Tiêu chuẩn “EN ISO 22479 Ăn mòn kim loại và hợp kim - Thử nghiệm lưu huỳnh đioxit trong môi trường ẩm (phương pháp khí cố định)”, có cơ sở là một tiêu chuẩn Châu Âu và sau đó được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, mô tả phương pháp đánh giá khả năng chống chịu của vật liệu hoặc sản phẩm đối với môi trường ẩm có chứa lưu huỳnh đioxit. Phương pháp này có thể được áp dụng để thử nghiệm kim loại và hợp kim, lớp phủ kim loại và vô cơ, và lớp phủ hữu cơ.
Về nguyên tắc, khi thực hiện thử nghiệm này, các mẫu thử sẽ được tiếp xúc với bầu không khí ẩm có chứa lưu huỳnh đioxit. Lưu huỳnh đioxit hòa tan trong hơi ẩm ngưng tụ trên bề mặt mẫu thử và gây ra sự ăn mòn.
Thiết bị bảo vệ linh kiện được sử dụng trong các thử nghiệm này. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với lưu huỳnh đioxit trong môi trường ẩm phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn và không được thải ra bất kỳ khí hoặc hơi nào có thể ảnh hưởng đến quá trình ăn mòn của các mẫu thử.
Sức chứa ưu tiên của tủ được sử dụng trong các thử nghiệm là 300 L cộng/trừ 10 L. Có thể sử dụng các sức chứa khác khi có thỏa thuận giữa các bên liên quan. Trong những trường hợp này, kích thước hoặc số lượng mẫu thử, thể tích khí và lượng nước phải được sắp xếp phù hợp với sức chứa của tủ. Phần trên của tủ phải được thiết kế sao cho các giọt nước ngưng tụ hình thành trên bề mặt tủ không rơi xuống các mẫu thử nghiệm. Độ nghiêng khoảng 12 độ trở lên so với mặt phẳng ngang của tủ sẽ mang lại khả năng bảo vệ đầy đủ.
Các mẫu thử có thể được đặt ở các mức khác nhau trong tủ miễn là dung dịch không nhỏ giọt từ các mẫu hoặc giá đỡ xuống các mẫu khác đặt ở một mức bên dưới. Nhiệt độ trong tủ thử nghiệm được kiểm soát bằng cách làm nóng sàn và phần dưới của thành tủ. Nhiệt độ phải được đo ở khoảng cách ít nhất 250 mm tính từ thành bên và ít nhất 150 mm tính từ đỉnh (nắp). Cửa nạp khí phải cao hơn mặt nước ít hơn 50 mm2. Buồng thử nghiệm phải được bịt kín hoàn toàn. Van giảm áp phải được đặt ở hoặc gần phía trên cùng của buồng thử nghiệm. Khí thải và khí từ van giảm áp phải được xử lý phù hợp. Có thể áp dụng các hạn chế theo quy định phù hợp. Cần phải có một cổng thoát nước trong buồng thử nghiệm. Hình dạng buồng thử nghiệm điển hình được thể hiện trong hình vẽ trong tiêu chuẩn. Buồng thử nghiệm phải được lắp đặt trong phòng có nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 5 độ và độ ẩm tương đối dưới 75 phần trăm, tránh xa bụi, gió lùa, khí ăn mòn và bức xạ mặt trời trực tiếp.
Nguồn lưu huỳnh đioxit phải là bình khí có nồng độ thể tích lớn hơn 99,9 phần trăm. Phải được trang bị các thiết bị điều chỉnh và đo lường phù hợp để đảm bảo cung cấp đúng lượng khí. Thể tích khí đưa vào buồng thử nghiệm phải được đo bằng lưu lượng kế đã hiệu chuẩn. Một thiết bị đo khác hoạt động bằng cách nén parafin lỏng nhớt để tạo ra thể tích khí là 0,2, 1,0 và 2,0 lít. Lưu huỳnh đioxit có độc, ăn mòn và gây kích ứng. Việc sử dụng lưu huỳnh đioxit phải được giới hạn hoặc phải được giám sát bởi nhân viên có trình độ. Thiết bị phải được sử dụng và bảo trì bởi nhân viên có trình độ, không chỉ để đảm bảo các quy trình được thực hiện đúng mà còn để tránh các nguy cơ về sức khỏe và an toàn.
Để giảm thiểu tác động của lưu huỳnh đioxit từ vật liệu của buồng, một buồng mới phải được chạy qua ít nhất một chu kỳ thử nghiệm mà không có mẫu thử theo các quy trình được đưa ra trong tiêu chuẩn này. Việc xử lý phải theo bảng với 2,0 L lưu huỳnh đioxit.
Nhìn chung, số lượng, loại, độ nhám bề mặt, độ dày lớp phủ, hình dạng và kích thước của mẫu phải được lựa chọn theo các đặc tính được chỉ định cho vật liệu hoặc sản phẩm đang được thử nghiệm. Trừ khi có quy định cụ thể, các chi tiết liên quan đến mẫu thử nghiệm phải được các bên liên quan thống nhất. Kích thước mẫu điển hình là 150 mm x 100 mm với độ dày từ 0,75 mm đến 1,25 mm.
Đối với kim loại và hợp kim, mẫu thử phải được làm sạch kỹ lưỡng trước khi thử nghiệm. Phương pháp làm sạch phụ thuộc vào bản chất của bề mặt và chất gây ô nhiễm. Chất mài mòn không được sử dụng các chất mài mòn hoặc dung môi có thể gây hại cho bề mặt của mẫu thử. Cần phải cẩn thận để đảm bảo các mẫu thử không bị nhiễm bẩn trở lại do xử lý quá mức hoặc bất cẩn sau khi làm sạch. Nếu mẫu thử được cắt từ vật liệu phủ lớn, quá trình cắt phải được thực hiện sao cho lớp phủ không bị hỏng, đặc biệt là ở khu vực liền kề với vết cắt. Trừ khi có quy định khác, các cạnh cắt phải được bảo vệ đầy đủ bằng cách phủ một lớp vật liệu thích hợp, ổn định trong điều kiện thử nghiệm, chẳng hạn như sáp hoặc băng dính.
Đối với sơn và vecni, trừ khi có quy định hoặc thỏa thuận khác, các mẫu thử phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn ISO 1514, sau đó được phủ bằng sản phẩm hoặc hệ thống đang thử nghiệm theo phương pháp đã chỉ định. Mặt sau và các cạnh của mẫu thử phải được phủ bằng sản phẩm hoặc hệ thống đang thử nghiệm. Làm khô (hoặc bảo dưỡng) và tạo độ già (nếu có) cho mỗi mẫu thử được phủ trong thời gian quy định và theo các điều kiện quy định, trừ khi có quy định khác, tạo điều kiện trong ít nhất 16 giờ ở nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối 50 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm, với sự lưu thông không khí thông thoáng và không tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời. Sau đó, quy trình thử nghiệm phải được thực hiện càng sớm càng tốt. Độ dày của lớp phủ khô được xác định bằng micron bằng một trong những quy trình không phá hủy được mô tả trong tiêu chuẩn ISO 2808.
Khoảng cách giữa các mẫu thử không được nhỏ hơn 20 mm. Khoảng cách từ mép mẫu đến thành tủ không được nhỏ hơn 100 mm. Các mẫu phải được sắp xếp theo cách mà chúng không thể bảo vệ nhau khỏi ảnh hưởng của môi trường. Khoảng cách từ mép dưới của mẫu đến mặt nước phải lớn hơn 200 mm. Diện tích tiếp xúc giữa mẫu và vật đỡ phải càng nhỏ càng tốt. Hướng của bề mặt thử nghiệm tiếp xúc trong tủ thử nghiệm rất quan trọng. Trừ khi có quy định khác, mẫu vật phải được gắn ở góc từ 15 độ cộng/trừ 2 độ so với phương thẳng đứng với khu vực quan tâm chính hướng lên trên.
Tổ chức của chúng tôi, đơn vị đã nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực bằng nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá đã thực hiện trong nhiều năm, có đội ngũ nhân viên hùng hậu luôn theo sát diễn biến của thế giới trong lĩnh vực khoa học và công nghệ và không ngừng cải thiện. Trong bối cảnh này, các dịch vụ thử nghiệm cũng được cung cấp cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn “EN ISO 22479 Ăn mòn kim loại và hợp kim - Thử nghiệm lưu huỳnh đioxit trong môi trường ẩm (phương pháp khí cố định)”.
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
