Specyfikacje wydajności SAE USCAR2-7 dla samochodowych systemów połączeń elektrycznych

Procedury opisane w normie „SAE USCAR2-7 Specyfikacje wydajności dla samochodowych systemów połączeń elektrycznych” opracowanej przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacji (SAE) są stosowane do opracowywania, produkcji i rozwoju zacisków elektrycznych, złączy i komponentów tworzących systemy połączeń elektrycznych w pojazdach drogowych o niskim napięciu (0 do 20 V DC) i ma na celu uwzględnienie testów wydajności na wszystkich etapach analizy terenowej. Procedury te dotyczą wyłącznie zacisków używanych w systemach liniowych, hederowych i złączach urządzeń. Niniejsza norma nie ma zastosowania do systemów złączy do paneli krawędziowych, systemów złączy typu twist-lock, co najmniej 20 V AC lub DC, ani do zacisków oczkowych.

Żadne złącze elektryczne, terminal ani powiązany element nie mogą być uznane za spełniające standardy USCAR, jeśli zgodność ze wszystkimi obowiązującymi wymaganiami tej normy nie zostanie zweryfikowana i udokumentowana. Dostawca części lub części musi przeprowadzić całą niezbędną weryfikację i dokumentację. Jeżeli badania przeprowadzane są przez inne źródło, nie zwalnia to głównego dostawcy z odpowiedzialności za udokumentowanie wszystkich wyników badań i sprawdzenie, czy wszystkie badane próbki spełniają wszystkie obowiązujące kryteria akceptacji.

Jeżeli produkty testowane zgodnie z tą normą są poddawane warunkom wykraczającym poza te opisane w tym dokumencie, muszą przejść specjalne testy symulujące rzeczywiste warunki, które zostaną napotkane, zanim zostaną uznane za akceptowalne w rzeczywistych zastosowaniach w pojazdach. Osoba upoważniona ma ostateczną władzę w zakresie tego, jakie badania mają zostać przeprowadzone na jej częściach i w jakim celu te badania są wymagane. Jest to także ostateczna władza rozstrzygająca wszystkie kwestie dotyczące testowania zgodnie z niniejszą normą i zezwalająca na wszelkie zmiany w sprzęcie lub procedurach zawartych w niniejszej specyfikacji. Wszelkie takie odchylenia należy udokumentować i uwzględnić w końcowym raporcie z testów. Wytyczne dotyczące zalecanych badań dla wybranych celów znajdują się w standardowych załącznikach (Załącznik C i Załącznik D).

Badania w każdej sekcji należy wykonać w podanej kolejności, chyba że w zleceniu/zamówieniu określono inaczej. Szczegóły konstrukcyjne wybranych stanowisk i sprzętu badawczego opisano w niniejszej normie. Na potrzeby tej normy istnieją tylko dwa typy złączy elektrycznych: uszczelnione i nieuszczelnione.

Ogólne wymagania tej normy podano w następujący sposób:

• Prowadzenie dokumentacji: Sprzedawca powinien prowadzić centralny plik do przechowywania raportów laboratoryjnych i zapisów kalibracji. Takie przechowywanie dokumentacji musi być zgodne z normą ISO TS16949.
• Dokumentacja próbek: Wszystkie próbki do badań muszą być opisane zgodnie z wymaganiami normy ISO TS16949.
• Wielkość próbki: W niniejszej normie podano minimalną wielkość próbki dla każdego badania. W ramach żądania/zamówienia testowego może być wymagana większa liczba próbek. Jednakże nie można wykazać, że żadna część lub urządzenie spełnia tę specyfikację, jeśli nie zostanie zbadana minimalna wielkość próbki i wszystkie próbki z badanej partii spełniają mające zastosowanie kryteria akceptacji dla tego badania. Nigdy nie jest akceptowalne testowanie większej grupy, a następnie wybieranie minimalnej wielkości próby spośród tych, które przeszły pozytywnie i wykazanie, że spełniono tę specyfikację.
• Warunki badania i tolerancje: Jeśli nie określono inaczej, tolerancje domyślne, wyrażone jako procent wartości nominalnej, podano w tabeli zawartej w normie. O ile nie określono inaczej, obowiązują następujące podstawowe warunki: temperatura pokojowa, 23 stopnie plus/minus 5 stopni, wilgotność względna, niekontrolowana jak w laboratoryjnych warunkach otoczenia, napięcie, 14,0 plus/minus 0,1 V prądu stałego.
• Wyposażenie: wykazy zawarte w normie nie są listami wyczerpującymi. Ma na celu wyróżnienie konkretnego sprzętu lub urządzeń o określonych wymaganiach dotyczących dokładności.
• Rozdzielczość pomiaru: Urządzenia pomiarowe i przyrządy pomiarowe stosowane w pomiarach próbek testowych muszą umożliwiać pomiar z rozdzielczością jednego miejsca po przecinku lepszą niż określona wartość.
• Powtarzalność testu i kalibracja: Cały sprzęt używany do oceny próbki testowej musi być skalibrowany i konserwowany zgodnie z wymaganiami normy ISO TS16949.
• Określenie przydatności: Przydatność należy określić zgodnie z określonymi wymaganiami przeprowadzanego badania. Wszystkie próbki muszą spełniać wymagania niezależnie od wieku próbki, cykli testowych i temperatury testu.
• Utylizacja próbek: Jeżeli niezgodność wystąpi na wczesnym etapie badania, należy skontaktować się z upoważnioną osobą w celu ustalenia, czy badanie należy kontynuować w celu zdobycia dodatkowego doświadczenia z produktem, czy też badanie należy zawiesić lub zakończyć.
• Trwałość komponentów: Pomyślne spełnienie wymagań niniejszej normy ma na celu wykazanie, że projekt i konstrukcja testowanych komponentów i systemów elementów złącznych mogą działać przez 200 XNUMX mil w zamierzonym środowisku pojazdu i zastosowaniu.

Główne badania przeprowadzane w ramach tej normy obejmują:

• Testy mechaniczne terminali
• Terminal - Testy elektryczne
• Złącze - Badania mechaniczne
• Złącze - Testy elektryczne
• Badania środowiskowe spoiwa
• Testy na tytuły
• Testy o dużej wytrzymałości

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „SAE USCAR2-7 Charakterystyka wydajności dla samochodowych systemów połączeń elektrycznych”, z przeszkolonym i specjalistycznym personelem oraz zaawansowany sprzęt technologiczny.