Test w niskich temperaturach (produkty wojskowe i przemysłowe)

Testy niskotemperaturowe są przeprowadzane w celu oceny zginania w niskiej temperaturze materiału, kruchości, ściskania, cofania, sztywności skrętnej i modułu Younga w niskich temperaturach. Większość z tych testów jest przeprowadzana w temperaturach minus 40 stopni Celsjusza lub niższych, w zależności od specyfikacji. Specjalny test, niskotemperaturowy test odciągania, umożliwia szybki pomiar efektów krystalizacji materiałów.

Główne międzynarodowe standardy oparte na testach niskotemperaturowych to:

• ASTM D2137-11 Standardowe metody badań właściwości gumy - Punkt kruchości elastycznych polimerów i tkanin powlekanych. Te metody testowe Obejmuje określenie najniższej temperatury, w której tkaniny wulkanizowane gumą i powlekane gumą nie wykazują pęknięć lub pęknięć powłoki pod wpływem określonych warunków udarowych.
• ASTM D746-20 Standardowa metoda badania temperatury kruchości tworzyw sztucznych i elastomerów pod wpływem uderzenia. Ta metoda badawcza polega na określeniu temperatury, w której tworzywa sztuczne i elastomery wykazują kruche pogorszenie w określonych warunkach uderzenia. Oferuje również dwie rutynowe procedury kontroli i przyjęcia.
• ASTM D1229-03 Standardowa metoda badania właściwości gumy - Odkształcenie ściskane w niskich temperaturach. Ta metoda testowa obejmuje ocenę zdolności gumy wulkanizowanej, która jest ściskana w temperaturze pokojowej, a następnie wystawiana na działanie niskiej temperatury (atmosfera powietrza lub dwutlenku węgla), do powrotu do normalnego stanu po odkształceniu po wyjęciu z urządzenia zaciskowego, gdy jest jeszcze w niskiej temperaturze.
• ISO 812 Guma wulkanizowana lub termoplastyczna – Oznaczanie kruchości w niskich temperaturach. Norma ta określa metodę badania określającą najniższą temperaturę, w której materiały gumowe nie wykazują kruchego pogorszenia lub temperaturę, w której w pewnych warunkach połowa próbek użytych w teście ulega zniszczeniu po uderzeniu.
• ASTM D380-94 Standardowe metody testowania węża gumowego. Te metody testowe obejmują procedury kontroli i testowania węży gumowych wszystkich typów i konstrukcji. W przypadku sprzeczności między zaletami tych metod badań a zaletami szczegółowych specyfikacji lub metod badań dla konkretnego węża, pierwszeństwo mają te ostatnie.
• ASTM D1329-16 Standardowa metoda testowa do oceny właściwości gumy - Cofanie w niskich temperaturach (test TR). Ta metoda badawcza obejmuje procedurę obniżania temperatury w celu szybkiej oceny efektów krystalizacji i porównania właściwości lepkosprężystych gumy i materiałów gumopodobnych w niskich temperaturach. Ta metoda testowa jest przydatna, gdy jest stosowana w połączeniu z innymi testami niskotemperaturowymi przy wyborze materiałów odpowiednich do pracy w niskich temperaturach.
• ASTM D2240-00 Standardowa metoda badania właściwości gumy - Twardość twardościomierza. Ta metoda testowa identyfikuje osiem typów testerów twardości gumy znanych jako twardościomierze: typy A, B, C, D, DO, O, OO i M. Opisano również procedurę określania twardości wgniatania substancji zaliczanych do elastomerów termoplastycznych, gumy wulkanizowanej (termoutwardzalnej), materiałów elastomerowych, materiałów komórkowych oraz niektórych tworzyw sztucznych. Ta metoda testowa nie ma zastosowania do testowania tkanin powlekanych.
• ASTM D1053-92a Standardowe metody badań właściwości gumy - Utwardzanie w niskiej temperaturze: elastyczne polimery i tkaniny powlekane. Te metody testowe opisują zastosowanie aparatu skrętnego do pomiaru stosunkowo niskiej temperatury utwardzania elastycznych materiałów polimerowych i tkanin nimi powlekanych. Opisano również rutynową procedurę kontroli i akceptacji, która ma być stosowana jako test zaliczony-nie zły w danej temperaturze. Te metody testowe dostarczają danych porównawczych do oceny wydajności w niskich temperaturach elastycznych polimerów i tkanin nimi powlekanych.

Sprzęt wojskowy jest testowany zgodnie z metodą MIL-STD-810G 502.5, amerykańską normą obronną. Norma ta określa metodę badawczą opracowaną w celu oceny wpływu niskich temperatur na bezpieczeństwo, integralność i wydajność materiałów. Materiały lub urządzenia, które muszą być używane w środowisku o niskiej temperaturze przez cały okres ich eksploatacji, takie jak komputery i ekrany LCD przeznaczone do użytku w regionach o niskich temperaturach, są oceniane zgodnie z tą metodą badawczą. Do najczęstszych problemów należą: awaria systemu rozruchowego, stwardnienie elementów montażowych, awaria napędu, zmiany właściwości elektrycznych podzespołów elektronicznych, awaria połączeń w układach scalonych, pęknięcia spowodowane różnicową rozszerzalnością, pękanie powłok powierzchniowych oraz nieprawidłowe działanie ekranu LCD spowodowane zastygnięciem lub zamrożeniem materiału ciekłokrystalicznego.

Oprócz licznych testów, pomiarów, analiz i ocen, jakie nasza organizacja świadczy na rzecz przedsiębiorstw z różnych sektorów, oferujemy również usługi testowania w niskich temperaturach produktów wojskowych i przemysłowych, dzięki wykwalifikowanej i doświadczonej kadrze oraz zaawansowanemu technologicznie sprzętowi .