AATCC 16.3 Ketahanan Warna terhadap Cahaya Menggunakan Busur Xenon

AATCC 16.3 Ketahanan Warna terhadap Cahaya Menggunakan Busur Xenon

Standar “AATCC 16.3 Ketahanan Warna terhadap Cahaya Menggunakan Busur Xenon”, yang diterbitkan oleh American Association of Textile Chemists and Color Experts (AATCC), menjelaskan prinsip dan prosedur umum untuk mengevaluasi seberapa baik bahan tekstil mempertahankan warnanya saat terkena cahaya. Uji percepatan ini mensimulasikan efek sinar matahari untuk memprediksi kinerja jangka panjang dan oleh karena itu sangat penting bagi industri yang memproduksi pakaian, pelapis furnitur, peralatan luar ruangan, dan kain lain yang rentan terhadap pemudaran warna.

AATCC 16.3 Ketahanan Warna terhadap Cahaya Menggunakan Busur Xenon

Metode pengujian ini adalah salah satu standar yang paling umum digunakan dalam industri tekstil untuk mengevaluasi seberapa baik kain, benang, pewarna, lapisan akhir, dan perlakuan menahan pemudaran atau perubahan warna saat terpapar cahaya. Metode ini mensimulasikan paparan sinar matahari menggunakan lampu busur xenon yang sangat mirip dengan spektrum cahaya siang alami (termasuk radiasi UV, tampak, dan inframerah).

Ketahanan warna mengacu pada kemampuan suatu material untuk mempertahankan warna aslinya dalam berbagai kondisi, termasuk paparan cahaya. Pudar terjadi karena degradasi zat warna yang disebabkan oleh radiasi ultraviolet (UV), cahaya tampak, panas, dan kelembapan. Ketahanan warna yang buruk dapat menyebabkan perubahan warna yang tidak sedap dipandang, mengurangi umur dan nilai produk. Standar AATCC 16.3, yang secara khusus menargetkan pemudaran akibat cahaya, membantu produsen memastikan daya tahan untuk aplikasi penggunaan akhir seperti tirai, interior otomotif, atau pakaian keselamatan dengan visibilitas tinggi.

Standar AATCC 16.3,

  • Hal ini berlaku untuk semua jenis tekstil, termasuk serat, benang, kain, pelapis furnitur, peralatan luar ruangan, dan produk yang diwarnai atau diolah.
  • Alat ini mengevaluasi perubahan warna pada pewarna, hasil cetak, lapisan akhir, dan proses.
  • Hal ini tidak diklaim sebagai padanan langsung dan dipercepat dari kondisi dunia nyata; hubungan antara hasil laboratorium dan kinerja lapangan harus ditentukan oleh pihak-pihak terkait.
  • Hal ini tidak menjamin kinerja untuk penggunaan akhir tertentu.
  • Metode ini bersifat sukarela tetapi banyak digunakan untuk pengendalian mutu, penelitian, dan kepatuhan terhadap spesifikasi pembeli.

Standar AATCC 16.3 mencakup tiga opsi utama yang menggunakan lampu busur xenon, masing-masing berbeda dalam hal iradiasi, suhu, kelembaban, dan siklus terang/gelap:

  • Opsi 1: Paparan umum dalam kondisi terkontrol (misalnya, 1,10 W/m2 pada 420 nm, suhu panel hitam 63 derajat, kelembaban relatif 30%).
  • Opsi 2: Kondisi alternatif untuk kebutuhan spesifik.
  • Opsi 3: Ini adalah opsi yang paling umum untuk simulasi kepadatan tinggi, sering digunakan dalam standar untuk pakaian visibilitas tinggi seperti ANSI/ISEA 107 (misalnya, 0,55 W/m2 pada 340 nm, panel hitam 70 derajat).

Paparan dapat berupa paparan terus menerus atau bergantian terang/gelap. Pengujian berlanjut hingga tingkat energi tertentu tercapai, yang diukur dalam satuan pemudaran AATCC (AFU).

Prosedur ini umumnya mengikuti langkah-langkah berikut:

  • Persiapan: Sampel dan standar wol biru ditempatkan di dalam wadah. Beberapa bagian ditutupi dengan penutup buram.
  • Paparan: Elektroda xenon ditempatkan di dalam ruang busur listrik di bawah kondisi yang dipilih. Radiasi, suhu, dan kelembapan dipantau.
  • Penentuan titik akhir: Paparan dilanjutkan hingga nilai pudar target standar wol biru tercapai (misalnya, 20 AFU untuk pengujian umum).
  • Evaluasi: Area yang terpapar dan area yang ditutupi dibandingkan secara visual menggunakan skala abu-abu. Sebagai alternatif, digunakan pengukuran instrumental (misalnya, spektrofotometer CIELAB untuk perbedaan warna).
  • Klasifikasi: Kelas ketahanan terhadap cahaya ditetapkan dengan membandingkannya dengan standar wol biru yang terpapar secara bersamaan (nilai yang lebih tinggi menunjukkan ketahanan yang lebih baik).

Kondisi umum meliputi tingkat radiasi 1,10 W/m2 pada 420 nm, suhu udara ruangan 43 derajat Celcius, dan kelembapan relatif 30-50 persen.

Standar AATCC 16.3 menawarkan berbagai pilihan untuk kondisi yang berbeda (suhu, kelembapan, siklus cahaya). Yang paling umum digunakan adalah Opsi 3:

  • Opsi 1: Siklus cahaya bergantian terang/gelap. Suhu panel hitam sekitar 63 derajat. Kelembaban relatif terkontrol. Kasus penggunaan umum, simulasi dalam/luar ruangan secara umum.
  • Opsi 2: Siklus cahaya kontinu. Suhu panel hitam sekitar 63 derajat. Kelembaban relatif terkontrol. Kasus penggunaan umum serupa dengan standar ISO 105-B02.
  • Opsi 3: Siklus cahaya kontinu. Suhu panel hitam sekitar 63 derajat. Kelembaban relatif sekitar 50 persen atau terkontrol. Kasus penggunaan tipikal, yang paling umum, mensimulasikan sinar matahari.

Opsi 3 sering disebutkan dalam panduan kinerja untuk pelapis furnitur, tirai, dan pakaian.

Berikut adalah peringkat dan ulasannya:

  • Kelas 5: Tidak luntur.
  • Tingkat 4: Pudar ringan (nilai minimum umum yang terlihat dalam 40-60 jam untuk pelapis furnitur).
  • Tingkat 1: Pudar parah.

Sebagai contoh, dalam kondisi tertentu, paparan sinar matahari intens selama 40 jam mensimulasikan paparan selama kurang lebih satu tahun. Hasilnya mengklasifikasikan material (misalnya, Kelas 4-5 untuk penggunaan di luar ruangan).

Banyak pedoman industri mensyaratkan peringkat minimum setelah jangka waktu paparan tertentu:

  • Kain pelapis furnitur: Kelas 4 atau lebih tinggi. Paparan 40-60 AFU.
  • Kain gorden: Peringkat 4 atau lebih tinggi. Paparan 60 AFU.
  • Kain untuk penggunaan luar ruangan: Peringkat 4 atau lebih tinggi. Paparan 60 AFU ke atas.
  • Pakaian visibilitas tinggi: Umumnya 40 AFU (ANSI/ISEA 107).

Metode pengujian yang dijelaskan sangat penting untuk hal-hal berikut:

  • Memprediksi pemudaran warna pada produk yang terpapar sinar matahari (misalnya, gorden, tenda).
  • Untuk mencegah penarikan produk, kita perlu memberikan jaminan kualitas.
  • Memenuhi spesifikasi teknis di bidang otomotif (misalnya, interior kendaraan) atau pakaian keselamatan (ANSI/ISEA 107 hingga 40 AFU).

Manfaat dari standar ini meliputi pengurangan risiko, peningkatan penelitian dan pengembangan (R&D), dan peningkatan daya saing pasar.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian kepada bisnis sesuai dengan standar "AATCC 16.3 Ketahanan warna terhadap cahaya menggunakan busur xenon".

WhatsApp