EN 50267 Prüfungen der bei der Verbrennung von Kabelmaterialien freigesetzten Gase
Die europäische Norm „ EN 50267 Allgemeine Prüfverfahren für Kabel unter Brandbedingungen – Prüfungen an Gasen, die bei der Verbrennung von Materialien aus Kabeln freigesetzt werden“ besteht aus folgenden, unter demselben Titel veröffentlichten Unterabschnitten:

- Die Norm „EN 50267-1 Teil 1: Gerät“ beschreibt Geräte, die für den Einsatz mit Verfahren zur quantitativen Bestimmung von Gasen, insbesondere sauren und korrosiven Gasen, geeignet sind, die bei der Verbrennung nichtmetallischer Materialien aus Kabeln entstehen.
Die für diese Prüfungen verwendeten Gerätekomponenten müssen dicht montiert sein. Die Verbindungsstrecken zwischen dem Schlauch und der ersten Waschflasche sowie zwischen der ersten und der zweiten Waschflasche sollten möglichst kurz sein. Für diese Verbindungen sollten Schläuche aus Glas oder Silikonkautschuk verwendet werden. Ein Silica-Zellulose-Stopfen (üblicherweise mit einem Gewicht von etwa 3 g) kann auf der Auslassseite des Schlauchs, möglichst nahe am Ende, angebracht werden, um das Auffangen von Kondensat zu erleichtern.
Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung umfasst:
- Rohrofen: Die effektive Länge der Heizzone des Ofens sollte 500 mm bis 600 mm und der Innendurchmesser 40 mm bis 60 mm betragen. Er sollte mit einem elektrisch geregelten Heizsystem ausgestattet sein.
- Rohr: Der Ofen enthält ein feuerfestes Rohr aus Quarzglas, das gegen korrosive Gase beständig ist. Das Rohr sollte annähernd konzentrisch zum Rohrofen verlaufen. Der Innendurchmesser des Quarzglasrohrs sollte zwischen 32 und 45 mm liegen. Das Rohr ragt am Ofeneingang 60 bis 200 mm und am Ofenausgang 60 bis 100 mm hervor. Der anfängliche Abstand sollte die Wärmeausdehnung berücksichtigen.
- Brenngefäße: Empfohlen werden Porzellan, Quarzglas oder Speckstein mit den folgenden Abmessungen: 45 mm bis 100 mm Länge, 12 mm bis 30 mm Breite und 5 mm bis 10 mm Tiefe. Eine bevorzugte Methode zum Einsetzen der Brenngefäße in das Rohr ist in der Abbildung dargestellt. Jedes Gefäß sollte vor dem Brennen oder Erneuern nur dreimal verwendet werden.
- Gasspüler: Am Rohrausgang passieren die Gase zwei Waschflaschen. In der ersten Flasche sollte ein Magnetrührer installiert sein, um eine gute Rotation und eine bessere Absorption der Verbrennungsgase zu gewährleisten. Die in die Waschflaschen eintretenden Schläuche sollten an ihren Enden einen maximalen Innendurchmesser von 5 mm haben (ebenfalls zur besseren Absorption). Der Flüssigkeitsstand über dem Rohrende sollte in jeder Flasche 100 mm bis 120 mm betragen.
- Luftzufuhrsystem: Das bei der Verbrennung verwendete Gas ist wichtig. Der Luftzufuhrrohrdurchfluss sollte entsprechend dem tatsächlichen Innenquerschnittsdruck des Rohrs angepasst werden, um die in der Norm angegebene Luftgeschwindigkeit durch die Probe zu gewährleisten. Da die Luftgeschwindigkeit nicht direkt gemessen werden kann, muss sie entsprechend dem Luftdurchfluss angepasst werden. Die Ableitung des Luftdurchflusses, der zum Erreichen der angegebenen Luftgeschwindigkeit erforderlich ist, ist in der Norm angegeben.
Die Luftzufuhr, die aus einer hochreinen Quelle bezogen werden muss, sollte durch ein Nadelventil geregelt und kontrolliert werden und die Durchflussrate sollte durch einen Durchflussmesser mit entsprechendem Bereich überwacht werden.
- Methode 1: Verwendung von synthetischer Luft (Druckluft in einer Flasche im Lieferzustand). Die Luft wird in die Einlassseite des Verbrennungsrohrs eingeleitet.
- Methode 2: Verwendung von im Labor bereitgestellter Druckluft. Die Luft wird in die Einlassseite des Verbrennungsrohres eingeleitet und muss gefiltert werden.
- Methode 3: Es wird die Umgebungsluft des Labors nach entsprechender Filterung verwendet. Dabei wird das Luft-Brenngas-Gemisch mittels einer Pumpe angesaugt.
Die Norm „EN 50267-2-1 Teil 2-1: Verfahren – Bestimmung der Menge an halogeniertem Säuregas“ beschreibt die Methoden und Grundsätze zur Bestimmung der Menge an halogeniertem Säuregas (mit Ausnahme von Flusssäure), das bei der Verbrennung von halogenierten Verbindungen auf Polymerbasis und von Verbindungen mit halogenierten Additiven aus Kabelkonstruktionen freigesetzt wird.
- Die Norm „EN 50267-2-2 Teil 2-2: Verfahren – Bestimmung des Säuregehalts von Gasen für Materialien durch Messung des pH-Werts und der Leitfähigkeit“ beschreibt die Prüfmethode und das Verfahren zur Bestimmung des Säuregehalts von Gasen, die bei der Verbrennung von Materialien aus elektrischen oder optischen Kabeln entstehen, durch Messung des pH-Werts und der Leitfähigkeit. Die jeweilige Kabelnorm sollte angeben, wann die aus dem Kabel entnommenen Materialien geprüft werden sollen.
- Die Norm „EN 50267-2-3 Teil 2-3: Verfahren – Bestimmung des Säuregehalts von Gasen für Kabel durch Bestimmung des gewichteten Mittelwerts von pH-Wert und Leitfähigkeit“ beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung des Säuregehalts von Gasen, die bei der Verbrennung von elektrischen oder optischen Kabeln entstehen. Hierzu wird der gewichtete Mittelwert von pH-Wert und Leitfähigkeit der einzelnen Materialien bestimmt. Die jeweilige Kabelnorm muss angeben, welche Materialien im Kabel geprüft werden sollen.
Kurz gesagt: Die Normenreihe EN 50267 ist wichtig, da sie Prüfmethoden zur Bestimmung der korrosiven und säurehaltigen Eigenschaften von Gasen bietet, die beim Verbrennen von Kabelmaterialien freigesetzt werden. Diese Prüfungen sind besonders wichtig für raucharme, halogenfreie und feuerbeständige Kabelanwendungen. Die Norm EN 50267 wird aus folgenden Gründen als wichtig erachtet:
- Brandschutz in öffentlichen und industriellen Räumen: Diese Norm stellt sicher, dass Kabelmaterialien bei der Verbrennung keine schädlichen sauren oder ätzenden Gase freisetzen. Dies ist in öffentlichen Gebäuden, Tunneln, Transportsystemen, Rechenzentren und Kraftwerken von entscheidender Bedeutung.
- Gesundheitsschutz: Halogenhaltige Kabel können Gase wie Chlorwasserstoff freisetzen, die bei Verbrennung und Feuchtigkeit Salzsäure bilden und ernsthafte Atemwegs- und Gesundheitsrisiken (z. B. für die Lunge) bergen können. Diese Norm bietet sicherere Materialformulierungen, die diese Gefahren reduzieren.
- Schutz von Geräten und Infrastruktur: Korrosive Gase können elektronische Geräte, Kommunikationssysteme sowie Metallstrukturen und -anschlüsse schwer beschädigen. Diese Norm hilft bei der Auswahl von Kabeln, die Schäden im Brandfall minimieren, eine bessere Kontinuität gewährleisten und die Reparaturkosten senken.
- Konformität und Regulierung: Auf diese Norm wird in den Vorschriften der Europäischen Union für Bauprodukte und elektrische Anlagen häufig verwiesen. Sie unterstützt Themen wie die CE-Kennzeichnung, Bausicherheitsvorschriften und Versicherungsanforderungen.
- Umweltaspekte: Schließlich tragen die Normen EN 50267 dazu bei, die Umweltverschmutzung bei Bränden und der Abfallentsorgung zu verringern, indem sie die Verwendung halogenfreier Materialien fördern.
Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen mit einem breiten Spektrum an Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN 50267 Allgemeine Prüfverfahren für Kabel und Leitungen unter Brandbedingungen – Prüfungen der bei der Verbrennung von Materialien in Kabeln freigesetzten Gase“ an.