Método de teste padrão ASTM F355-23 para o padrão nacional americano para redução de impacto de sistemas de superfície de jogo e outros sistemas e materiais esportivos de proteção usados ​​para atletismo, recreação e jogos

Método de teste padrão ASTM F355-23 para o padrão nacional americano para redução de impacto de sistemas de superfície de jogo e outros sistemas e materiais esportivos de proteção usados ​​para atletismo, recreação e jogos

A norma "ASTM F355-23 Standard Test Method for American National Standard for Impact Absorption of Playing Surface Systems, Other Protective Sports Systems and Materials Used in Athletics, Recreation and Play", desenvolvida pela American Society for Testing and Materials (ASTM) , mede a absorção de impacto de sistemas e materiais de superfície, particularmente a aceleração máxima de impacto (choque de impacto), e calcula os critérios para lesões na cabeça produzidas sob condições de impacto previstas.

Método de teste padrão ASTM F355-23 para o padrão nacional americano para redução de impacto de sistemas de superfície de jogo e outros sistemas e materiais esportivos de proteção usados ​​para atletismo, recreação e jogos

Este método de teste é aplicável a sistemas de superfície projetados para fornecer absorção de impacto, feitos de materiais naturais ou sintéticos. Este método de teste é aplicável a tapetes e acolchoamentos que absorvem impacto usados ​​em instalações esportivas, incluindo, mas não se limitando a, acolchoamento de paredes de estádios, tapetes de ginástica, tapetes de luta livre, sistemas de jogo de grama sintética, sistemas de aterrissagem de salto com vara e superfícies de proteção de playgrounds.

Este método de teste é usado para medir a absorção de impacto de materiais e componentes usados ​​como acolchoamento de proteção em estruturas de trampolim, postes de gol e similares, mas o material ou componente deve poder ser testado separadamente do equipamento ao qual está conectado.

Sem modificações, este método de teste não deve ser usado para testar materiais e componentes que estão fixados em estruturas, equipamentos ou produtos acabados, a menos que a absorção de impacto de todo o sistema seja de interesse.

Embora seja amplamente acreditado que valores mais baixos para amortecimento de impacto podem reduzir a gravidade dos ferimentos por impacto, a relação entre os resultados deste método de teste e o risco específico de ferimentos está dentro dos dados de testes automotivos.

Uma amostra de teste ou sistema de superfície montado é impactado por um míssil especificado, de massa e geometria especificadas, a uma velocidade especificada ou de uma altura especificada, conforme especificado na especificação ou método de teste. Um acelerômetro montado no míssil é usado para registrar o histórico de aceleração e tempo do impacto. A aceleração máxima e a duração são usadas como medida da gravidade do impacto.

Este método de teste define dois mísseis para uso em testes de impacto de superfície:

  • O míssil A tem uma superfície de impacto cilíndrica com a massa e geometria especificadas e uma superfície de impacto metálica, circular e plana. Este míssil é alimentado por um tubo de orientação sem atrito.
  • O míssil E tem uma superfície de impacto hemisférica de massa e geometria especificadas e é usado com uma estrutura de suporte e sem um sistema de orientação (queda livre).

Ambos os mísseis são equipados com acelerômetros de três eixos. As massas e geometrias específicas dos mísseis são detalhadas no anexo da norma (Anexo A1).

Os resultados deste método quantificam a atenuação do impacto de amostras da superfície de jogo e do sistema sob condições de teste especificadas em um laboratório ou local onde o sistema de superfície é instalado para uso. O método de teste mede o resultado de impactos realizados sob determinadas condições. Ele não determina quantitativamente as propriedades intrínsecas do material das amostras testadas. Os resultados dos testes de diferentes amostras obtidas sob as mesmas condições (ou seja, mesma massa e geometria do míssil, altura de queda e assim por diante) são usados ​​para comparar a atenuação do impacto sob essas condições. Os resultados dos testes obtidos em diferentes condições não são comparáveis. Os resultados obtidos especificamente com diferentes mísseis não são equivalentes e não podem ser comparados diretamente. Da mesma forma, os resultados dos testes obtidos usando o mesmo míssil, mas com diferentes alturas de queda, não são diretamente comparáveis.

As amostras de teste são representativas do sistema de superfície ou selante protetor pretendido para uso. A distância mínima entre a dimensão externa do míssil e a borda da amostra deve ser de pelo menos 25,4 mm e não menor que a espessura da amostra. Quando a amostra for testada em um laboratório controlado, será necessário um método de contenção para a amostra, se especificado na norma apropriada.

É um protocolo de teste que especifica o procedimento de teste nas especificações do sistema quando o teste será realizado em uma superfície instalada ou em um local onde será usado. O procedimento normalmente inclui velocidade de impacto ou altura de queda, locais de teste, preparação da superfície, temperatura e requisitos para coleta, registro, armazenamento e relatório de dados. Quando mísseis e anexos desta norma forem usados ​​em testes de sistemas de superfície, a especificação apropriada deverá fornecer todos os procedimentos de referência ou aprovação necessários.

O número de amostras testadas como exemplo geralmente varia muito dependendo do uso pretendido dos dados. Recomenda-se que pelo menos duas amostras sejam testadas para cada conjunto de condições. Para atingir um certo nível de garantia de qualidade, os procedimentos de amostragem das normas ASTM E105 e ASTM E122 devem ser seguidos. O padrão apropriado terá requisitos quanto ao número e tamanho das amostras necessárias para testes de laboratório. Se o teste for feito na instalação ou no local de uso, o padrão apropriado fornece instruções sobre o número de locais de teste e como determiná-los.

Em um laboratório, as amostras não devem ser empilhadas durante qualquer condicionamento. Deve estar nas condições de uso pretendidas ou pré-condicionado a 50% mais/menos 2% de umidade relativa e 23 graus mais/menos 2 graus por pelo menos 4 horas ou até que a temperatura desejada seja atingida. As características do sistema de superfície a ser testado em campo descrevem quaisquer condições necessárias para o condicionamento ou preparação da superfície ou a seleção do local do teste. Esses testes podem introduzir variabilidade porque a maioria dos materiais está sujeita a mudanças extremas na temperatura da superfície, diferentes condutividades térmicas e extrema dependência temporal dos perfis de temperatura.

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