Tiêu chuẩn ISO 8611 về pallet dùng trong vận chuyển vật liệu - Pallet phẳng

Tiêu chuẩn ISO 8611 về pallet dùng trong vận chuyển vật liệu - Pallet phẳng

Tiêu chuẩn “ISO 8611 Pallet dùng trong vận chuyển vật liệu - Pallet phẳng”, do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) ban hành, bao gồm các tiểu mục sau được công bố cùng tên:

Tiêu chuẩn ISO 8611 về pallet dùng trong vận chuyển vật liệu - Pallet phẳng

  • Tiêu chuẩn “ISO 8611-1 Phần 1: Phương pháp thử nghiệm” mô tả các phương pháp thử nghiệm được sử dụng để đánh giá các pallet phẳng mới dùng trong vận chuyển vật liệu. Các phương pháp thử nghiệm này được chia thành các nhóm sau:
  • Kiểm tra tải trọng định mức
  • Kiểm tra tải trọng làm việc tối đa
  • Thử nghiệm so sánh độ bền.

Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các pallet có thùng chứa cứng, tự đỡ có thể được gắn cơ học vào kết cấu thượng tầng hoặc pallet cố định và góp phần vào độ bền của pallet. Các thử nghiệm cụ thể để xác định khả năng chịu tải không thay thế cho thử nghiệm thực địa trên các thiết kế pallet cụ thể.

Tiêu chuẩn ISO 8611-1 cung cấp các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được tiêu chuẩn hóa để đánh giá hiệu suất của pallet. Các thử nghiệm này mô phỏng các điều kiện thực tế nhưng không hoàn toàn thay thế các thử nghiệm thực địa trên các thiết kế cụ thể. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các pallet phẳng mới (làm bằng gỗ, nhựa hoặc các vật liệu khác) không bao gồm các cấu trúc thượng tầng cố định hoặc các thùng chứa cứng giúp tăng cường độ bền của pallet.

Mục tiêu chính của tiêu chuẩn này là:

  • Để xác định độ bền, độ cứng và độ chắc chắn.
  • Khi được sử dụng kết hợp với tiêu chuẩn ISO 8611-2, nó giúp xác định tải trọng định mức (tải trọng an toàn trong điều kiện quy định).
  • Để hỗ trợ việc tính toán khối lượng công việc tối đa.

Các bài kiểm tra được nhóm lại như sau:

  • Thử nghiệm tải trọng định mức: Dùng để đánh giá khả năng chịu tải của pallet trong các trường hợp sử dụng dự kiến ​​(ví dụ: xếp chồng, chất lên giá).
  • Thử nghiệm tải trọng làm việc tối đa: Tập trung vào giới hạn độ võng dưới tải trọng.
  • Thử nghiệm so sánh độ bền: Để so sánh các thiết kế pallet khác nhau.

Về cơ bản, các phương pháp thử nghiệm được định nghĩa trong tiêu chuẩn này như sau:

  • Kiểm tra uốn
  • Kiểm tra xe nâng
  • Kiểm tra độ bền nén của các khối hoặc dầm.
  • Kiểm tra xếp chồng
  • Kiểm tra độ uốn cong của sàn dưới
  • Thử nghiệm uốn cong pallet cánh
  • Kiểm tra độ uốn cong của túi khí
  • Thử nghiệm cắt tĩnh
  • kiểm tra rơi ở góc
  • Kiểm tra tác động cắt
  • Kiểm tra va đập cạnh boong trên
  • Thử nghiệm va đập khối
  • Thử nghiệm hệ số ma sát tĩnh
  • kiểm tra góc trượt
  • Tiêu chuẩn “ISO 8611-2 Phần 2: Yêu cầu về hiệu suất và lựa chọn thử nghiệm” mô tả các yêu cầu về hiệu suất để xác định tải trọng định mức cho các pallet phẳng mới. Tiêu chuẩn này cũng quy định các thử nghiệm cần thiết cho các pallet phẳng mới trong các môi trường vận chuyển khác nhau và các yêu cầu về hiệu suất cho các thử nghiệm có tải. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các pallet có thùng chứa cứng, tự đỡ có thể được gắn cơ học vào kết cấu thượng tầng hoặc pallet cố định và góp phần vào độ bền của pallet.

Tiêu chuẩn này nêu rõ:

  • Các tiêu chí đánh giá hiệu suất để xác định tải trọng định mức cho pallet (ví dụ: giới hạn độ võng, tỷ lệ độ bền).
  • Nên lựa chọn các bài kiểm tra nào từ tiêu chuẩn ISO 8611-1 tùy thuộc vào mục đích sử dụng (ví dụ: xếp chồng, kệ, hệ thống băng tải).
  • Yêu cầu đối với thử nghiệm tải trọng trong các môi trường vận chuyển khác nhau.

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các pallet phẳng mới được làm từ tất cả các vật liệu (như gỗ, nhựa, kim loại) không chứa các kết cấu thượng tầng cố định hoặc các thùng chứa cứng góp phần tăng cường độ bền. Tiêu chuẩn này không bao gồm các pallet đã qua sử dụng hoặc pallet có các yếu tố kết cấu bổ sung.

Theo tiêu chuẩn này, tải trọng danh nghĩa đề cập đến tải trọng mà tại đó pallet đáp ứng các tiêu chí về độ bền và độ cứng (thường với hệ số an toàn ít nhất là 2,0 giữa điểm gãy cuối cùng và tải trọng danh nghĩa). Các thử nghiệm mô phỏng ứng suất thực tế nhưng là các phương pháp trong phòng thí nghiệm; việc kiểm chứng thực địa được khuyến nghị.

Việc áp dụng tiêu chuẩn ISO 8611-2 đảm bảo phân loại pallet nhất quán trên toàn thế giới, giảm thiểu sự cố, hư hỏng hàng hóa và rủi ro an toàn. Điều này rất quan trọng đối với các nhà sản xuất, nhà cung cấp dịch vụ hậu cần và thương mại toàn cầu, thúc đẩy khả năng tương tác và tính bền vững (ví dụ: pallet tái sử dụng).

Tiêu chuẩn này củng cố nền tảng cho việc vận hành pallet an toàn và hiệu quả trong các chuỗi cung ứng hiện đại.

  • Tiêu chuẩn “ISO 8611-3 Phần 3: Tải trọng làm việc tối đa” mô tả quy trình xác định tải trọng làm việc tối đa cho các pallet phẳng mới có khả năng chịu tải đã biết trong các môi trường vận chuyển khác nhau. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các pallet có thùng chứa cứng, tự đỡ có thể được gắn cơ học vào kết cấu thượng tầng hoặc pallet cố định và góp phần vào độ bền của pallet.

Tiêu chuẩn này tập trung vào việc tính toán tải trọng làm việc tối đa (khả năng chịu tải thực tế) dựa trên các loại tải trọng và kịch bản vận chuyển đã biết. Nó kết hợp các kết quả thu được từ các thử nghiệm được mô tả trong tiêu chuẩn ISO 8611-1 với các giới hạn sai lệch được mô tả trong tiêu chuẩn ISO 8611-2.

Theo tiêu chuẩn này, tải trọng danh nghĩa đề cập đến tải trọng an toàn về mặt lý thuyết với hệ số an toàn (thường ít nhất là 2,0) để đánh giá độ bền của pallet. Tải trọng làm việc tối đa đề cập đến khả năng chịu tải thực tế bị giới hạn bởi độ võng cho phép (ví dụ: để tránh hư hỏng hàng hóa hoặc mất cân bằng).

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các pallet phẳng mới (mọi chất liệu) không có kết cấu thượng tầng cố định. Tiêu chuẩn này xem xét các điều kiện hỗ trợ khác nhau: giá đỡ, xếp chồng, sử dụng xe nâng, v.v.

Các thử nghiệm mô phỏng tải trọng (ví dụ: tải trọng cứng, tải trọng nén) và đo độ lệch dưới tải trọng tăng dần. Tải trọng làm việc tối đa là khả năng chịu tải cao nhất không vượt quá giới hạn đã định, bằng một nửa tải trọng phá vỡ tối đa thu được từ các thử nghiệm danh nghĩa.

Tiêu chuẩn này bao gồm các quy trình cho ba phương tiện vận chuyển chính:

  • Xếp chồng và sắp xếp: Sử dụng các phép thử uốn (ví dụ: độ cứng dưới sự đỡ của dầm).
  • Xếp hàng không cần hệ thống giá đỡ: Tập trung vào thử nghiệm nén và thử nghiệm bằng xe nâng.
  • Vận chuyển tổng quát: Kết hợp mô phỏng xe nâng và xếp dỡ hàng hóa.

Tải trọng được tác dụng dần dần và độ lệch được theo dõi. Giá trị thấp nhất thu được từ các thử nghiệm liên quan sẽ xác định tải trọng làm việc tối đa tổng thể. Kết quả thí nghiệm trong phòng thí nghiệm phải được kiểm chứng bằng các thử nghiệm thực địa.

Tiêu chuẩn này giúp các nhà sản xuất và người sử dụng xác định khả năng chịu tải thực tế, từ đó nâng cao an toàn, giảm thiểu hư hỏng hàng hóa và tối ưu hóa thiết kế pallet hướng đến sự bền vững (ví dụ: pallet nhẹ hơn, có thể tái sử dụng). Điều này rất quan trọng đối với logistics toàn cầu, đảm bảo pallet hoạt động đáng tin cậy không chỉ theo các giá trị lý thuyết mà còn cả dưới tải trọng thực tế.

Tất cả các chi tiết, bao gồm công thức, bảng biểu và thiết lập thử nghiệm, đều được trình bày trong tiêu chuẩn này. Tiêu chuẩn này bổ sung cho bộ ba tiêu chuẩn ISO 8611 bằng cách liên kết thử nghiệm độ bền trong phòng thí nghiệm với giới hạn tải trọng thực tế trong chuỗi cung ứng.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ kiểm thử cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn "ISO 8611 Pallet vận chuyển vật liệu - Pallet phẳng".

WhatsApp