EN ISO 23125 Machines-outils - Sécurité - Tours

Dans la norme "EN ISO 23125 Machines-outils - Sécurité - Tours", qui est essentiellement une norme européenne et publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), des exigences sont requises pour éliminer les dangers ou réduire les risques dans les groupes suivants de machines de tour et les centres de tournage destinés principalement à couper et façonner le métal ainsi que les mesures à prendre sont expliqués :

• Groupe 1 : Tours à commande manuelle sans commande numérique
• Groupe 2 : Tours à commande manuelle avec capacité de commande numérique limitée
• Groupe 3 : Tours et centres de tournage à commande numérique
• Groupe 4 : Tours automatiques monobroches ou multibroches

Des informations détaillées sur les groupes de machines sont incluses dans la section des définitions de cette norme sur les modes de fonctionnement obligatoires et facultatifs. Les exigences de cette norme internationale sont généralement applicables à tous les groupes de tours. Si les exigences ne s'appliquent qu'à certains groupes de machines de tour spécifiques, alors les groupes de machines de tour spéciaux sont spécifiés. Les dangers résultant d'autres processus de travail des métaux (par exemple le meulage et le traitement au laser) sont couverts par d'autres normes internationales.

Cette norme couvre les dangers significatifs répertoriés et s'applique aux dispositifs auxiliaires intégrés à la machine, par exemple les pièces à usiner, les outils et les dispositifs de serrage de la pièce, les dispositifs de transport et les équipements de manipulation de copeaux. Cette norme s'applique également aux machines intégrées dans une ligne de production automatisée ou une cellule de tour, car les dangers et les risques encourus sont similaires à ceux des machines fonctionnant séparément.

Cette norme comprend également la liste minimale d'informations relatives à la sécurité que le fabricant doit fournir à l'utilisateur. De plus, la norme ISO 12100 est valable à cet égard, qui montre l'interaction des responsabilités du fabricant et de l'utilisateur en matière de sécurité de fonctionnement.

La responsabilité de l'utilisateur de détecter certains dangers, tels que les incendies et les explosions, et de réduire les risques associés peut être critique (par exemple, si le système d'extraction centralisé fonctionne correctement).

Cette norme peut servir de base aux exigences de sécurité en matière de meulage, de meulage et de certains processus similaires.

Pour les besoins de la présente norme, outre les termes et définitions donnés dans l'ISO 12100, l'ISO 13849-1 et l'EN 954-1, les définitions suivantes s'appliquent :

• Un tour est une machine-outil dans laquelle le mouvement principal est la rotation de la pièce contre des outils de coupe fixes.
• La commande manuelle est le mode de fonctionnement dans lequel chaque mouvement de la machine est initié et contrôlé individuellement par l'opérateur.
• Un tour à commande manuelle est un tour dans lequel les étapes de traitement pour l'usinage sont contrôlées ou initiées par un opérateur sans être prises en charge par un programme d'usinage.
• La commande numérique, commande numérique informatisée, est le contrôle automatique d'un processus effectué par un appareil à l'aide de données numériques introduites pendant que le processus est en cours.
• Un tour à commande numérique est un tour qui fonctionne sous commande numérique ou commande numérique informatisée.
• Le centre de tour est un tour à commande numérique équipé d'outils motorisés et capable de guider la broche porte-pièce autour de son axe. Un centre de tournage peut également inclure, sans toutefois s'y limiter, des fonctions telles que la mesure, le polissage, le filetage, le perçage, le fraisage, la rectification et le perçage.
• La zone de travail fait référence à la zone où sera effectuée la découpe du métal.
• Le niveau de performance est le niveau distinct utilisé pour indiquer la capacité des parties des systèmes de contrôle liées à la sécurité à remplir une fonction de sécurité dans des conditions prévisibles.
• Cette catégorie est obtenue par la classification des parties importantes pour la sécurité d'un système de commande en termes de leur résistance aux pannes et de leur comportement en cas de panne, ainsi que de la disposition structurelle des parties ou de leur fiabilité.

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation propose également des services de certification et d'essais définis dans la norme "EN ISO 23125 Machines-outils - Sécurité - Tours", avec un personnel formé et expert et équipement technologique avancé.