ISO 15029-1 耐火液体喷雾点火性能的测定 - 第1部分：喷雾阻燃性 - 空心锥形喷嘴法

国际标准化组织 (ISO) 发布的 ISO 15029-1 标准“油及相关产品——耐火液体喷雾点火性能的测定——第 1 部分：喷雾火焰持续时间——空心锥形喷嘴法”描述了空心锥形喷嘴法，用于评估耐火液体在加压喷雾过程中不同点位火焰的持续时间。该标准是耐火性能的两项基本衡量指标之一，并可根据《卢森堡报告》纳入相关法规。

就本标准而言，火焰持续时间是指在特定条件下，从点火火焰移除到加压液体喷雾沿其长度方向不同位置的喷雾熄灭之间的最大时间（精确到 0,1 秒）。

原理上，将液体样品加压加热至特定压力和温度，然后通过预设喷嘴喷射。利用特定能量的氧乙炔火焰，沿喷雾路径的不同位置依次点燃喷雾。点燃后，移除火焰，并测量火焰持续燃烧的时间。测试结果即为最大无辅助燃烧时间。

除非另有规定，样品采集应按照 ISO 3170 或同等标准规定的程序进行。实验室样品在采集前应检查其均匀性和澄清度。应通过过滤或倾析去除沉淀物或游离水，并在测试报告中注明其存在情况。样品在使用前应储存在 0 至 30 摄氏度的温度下。

如果待分析的样品与之前使用喷雾装置测试的样品不同，则需用添加了合适溶剂或清洁剂的沸水多次冲洗压力容器和喷嘴的各个部件，以去除残留的溶剂。然后，用待测液体仔细冲洗干燥的测试装置。

在机械设备承受高压高温的高风险工业作业中，火灾风险始终存在。特别是液压系统，不仅依赖阻燃流体进行润滑和动力传输，更重要的是，它还能防止灾难性故障。ISO 15029-1 标准作为一项国际标准，在降低这些风险方面发挥着至关重要的作用。该标准提供了一种测试程序，用于评估阻燃流体在喷雾火焰环境下的性能。

该标准使采矿、建筑和制造等行业能够依赖更安全、更可预测的流体行为。它着重解决消防安全中一个具体而至关重要的问题：加压流体喷雾的火焰持续性。这也是对采矿和其他资源开采行业实际需求的直接回应。

传统的石油基液压油虽然效率高，但极易燃，尤其是在高压系统发生泄漏或爆炸时喷溅出来。一个点火源，例如故障设备产生的火花，就能将细雾化成火球，导致灾难性事故。为了克服这一问题，人们开发了耐火液压油，通常是水基或合成材料，但其性能需要经过严格且可比的测试。

ISO 15029-1 标准正逐渐成为衡量耐火性能的两大基本标准之一（该标准定义了使用固体流喷嘴法的测试方法）。这些测试模拟了液体喷雾可能燃烧的工业场景，有助于制造商对其产品进行认证，并帮助监管机构执行安全标准。该标准侧重于喷雾火焰的持续性，测量火焰与喷雾接触后持续的时间，并提供有关液体抑制或扑灭火势蔓延能力的数据。

ISO 15029-1 的范围非常明确：它提供了一种在受控条件下评估耐火流体可燃性性能的实验室方法。这并非全面的安全认证，而是针对液压或润滑系统（火灾风险较高）中使用的流体的喷雾行为进行有针对性的评估。

ISO 15029-1 标准测试方法采用空心锥形喷嘴，产生模拟实际雾化效果的扩散喷雾模式。该方法的基本步骤如下：

• 制备方法：将耐火液体样品加压至特定压力（通常为 5-10 MPa，具体取决于应用），然后通过空心锥形喷嘴喷出。这样可以形成具有特定液滴尺寸分布的锥形喷雾，从而确保结果的可重复性。
• 点火程序：通常使用小型燃气喷灯，将引燃火焰系统地施加到喷雾锥内的多个点。测试点包括核心区、外围区和中间区，以捕捉火焰相互作用的变化。
• 观察与测量：观察员记录火焰持续时间（即移除引燃光源后火焰持续燃烧的时间）。火焰持续时间按以下方式分类：
• 无点火：火焰立即熄灭。
• 持续时间短：火焰持续几秒钟后就会熄灭。
• 持续时间长：火焰持续燃烧或复燃，表明风险较高。
• 重复性试验和验证：在环境温度（约 20-25 摄氏度）和受控湿度（每个测试点至少五次）下进行多次试验。喷雾压力和喷嘴孔径等变量均已标准化，以最大程度地减少误差。

该测试装置包含防爆罩和通风装置等安全功能，以应对可能发生的突发火灾，凸显了该标准对操作人员安全的承诺。

这种空心锥体测试方法不同于ISO 15029-1标准中的实心流测试方法，后者测试的是密度更高的射流。两者结合使用，可以全面反映液体的耐火性能，这些信息通常会被记录在产品数据表和合格证书中。

多年来，凭借我们经验丰富的专业团队，我们始终了解客户的需求，提供他们所需的高级测试服务，并协助他们建立、实施和改进管理体系。在此框架下，我们还根据“ISO 15029-1 石油及相关产品——耐火液体喷雾点火性能的测定——第1部分：喷雾火焰持久性——空心锥形喷嘴法”标准，为企业提供测试服务。