EN 417 Cartouches de gaz métalliques non rechargeables pour gaz de pétrole liquéfiés, avec ou sans valves

EN 417 Cartouches de gaz métalliques non rechargeables pour gaz de pétrole liquéfiés, avec ou sans valves

Français La norme européenne « EN 417 Cartouches de gaz métalliques non rechargeables pour gaz de pétrole liquéfiés, avec ou sans soupape, destinées à être utilisées avec des appareils portables - Construction, contrôle, essai et marquage » décrit les exigences de matériau, de construction, de contrôle et de marquage des cartouches de gaz métalliques non rechargeables, avec ou sans soupape, destinées à être utilisées avec des appareils portables conformes aux exigences de la norme « EN 521 Spécification technique pour appareils spécifiques à gaz de pétrole liquéfiés - Appareils portables à gaz de pétrole liquéfiés à pression de vapeur ».

EN 417 Cartouches de gaz métalliques non rechargeables pour gaz de pétrole liquéfiés, avec ou sans valves

Les cartouches de gaz métalliques non rechargeables sont des récipients scellés à usage unique en métal (généralement en acier ou en aluminium) conçus pour contenir des gaz de pétrole liquéfiés tels que le butane, le propane ou l'isobutane.

La présente norme s'applique aux cartouches conçues pour contenir du gaz de pétrole liquéfié cokéfié ou des mélanges stabilisés de gaz de pétrole liquéfié avec du propadiène, du méthylacétylène, du diméthyléther ou un équivalent, d'une capacité totale comprise entre 50 ml et 1 000 ml, à condition que la pression développée par le contenu de la cartouche à 50 °C ne dépasse pas 13,2 bar. Toutefois, la cokéfaction de ces gaz est facultative pour les cartouches d'une capacité totale ne dépassant pas 150 ml.

La présente norme ne s'applique pas aux générateurs d'aérosols fabriqués, remplis, testés et marqués conformément à la directive 2008/47/CEE. Elle ne s'applique pas non plus aux dispositifs dotés d'un réservoir de gaz intégré non remplaçable ni aux cartouches utilisées pour remplir ces réservoirs (par exemple, les briquets).

Le corps de la cartouche de gaz et la coupelle de soupape, le cas échéant, doivent être en métal, à l'exclusion du matériau d'étanchéité. La composition et les propriétés mécaniques du métal du corps de la cartouche doivent être détaillées dans un document fourni par le fabricant.

Les matériaux utilisés pour le récipient, la valve, le revêtement intérieur, les revêtements extérieurs, les limiteurs de fuite internes et les joints doivent être compatibles avec les gaz contenus dans la cartouche et résister aux conditions mécaniques, thermiques et chimiques raisonnablement prévisibles susceptibles de se produire pendant l'utilisation et le stockage. Les cartouches à gaz conçues pour contenir des mélanges de gaz de pétrole liquéfié et de méthylacétylène ne doivent pas être fabriquées à partir de matériaux contenant plus de 70 % de cuivre.

Dans cette norme, les exigences de conception et de construction sont décrites comme suit :

  • Les cartouches de gaz doivent être constituées d'une ou plusieurs pièces assemblées par soudure, brasage, sertissage, etc.
  • Les cartouches de gaz d'un diamètre extérieur de 40 mm et plus doivent être équipées d'un fond concave.
  • Les cartouches de gaz doivent être conçues et construites de manière à ne pas fuir ni à présenter de déformation permanente visible lorsqu'elles sont soumises à une pression interne égale à la pression d'essai.
  • Les cartouches de gaz doivent être conçues et construites de manière à ne pas fuir ni éclater tant que 1,2 fois la pression d'essai n'est pas atteinte ou dépassée.
  • La forme concave de la base des cartouches à gaz d'un diamètre extérieur de 40 mm ou plus doit changer avant qu'une fuite ou une rupture ne se produise. Cependant, pour les cartouches trois pièces avec valves d'un diamètre extérieur de 40 mm ou plus, la forme concave de la base doit s'inverser ou le sommet bombé doit se prolonger de façon permanente avant qu'une fuite ou une rupture ne se produise.
  • Les cartouches de gaz doivent être conçues et fabriquées pour être étanches à des températures comprises entre moins 20 degrés et plus 70 degrés.
  • Les dimensions de la cartouche doivent être telles qu'elle soit compatible avec les dispositifs indiqués sur la cartouche.
  • Le limiteur de fuite interne ne doit pas empêcher la cartouche ou l'appareil de fonctionner correctement.

Les cartouches perçables, en revanche, ne doivent pas être munies de bouchons de valve. Elles doivent être équipées d'un limiteur de fuite interne. Pour les cartouches de type 200 (diamètre interne de 86 mm, contenant environ 190 g de gaz), les dimensions spécifiées dans la norme doivent être respectées. D'autres capacités, tailles et formes de cartouches perçables sont autorisées, à condition qu'elles ne puissent pas être insérées dans des dispositifs conçus pour les cartouches de type 200 ni percées par ceux-ci.

La norme européenne EN 417 spécifie les exigences et les méthodes d'essai applicables aux cartouches de gaz métalliques non rechargeables utilisées avec des appareils portables tels que les réchauds de camping, les lanternes et les chauffages. Elle couvre la construction, les matériaux, la conception, la sécurité et les essais des cartouches de gaz jetables (non rechargeables). Elle s'applique généralement aux cartouches remplies de gaz tels que le butane, le propane ou l'isobutane. L'objectif est de garantir que les cartouches sont sûres à utiliser, résistent à la pression et sont correctement scellées pour éviter les fuites. Cette norme est particulièrement pertinente pour les fabricants de cartouches de gaz, les inspecteurs de sécurité et de qualité, ainsi que pour les fabricants et utilisateurs d'équipements de plein air utilisant du gaz portable.

Les principales méthodes d’essai spécifiées dans cette norme pour les cartouches de gaz métalliques non rechargeables sont :

  • Inspection visuelle : les cartouches sont vérifiées visuellement pour détecter des défauts tels que des fissures, des bosses, une mauvaise étanchéité ou des irrégularités de surface avant tout autre test.
  • Test d'étanchéité : Ce test permet de s'assurer qu'aucun gaz ne s'échappe de la cartouche sous pression. Lors du test, la cartouche est pressurisée (généralement avec un gaz inerte comme l'azote). Elle est ensuite immergée dans un liquide ou exposée à de l'eau savonneuse. La présence de bulles indique une fuite.
  • Essai de pression d'éclatement (essai de surpression) : Cet essai permet de vérifier que la cartouche peut supporter des pressions nettement supérieures à sa pression de fonctionnement normale sans éclater. Pendant l'essai, la cartouche est pressurisée jusqu'à éclatement ou jusqu'à atteindre une pression d'essai définie supérieure à la pression de remplissage maximale (généralement 2 à 3 fois la pression de fonctionnement). Elle ne doit ni se rompre ni se déformer en dessous de la pression d'essai. En cas d'éclatement, celui-ci doit éclater en toute sécurité, sans risque de rupture.
  • Test de chute : Ce test simule une chute accidentelle lors de la manipulation ou du transport. Lors de ce test, la cartouche est lâchée d'une hauteur spécifiée sur une surface dure (généralement 1,5 mètre). Après la chute, elle est soumise à un nouveau test d'étanchéité. Aucune fuite ni dommage dangereux ne doit être constaté.
  • Essai de résistance à la température : Cet essai vise à vérifier la sécurité en cas d'exposition à des températures extrêmes. Lors de cet essai, la cartouche est soumise à des cycles de températures élevées et basses (par exemple, choc thermique à -20 °C et exposition à la chaleur à +50 °C). Elle est ensuite inspectée et soumise à un essai d'étanchéité. Elle ne doit présenter ni fuite ni déformation susceptible de compromettre la sécurité.
  • Test de fonctionnement de la valve : Ce test permet de vérifier que la valve ou le joint perforé s'ouvre correctement et ne fuit pas lorsqu'il est fermé. Lors de ce test, la valve est actionnée à plusieurs reprises. La cartouche est soumise à un test d'étanchéité avant et après utilisation. Elle doit fonctionner correctement et être exempte de fuites.
  • Vérification de la quantité et de la pression de remplissage : Ce test permet de vérifier que la cartouche est remplie avec la masse de gaz et la pression appropriées et qu'elle est apte à l'étiquetage. Ces tests garantissent la sécurité des cartouches pendant la production, le transport, le stockage et l'utilisation.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, s'appuie sur une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme EN 417 Cartouches de gaz métalliques non rechargeables pour gaz de pétrole liquéfiés, avec ou sans valve, destinées à être utilisées avec des appareils portables - Construction, inspection, essai et marquage.

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