Specyfikacje wydajności MIL-PRF-3135H — materiały podłoża wykładziny pokładu

Norma „MIL-PRF-3135H Performance specifications - Deck coated underlayment materials” opracowana przez Departament Obrony Stanów Zjednoczonych opisuje wymagania dotyczące wydajności dla materiałów podkładowych powłok pokładowych, które mają być stosowane na zagruntowanych lub niezagruntowanych, czystych powierzchniach wewnętrznych pokładu stalowego i aluminiowego, zapewniając w ten sposób gładką, płaską lub łagodnie zakrzywioną powierzchnię, na którą zostanie nałożony ostateczny system powłoki pokładowej.

Materiały podkładowe powłok pokładowych powinny być następujących typów, klas i gatunków zgodnie z niniejszą normą:

• typy:
  • Typ I: Materiały podkładowe o standardowej gramaturze do stosowania pod pokryciami pokładów nakładanymi kielnią (np. norma MIL-PRF-24613).
  • Typ II: Materiały podkładowe o standardowej gramaturze (np. płytki porcelanowe, płytki winylowe, arkusze winylowe itp.) do stosowania pod gotowymi pokryciami pokładów.
  • Typ III: Podłoża ogólnego zastosowania, ultralekkie, o masie nie większej niż 4,88 kg na metr kwadratowy i grubości 6,4 milimetra.
  • Typ IV: Ogólnego użytku, lekkie materiały polimerowe stanowiące podłoże o masie nie większej niż 7,81 kilograma na metr kwadratowy i grubości 6,4 milimetra, które spełniają funkcje normalnie zapewniane przez oddzielne materiały gruntujące, podkładowe, hydroizolacyjne i membranowe tłumiące pęknięcia w jednym produkcie nakładanym kielnią lub natryskiem.
• Zajęcia:
  • Klasa 1: Materiały podłoża na bazie lateksu
  • Klasa 2: Materiały podłoża na bazie żywicy
• Stopnie:
  • Klasa A: Do stosowania w okrętach podwodnych
  • Klasa B: Do ogólnego użytku na statku

W niniejszej normie wymagania wyjaśniono w następujący sposób:

• Kwalifikacja: Materiały podkładowe dostarczane zgodnie z niniejszą specyfikacją muszą być produktami zatwierdzonymi przez kwalifikującą się działalność do umieszczenia na odpowiedniej liście kwalifikowanych produktów przed udzieleniem kontraktu.
• Skład: Materiały podkładowe klasy 1 muszą być wstępnie zmieszanym kruszywem i proszkiem lateksowym (dodawanie wody wymagane jest wyłącznie podczas montażu). Produkty klasy 2 składają się z trzech komponentów: żywicy, utwardzacza i oddzielnego kruszywa. Materiały służące do podkładania pod pokład powinny nadawać się do nakładania kielnią po wymieszaniu ich ręcznie lub przy użyciu powszechnie dostępnego sprzętu mieszającego. Nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt do mieszania. Instrukcje dotyczące mieszania, w tym czas indukcji i inne wymagania, powinny być zgodne z zaleceniami producenta. Materiały typu I i II mogą zawierać oddzielny podkład jako część systemu lub mogą wymagać zagruntowania pokładu przed nałożeniem podkładu. Materiały typu III i IV muszą nadawać się do bezpośredniego stosowania na czyste, gołe podłoże metalowe, bez konieczności stosowania oddzielnego podkładu (oprócz warstwy wiążącej wykonanej z niegrudkowatego materiału bazowego), spełniając wszystkie wymagania eksploatacyjne niniejszej specyfikacji.
• Systemy na bazie żywic (materiały klasy 2): Producentowi przyznano prawo wyboru składników użytych do produkcji żywicy opisanej w niniejszej normie. W przypadku systemów na bazie żywicy dopuszczalne proporcje składnika żywicy do utwardzacza powinny być ograniczone do 4:1, 3:1, 2:1 lub 1:1 objętościowo, jeśli instrukcje producenta dopuszczają mieszanie produktów w terenie przez instalatorów podłoża. Po wymieszaniu i zastosowaniu zgodnie z instrukcją producenta, gotowy system podłoża musi spełniać wszystkie wymagania niniejszej specyfikacji.
• Zastosowanie: Materiały podkładowe do powłok tarasowych muszą przylegać do tarasu lub konstrukcji, na której są stosowane, bez stosowania klipsów lub innych urządzeń przyspawanych do tarasu lub innych wzmocnień, które nie są częścią mieszanki przygotowanej do zastosowania. Materiały podłoża typu I i II należy nakładać na czyste powierzchnie stalowe zagruntowane preparatem Formula 24441 zgodnie z normami MIL-DTL-24441 i MIL-DTL-20/24441, MIL-DTL-29/150 lub alternatywnym podkładem, jeśli został dostarczony przez producenta jako część systemu podłoża. Materiały podłoża typu III i IV należy nakładać na czystą, niezagruntowaną powierzchnię metalu przygotowaną co najmniej zgodnie z normą SSPC-SP 3.
• Wymagania dotyczące wydajności:
  • Toksyczność: Żaden ze składników systemu ściółkowego nie powinien mieć negatywnego wpływu na zdrowie personelu, jeśli jest stosowany zgodnie z przeznaczeniem. Materiały stosowane w podkładach nie mogą zawierać substancji rakotwórczych lub potencjalnie rakotwórczych w rozumieniu przepisów prawnych. Nie może on również zawierać substancji wysoce niebezpiecznych lub toksycznych chemikaliów, zgodnie z definicją zawartą w 29 CFR 1910.1000, 40 CFR 302, 40 CFR 355 i 40 CFR 372. Producent jest odpowiedzialny za utrzymanie materiałów wolnych od substancji rakotwórczych, substancji wysoce niebezpiecznych i toksycznych chemikaliów. Producentowi nie wolno zezwolić na dodanie do formuły żadnego z tych niedozwolonych składników, chyba że w niniejszym dokumencie określono maksymalne dopuszczalne poziomy tych składników.
  • Temperatura zapłonu: Temperatura zapłonu podłoża lub dowolnego składnika nie powinna być niższa niż 38 stopni.
  • Waga: Po całkowitym utwardzeniu podłoża materiał nie może przekraczać następujących maksymalnych limitów wagowych:
    • 1 kilograma na metr kwadratowy przy grubości 6,4 mm dla typu I klasy 8,54 i 2 kilograma na metr kwadratowy przy grubości 6,4 mm dla typu I klasy 12,2.
    • 6,4 kilograma na metr kwadratowy przy grubości 12,2 mm dla typu II (wszystkie gatunki).
    • 6,4 kilograma na metr kwadratowy dla typu III (wszystkie gatunki) przy grubości 4,88 mm.
    • 6,4 kilograma na metr kwadratowy przy grubości 7,81 mm dla typu IV (wszystkie gatunki).
  • Odporność na uderzenia: Materiały podkładowe pod pokłady nie powinny wykazywać widocznych śladów pęknięć, pęknięć ani oddzielenia się od płyty stalowej. W przypadku typów I, II i III nie powinno być trwałego wgniecenia większego niż 1,59 mm, a w przypadku typu IV nie powinno być trwałego wgniecenia większego niż 0,7936 mm.
  • Wgniecenia: Początkowy procent wgniecenia materiału podkładowego pokrycia pokładu powinien być zgodny z tabelą podaną w normie. Pozostałe wgniecenia wszystkich materiałów nie mogą przekraczać maksymalnych wartości procentowych określonych w normie.
  • Odporność na wysokie temperatury: Materiały stosowane na podkłady pod pokłady nie powinny być zauważalnie miękkie w dotyku ani wykazywać zmierzonego poślizgu większego niż 0,7936 mm.
  • Odporność na wilgoć i zmiany temperatury: Materiały użyte do podkładu pokładowego nie powinny wykazywać pęknięć, oddzielać się od blachy stalowej ani korozji stali znajdującej się pod podkładem.
  • Absorpcja wilgoci:
    • Materiały typu I, klasy 1 nie mogą absorbować więcej niż 5 procent wilgoci wagowo w normalnych warunkach atmosferycznych.
    • Materiały typu I, klasy 2 nie mogą absorbować więcej niż 2 procent wilgoci wagowo w normalnych warunkach atmosferycznych.
    • Materiały typu II i III nie mogą absorbować więcej niż 1 procent wilgoci wagowo w normalnych warunkach atmosferycznych.
    • Materiały typu IV nie powinny absorbować więcej niż 0,1 procent wilgoci wagowo w normalnych warunkach atmosferycznych.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen świadczonych przedsiębiorstwom z różnych sektorów znajdują się również usługi testowania zgodne z normą „MIL-PRF-3135H Performance specifications - Deck coated underlayment materials”.