ISO 1940 Rung động cơ học - Yêu cầu chất lượng cân bằng cho rôto cứng

ISO 1940 Rung động cơ học - Yêu cầu chất lượng cân bằng cho rôto cứng

Tiêu chuẩn “ISO 1940 Rung động cơ học - Yêu cầu về chất lượng cân bằng cho rôto cứng” do Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế (ISO) phát triển, bao gồm các phần sau đây có cùng tiêu đề:

ISO 1940 Rung động cơ học - Yêu cầu chất lượng cân bằng cho rôto cứng

  • ISO 1940-1 Phần 1: Xác định mất cân bằng dư cho phép
  • ISO-1940 2 Phần 2: Lỗi cân bằng

Tiêu chuẩn ISO 1940-1 đưa ra các khuyến nghị để xác định độ mất cân bằng và chỉ định các yêu cầu chất lượng có liên quan đối với rôto cứng. Tiêu chuẩn này quy định:

  • Hiển thị sự mất cân bằng ở một hoặc hai mặt phẳng
  • Phương pháp xác định mức mất cân bằng còn lại cho phép
  • Phương pháp phân bổ này cho các mặt phẳng hiệu chỉnh
  • Phương pháp xác định tình trạng mất cân bằng còn lại của rôto bằng phép đo
  • Tóm tắt các lỗi liên quan đến việc xác định mất cân bằng còn lại

Bảng và hình minh họa trong tiêu chuẩn đưa ra khuyến nghị về yêu cầu chất lượng cân bằng của rôto cứng theo loại, khối lượng và tốc độ dịch vụ tối đa, dựa trên kinh nghiệm trên toàn thế giới. Tiêu chuẩn này cũng nhằm mục đích tạo điều kiện thuận lợi cho mối quan hệ giữa nhà sản xuất máy và người sử dụng máy. Thuật ngữ được quy định trong tiêu chuẩn này có thể được sử dụng để xác định thông số kỹ thuật.

Tiêu chuẩn này không bao gồm đánh giá chi tiết về các lỗi liên quan đến việc xác định mất cân bằng còn lại. Tiêu chuẩn ISO 1940-2 giải quyết những lỗi này. Tiêu chuẩn ISO 1940-1 không xác định mức mất cân bằng dư cho phép đối với rôto mềm. Những điều này được thảo luận trong tiêu chuẩn “ISO 5343 Tiêu chí đánh giá cân bằng rôto linh hoạt”. Phương pháp cân bằng không được tiết lộ.

Các cấp chất lượng cân bằng được khuyến nghị không nhằm mục đích làm thông số kỹ thuật chấp nhận cho bất kỳ cụm rôto cụ thể nào. Thay vào đó, nó có nghĩa là đưa ra những gợi ý về cách tránh những thiếu sót lớn cũng như các yêu cầu phóng đại hoặc không thể đạt được. Nó cũng có thể dùng làm cơ sở cho các nghiên cứu sâu rộng hơn, ví dụ khi chất lượng cân bằng cần thiết cần được xác định chính xác hơn bằng cách đo lường trong phòng thí nghiệm hoặc ngoài thực địa. Nếu chú ý đúng mức đến các giới hạn được khuyến nghị, có thể mong đợi điều kiện vận hành thỏa đáng. Tuy nhiên, có thể có những trường hợp cần phải thay đổi so với các khuyến nghị này, ví dụ do kết cấu hoặc hình dạng bất thường.

Tiêu chuẩn ISO 1940-2 chủ yếu đề cập đến việc xác định lỗi trong quá trình cân bằng của rôto cứng, đánh giá lỗi, hướng dẫn tính toán lỗi và đánh giá mất cân bằng vĩnh viễn trong bất kỳ hai mặt phẳng hiệu chỉnh nào.

Sau đó, tiêu chuẩn này được thay thế bằng tiêu chuẩn “ISO 21940-14 Rung động cơ học - Cân bằng rôto - Phần 14: Quy trình đánh giá lỗi cân bằng”. Tiêu chuẩn này cũng chỉ rõ các yêu cầu cho các tình huống sau:

  • Xác định lỗi trong quá trình đo mất cân bằng của rôto
  • Đánh giá các lỗi đã xác định
  • Có tính đến lỗi

Tiêu chuẩn mới này quy định tiêu chí chấp nhận cân ngay sau khi cân bằng và về độ mất cân bằng còn lại để người dùng kiểm tra chất lượng cân sau đó. Tiêu chuẩn này liệt kê các lỗi điển hình chính trong phần phụ lục cung cấp thông tin cùng với các phương pháp khắc phục.

Lỗi cân bằng của máy cân bằng có thể được phân loại như sau:

  • Lỗi hệ thống trong đó độ lớn và góc có thể được đánh giá bằng tính toán hoặc đo lường.
  • Lỗi biến ngẫu nhiên trong đó độ lớn và góc thay đổi không thể đoán trước trong một loạt các phép đo được thực hiện trong cùng điều kiện
  • Lỗi vô hướng, trong đó độ lớn tối đa có thể được đánh giá hoặc ước tính, nhưng góc không chắc chắn

Tùy thuộc vào quy trình sản xuất được sử dụng, cùng một lỗi có thể được xếp vào một hoặc nhiều loại. Các ví dụ về nguồn lỗi có thể xảy ra được liệt kê trong tiêu chuẩn. Một số lỗi này được thảo luận chi tiết hơn trong phần phụ lục của tiêu chuẩn (Phụ lục A).

Ví dụ về các nguồn lỗi hệ thống của máy cân bằng bao gồm:

  • Sự mất cân bằng bên trong trục truyền động
  • Sự mất cân bằng bên trong của trục
  • Sự sai lệch hướng tâm và hướng trục của bộ phận truyền động so với trục trục rôto
  • Sự không đồng bộ hướng tâm và hướng trục trong sự phù hợp giữa các thành phần cần cân bằng hoặc trong trục máy cân bằng
  • Thiếu sự đồng tâm giữa các trục và bề mặt hỗ trợ được sử dụng để cân bằng
  • Độ lệch hướng tâm và hướng trục của ổ trục lăn được sử dụng để hỗ trợ rôto chứ không phải ổ trục dịch vụ
  • Độ lệch hướng tâm và hướng trục của vỏ lăn (và đường ray) của ổ trục dịch vụ phần tử lăn được lắp đặt sau khi cân bằng
  • Sự mất cân bằng do rãnh then và rãnh then
  • Từ tính còn lại trong rotor hoặc trục
  • Lỗi lắp ráp lại
  • Lỗi cân bằng thiết bị và dụng cụ đo lường
  • Sự khác biệt giữa đường kính trục dịch vụ và trục cân bằng
  • Khuyết tật khớp toàn thể
  • Sự uốn cong tạm thời của rotor trong quá trình cân bằng
  • Sự uốn cong vĩnh viễn của rotor sau khi cân bằng

Ví dụ về nguồn lỗi biến ngẫu nhiên của máy cân bằng là:

  • Các bộ phận rời
  • Chất lỏng hoặc chất rắn bị mắc kẹt
  • Sự suy thoái do tác động nhiệt
  • Hiệu ứng gió
  • Sử dụng khớp nối lỏng lẻo làm bộ phận truyền động
  • Sự uốn cong tạm thời của rôto ngang do tác động của trọng lực khi rôto đứng yên

Ví dụ về các nguồn lỗi vô hướng của máy cân bằng bao gồm:

  • Những thay đổi trong khoảng cách giữa các giao diện sẽ được loại bỏ sau quá trình cân bằng
  • Chơi quá mức ở các khớp nối vạn năng
  • Chơi quá mức ở trục hoặc trục
  • Thiết kế và dung sai sản xuất
  • Nếu đường kính của các con lăn đỡ máy cân bằng và đường kính trục rôto giống nhau, gần giống nhau hoặc có tỷ lệ nguyên, thì sự không thẳng hàng của chúng

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “ISO 1940 Rung động cơ học - Yêu cầu về chất lượng cân bằng của rôto cứng”.

WhatsApp