Tests de comparaison produits/matériaux

Tests de comparaison produits/matériaux

Comprendre comment les matériaux se comportent, se décomposent et interagissent les uns avec les autres est un élément fondamental des processus de fabrication. Les tests de comparaison de produits et de matériaux consistent à évaluer l'adéquation des matériaux à des applications spécifiques par rapport à des critères de conception, aux conditions de fonctionnement attendues, ainsi qu'aux codes, normes et exigences des clients pertinents.

Tests de comparaison produits/matériaux

Aujourd'hui, les laboratoires avancés disposent d'une large gamme d'installations et de systèmes pour évaluer spécifiquement les propriétés et l'intégrité structurelle des matériaux et des produits conformément aux normes nationales et internationales et aux exigences des clients. Ces laboratoires fournissent des services d'essais non destructifs et destructifs pour les métaux, les composites, les polymères, les résines et les élastomères, déterminant les propriétés des produits et des matériaux, leurs performances, leur solidité, leur durabilité et leur résistance à des facteurs tels que la corrosion et la fatigue. Des services d’inspection de matériaux de haute qualité aident les entreprises à garantir que les matériaux sont conformes aux normes, sont sûrs et adaptés à leur usage.

Les services d'essais de produits et de matériaux comprennent des essais en environnement agressif, des essais de corrosion, des essais mécaniques, des essais de fatigue, des essais d'hydrogène, des mesures de contraintes résiduelles et des essais de polymères soudés. Les laboratoires d'essais de matériaux incluent des tests de rupture, de fatigue, de corrosion, d'environnement et des combinaisons de ces méthodes d'essai. Ceci est soutenu par une gamme d’équipements d’analyse et de caractérisation des matériaux, ainsi que par des capacités de tests non destructifs et de surveillance de l’état. Ces services s'adressent à des entreprises de nombreux secteurs différents, notamment des entreprises opérant dans les domaines de l'aviation, des transports, de l'énergie, de la construction, de la médecine et des applications maritimes.

Les tests de comparaison de produits et de matériaux comprennent, sans toutefois s'y limiter, des services tels que :

  • Analyse et caractérisation (y compris les systèmes d'analyse optique, par microscopie électronique à balayage (MEB) et de diffractométrie des rayons X)
  • Tests standards et spéciaux
    • Essais en environnement agressif (essais de rupture et de fatigue à différentes températures et pressions dans divers environnements corrosifs)
    • Test de corrosion
    • Essais de rupture et mécaniques
    • Test de fatigue
    • Test d'hydrogène
    • Mesure de tension résiduelle
    • Tests de polymères soudés
  • Installations d'essais à grande échelle
    • Banc d'essai de chaîne à grande échelle
    • fosse à pression
    • essai de résonance
  • Systèmes de contrôle non destructif et de surveillance de l'état
    • essai CND
    • Surveillance de l'état

Les tests de durabilité et les prévisions de durée de vie des matériaux et des produits qui en dérivent constituent souvent un défi pour chaque équipe de développement de produits. La première préoccupation lors de la conception d’un programme de test est de savoir quelle sera la méthode de test idéale pour le matériau et le produit. Le point important ici est de savoir si des matériaux, des composants ou des produits complets doivent être testés. Tester des échantillons de matériaux candidats à utiliser dans des produits finis fournit un bon départ dans le développement de produits pour vérifier le comportement des matériaux sélectionnés lorsqu'ils sont exposés à la lumière, à la chaleur et à l'humidité.

Un processus minutieux de sélection des matériaux prend du temps. Les tests au niveau des matériaux permettent d'identifier le bon matériau dans un délai beaucoup plus court que l'altération naturelle et présentent l'avantage de disposer de méthodes de test accélérées en plein air et en laboratoire.

La réalisation de tests d'usure à l'aide d'instruments au xénon, par exemple, permet de répondre à ces questions en exposant les échantillons à des simulations haute fidélité de la lumière naturelle du soleil, de la lumière du soleil filtrée à travers les vitres et de l'éclairage des magasins, en plus des conditions définies d'humidité relative et de température ambiante. Les avantages de l’utilisation de cette méthode de test sont :

  • Simulation solaire très réaliste, en particulier aux longueurs d'onde UV
  • Exposition solaire à spectre complet
  • Sortie UV stable tout au long de la période de test, quel que soit le niveau d'irradiation
  • Ajustements des conditions marche/arrêt via des filtres optiques

Ces quatre avantages permettent des tests et une qualification réalistes des matériaux. Avec ce test, il est possible de se concentrer sur le changement physique ou la dégradation des matériaux qui se produit en raison des oxydations photo-induites par les UV et des réactions chimiques secondaires.

Alors que les tests sont effectués au niveau des composants ou des produits, les tests de durabilité des produits sont désormais effectués dans des conditions environnementales réalistes. Ces tests révèlent toutes les interactions indésirables potentielles des différents matériaux utilisés dans le composant ou le produit. Il est étudié si les matériaux fonctionneront ensemble et s'ils nuiront aux performances ou à la fonctionnalité du produit. De tels tests nécessitent des chambres d’essais environnementaux plus grandes et utilisent des simulateurs solaires.

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation offre également des services d'essais comparatifs de produits/matériaux avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe.

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