In der europäischen Norm „EN 15540 Schiffe und Meerestechnik – Feuerwiderstand von nichtmetallischen Schlauchleitungen und nichtmetallischen Kompensatoren – Prüfverfahren“ ist eine Prüfung zur Bestimmung des Feuerwiderstands von nichtmetallischen Schlauchleitungen und nichtmetallischen Verbindungen vorgesehen Die Vorgehensweise bei Kompensatoren mit einem Nenndurchmesser bis 150 mm wird erläutert. Dieses Verfahren kann bei Vorliegen geeigneter Prüfstandsbedingungen auch für größere Baugrößen eingesetzt werden.
Das beschriebene Verfahren dient dem Nachweis, ob Schlauchleitungen und nichtmetallische Kompensatoren auch nach Einwirkung von Prüfdruck und der in der Norm „EN 15541 Schiffe und Meerestechnik – Feuerbeständigkeit nichtmetallischer Schlauchleitungen und nichtmetallischer Kompensatoren – Anforderungen an den Prüfstand“ festgelegten Brandbeanspruchungszeit auf einem Prüfstand dicht bleiben.
Als Prüfmedium ist ausschließlich Wasser zulässig. Um im Falle einer Beschädigung des Schlauches oder des nichtmetallischen Kompensators während der Prüfung maximale Sicherheit sowohl für das Bedienpersonal als auch für den Prüfstand zu gewährleisten, ist die Verwendung brennbarer Prüfmedien ausgeschlossen.
Als Prüfkörper werden bei diesen Versuchen nichtmetallische Schlauchleitungen mit einer Schlauchlänge von mindestens 500 mm verwendet. Jede Serie nichtmetallischer Kompensatoren mit gleicher Form und identischem Aufbau wird in ihrer Standardkonfiguration getestet. Käufer und Betreiber des Prüfstands müssen sich darüber einigen, welche Anschlussarten für die Prüfung verwendet werden.
Der Prüfling kann je nach Vereinbarung mit oder ohne Brandschutzhülsen geprüft werden. Für Prüfungen ohne Brandschutzschläuche wird der Kennbuchstabe „B“ und für Prüfungen mit Brandschutzschläuchen der Kennbuchstabe „F“ verwendet. Wenn Brandschutzschläuche verwendet werden, werden alle Proben, die einen Satz nichtmetallischer Schläuche oder nichtmetallischer Kompensatoren qualifizieren, mit Brandschutzschläuchen getestet. Vor dem Test wird die Testprobe 24 Stunden lang bei Umgebungstemperatur gelagert.
Typprüfungen werden an mindestens drei nichtmetallischen Schlauchleitungen bzw. nichtmetallischen Kompensatoren mit unterschiedlichen Nennweiten bis 150 mm, aber gleicher Schlauch- bzw. Kompensatorkonstruktion durchgeführt. Geprüft wird der kleinste, mittlere und größte Nenndurchmesser jeder Serie. Für die Zulassung von nichtmetallischen Kompensatoren mit einem Größenbereich über 150 mm wird zusätzlich eine Prüfung mit der halben größten Abmessung durchgeführt.
Die Prüfung erfolgt auf einem Prüfstand nach der Norm ISO 15541.
Der Prüfling sollte so auf dem Prüfstand montiert werden, dass das Brennerende mindestens 20 mm über eine Schlauchendarmatur hinausragt, sodass Armatur und Schlauch vollständig von den Flammen umschlossen sind.
Bei nichtmetallischen Kompensatoren muss die Probe so angeordnet werden, dass der Balg (oder eine andere Form der Kompensatorkonstruktion) und beide Endanschlüsse oder Flansche parallel zur Oberfläche des Brenners liegen und vollständig von den Flammen umschlossen sind.
Der Prüfling sollte in der Mitte der Brenneroberfläche platziert werden, um ein Flammenbild gemäß den Abbildungen im Anhang der Norm ISO 15541 (Anhang A) zu erzielen. Damit die Flammen den Prüfling zuverlässig umschließen, müssen die in der Tabelle aufgeführten Mindestbrennerbreiten eingehalten werden. Nach dem Zusammenbau sollte der Prüfling mindestens 1 Minute lang mit Prüfmedium Wasser gespült werden, um möglichst viel Luft zu entfernen.
An den in der Abbildung angegebenen Messpunkten werden folgende Messwerte ermittelt:
Unter den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt wurden, hat unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung „EN 15540 Schiffe und Meerestechnik – Feuerwiderstand von nichtmetallischen Schläuchen“ erstellt Baugruppen und nichtmetallische Kompensatoren – Testmethoden Es bietet auch Testdienstleistungen an, die in der Norm definiert sind.
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