AATCC 16.3 Постојаност на боја на светлина со употреба на ксенонски лак

AATCC 16.3 Постојаност на боја на светлина со употреба на ксенонски лак

Стандардот „AATCC 16.3 Постојаност на боја на светлина со употреба на ксенонски лак“, објавен од Американското здружение на текстилни хемичари и експерти за бои (AATCC), ги опишува општите принципи и процедури за оценување на тоа колку добро текстилните материјали ги задржуваат своите бои кога се изложени на светлина. Овој забрзан тест ги симулира ефектите на сончевата светлина за да ги предвиди долгорочните перформанси и затоа е неопходен за индустриите што произведуваат облека, тапациран мебел, опрема за надворешна употреба и други ткаенини склони кон избледување.

AATCC 16.3 Постојаност на боја на светлина со употреба на ксенонски лак

Овој метод на тестирање е еден од најчесто користените стандарди во текстилната индустрија за да се процени колку добро ткаенините, предивите, боите, завршните обработки и третманите се отпорни на бледнеење или промена на бојата кога се изложени на светлина. Методот симулира изложеност на сончева светлина користејќи ксенонска лачна ламба која тесно го имитира спектарот на природната дневна светлина (вклучувајќи УВ, видливо и инфрацрвено зрачење).

Постојаноста на бојата се однесува на способноста на материјалот да ја задржи својата оригинална боја под различни услови, вклучително и изложеност на светлина. Бледнеењето се јавува поради деградација на боите предизвикана од ултравиолетово (UV) зрачење, видлива светлина, топлина и влажност. Лошата постојаност на бојата може да доведе до грда промена на бојата, намалувајќи го животниот век и вредноста на производот. Стандардот AATCC 16.3, кој е специфично насочен кон бледнеењето предизвикано од светлина, им помага на производителите да обезбедат издржливост за апликации за крајна употреба како што се завеси, ентериери на автомобили или безбедносна облека со висока видливост.

Стандард AATCC 16.3,

  • Ова се однесува на сите видови текстил, вклучувајќи влакна, предива, ткаенини, тапацир, опрема за надворешна употреба и обоени или третирани производи.
  • Ги оценува промените на бојата кај боите, печатите, завршните обработки и процесите.
  • Не претендира да биде директен, забрзан еквивалент на условите од реалниот свет; односот помеѓу лабораториските резултати и теренските перформанси треба да го утврдат релевантните страни.
  • Тоа не гарантира перформанси за одредена крајна употреба.
  • Методот е доброволен, но е широко користен за контрола на квалитетот, истражување и усогласување со спецификациите на купувачот.

Стандардот AATCC 16.3 вклучува три главни опции со употреба на ксенонски лачни ламби, секоја различна по зрачење, температура, влажност и циклуси на светлина/темнина:

  • Опција 1: Општа изложеност под контролирани услови (на пр., 1,10 W/m2 на 420 nm, температура на црниот панел 63 степени, релативна влажност 30%).
  • Опција 2: Алтернативни услови за специфични потреби.
  • Опција 3: Ова е најчестата опција за симулација со висока густина, често се користи во стандардите за облека со висока видливост како што е ANSI/ISEA 107 (на пр., 0,55 W/m2 на 340 nm, црн панел 70 степени).

Експозицијата може да биде континуирана или наизменично светло/темно. Тестот продолжува сè додека не се достигне одредено ниво на енергија, мерено во AATCC единици за слабеење (AFU).

Постапката генерално ги следи овие чекори:

  • Подготовка: Мострите и стандардите од сина волна се ставаат во држачи. Некои делови се маскирани со непроѕирни капаци.
  • Експозиција: Ксенонската електрода се поставува во лачната комора под избраните услови. Се следат зрачењето, температурата и влажноста.
  • Определување на крајната точка: Експозицијата продолжува сè додека не се достигне стандардната целна вредност на бледнеење за сината волна (на пр., 20 AFU за општо тестирање).
  • Евалуација: Изложените и маскираните површини се визуелно споредуваат со употреба на сива скала. Алтернативно, се користи инструментално мерење (на пр., CIELAB спектрофотометар за разлика во бојата).
  • Класификација: Класа на отпорност на светлина се доделува со споредување со стандардите за сина волна што се изложени истовремено (повисока вредност означува подобра отпорност).

Типичните услови вклучуваат нивоа на зрачење од 1,10 W/m2 на 420 nm, температура на воздухот во просторијата од 43 степени Целзиусови и релативна влажност од 30-50 проценти.

Стандардот AATCC 16.3 нуди различни опции за различни услови (температура, влажност, светлосен циклус). Најчесто користена е Опција 3:

  • Опција 1: Светлосен циклус наизменично светло/темнина. Температурата на црниот панел е приближно 63 степени. Релативната влажност е контролирана. Типичен случај на употреба, општа симулација за внатрешна/надворешна употреба.
  • Опција 2: Континуирано светло со циклус на светлина. Температурата на црниот панел е приближно 63 степени. Контролирана релативна влажност. Типичен случај на употреба е сличен на стандардот ISO 105-B02.
  • Опција 3: Континуирано светло со циклус на светлина. Температурата на црниот панел е приближно 63 степени. Релативната влажност е приближно 50 проценти или контролирана. Типичен случај на употреба, најчестиот, симулира сончева светлина.

Опцијата 3 често се споменува во водичите за перформанси за тапациран мебел, завеси и облека.

Оценката и прегледот се како што следува:

  • Степен 5: Нема бледнеење.
  • Степен 4: Благо избледување (честа минимална вредност што се забележува за 40-60 часа за тапациран мебел).
  • Степен 1: Тешко бледнеење.

На пример, под специфични услови, 40 часа изложеност на интензивна сончева светлина симулира приближно една година изложеност. Резултатите ги класифицираат материјалите (на пр., степен 4-5 за надворешна употреба).

Многу индустриски упатства бараат минимален рејтинг по одредено време на изложеност:

  • Ткаенини за тапацирање: Степен 4 или повисок. Експозиција 40-60 AFU.
  • Ткаенини за завеси: Оцена 4 или повисока. Експозиција 60 AFU.
  • Ткаенини за надворешна употреба: Оцена 4 или повисока. Експозиција 60 AFU и погоре.
  • Облека со висока видливост: Општо земено 40 AFU (ANSI/ISEA 107).

Опишаниот метод на тестирање е многу важен за следново:

  • Предвидување на бледнеење кај производи изложени на сончева светлина (на пр., завеси, тенди).
  • За да спречиме повлекување на производи, треба да обезбедиме гаранција за квалитет.
  • Усогласеност со техничките спецификации во автомобилската индустрија (на пр., ентериер на возила) или безбедносна облека (ANSI/ISEA 107 до 40 AFU).

Придобивките од овој стандард вклучуваат намалување на ризикот, подобрено истражување и развој и зголемена конкурентност на пазарот.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „AATCC 16.3 Постојаност на боја на светлина со употреба на ксенонски лак“.

WhatsApp