭零件、材料和过程控制程序》标准为企业提供检测服务。