Подробная спецификация MIL-DTL-81772C: Растворитель, авиационное покрытие
Военный стандарт, разработанный Министерством обороны США, «MIL-DTL-81772C Подробные спецификации: Разбавитель для авиационных покрытий», описывает требования к четырем типам разбавителей, которые следует использовать для разбавления авиационных покрытий.

Разбавители для авиационных покрытий доступны в следующих типах:
- Полиуретановый разбавитель типа I
- Разбавитель эпоксидной смолы типа II
- Тип III Акриловый и алкидный разбавитель
- Полиуретановый и эпоксидный разбавитель типа IV (без содержания летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ))
В этом стандарте требования объясняются следующим образом:
- Материалы должны быть самого высокого качества, используемого в коммерческой практике, и должны полностью подходить для предполагаемого использования в нормальных условиях. Материалы не должны содержать хлорированные углеводороды или другие токсичные растворители. Материалы типа I и типа IV не должны содержать воду и спирты, которые могут отрицательно повлиять на эксплуатационные характеристики полиуретановых покрытий. Использование переработанного разбавителя запрещено. Запрещенные материалы (только тип IV), разбавитель не должен содержать опасных загрязнителей воздуха.
- Состав должен соответствовать объемным процентам, указанным в таблице, приведенной в стандарте.
- Разбавитель должен соответствовать количественным требованиям, указанным в таблице, приведенной в стандарте.
- С точки зрения качественных требований внешний вид разбавителя должен быть прозрачным и не содержать взвешенных частиц при исследовании в проходящем свете. Запах должен быть характерным для ингредиентов и не должен ощущаться после высыхания через фильтровальную бумагу. При точечном тестировании разбавитель не должен оставлять маслянистых пятен или разводов на фильтровальной бумаге.
С точки зрения проверки,
- Аудит соответствия проводится для каждой партии разбавителя, представленной на аудит, и заключается в проверке свойств разбавителя.
- При отборе образцов для проверки соответствия контрольная партия более мелкого материала состоит из партии продукции, произведенной производителем в тех же условиях обработки, без изменений в ингредиентах или партиях ингредиентов, и представленной для поставки в то же время. Если транзакция является пакетной, то каждая партия представляет собой пакет. Для каждой проверяемой партии случайным образом отбираются два заполненных контейнера. Если в партии представлено более одной партии, каждая представленная партия рассматривается как отдельная партия для целей отбора проб. Содержимое каждого заполненного контейнера, случайно выбранного для отбора проб, тщательно перемешивают непосредственно перед отбором проб. Каждый образец проходит испытания на соответствие данной спецификации. Отдельные образцы подвергаются указанным ниже испытаниям по отдельности. Если один из образцов не проходит один или несколько из этих тестов, партия бракуется.
- Процедуры испытаний включены в таблицу, представленную в стандарте. Тестирование растворителя проводится в соответствии с данной таблицей. Присутствующие спирты и их концентрации определяются в соответствии со стандартом ASTM D2804-22. Содержание алкоголя обычно определяется путем суммирования процентного содержания всех спиртов, присутствующих в отдельных компонентах, включая диацетоновый спирт, метиламилкарбинол, метилизоамилкарбинол, 1-метокси-2-пропанол и спирты, указанные в стандарте ASTM D2804-22.
Процедуры испытаний перечислены в таблице, приведенной в стандарте, следующим образом:
- состав
- Содержание воды (титрование по Фишеру) (ASTM D1364-02 Стандартный метод определения содержания воды в летучих растворителях - метод титрования реагента Карла Фишера)
- содержание алкоголя
- Содержание нелетучих веществ (ASTM D1353-13 Стандартный метод испытаний нелетучих веществ в летучих растворителях для использования в красках, лаках, лаках и связанных с ними продуктах)
- Температура вспышки (Setaflash) (ASTM D3278-21 Стандартные методы испытаний для определения температуры вспышки жидкостей с использованием малогабаритного закрытого тигельного аппарата)
- Внешний вид (FED-STD-141 Метод испытания 4261 Краски, лаки, политуры и родственные материалы: методы осмотра, отбора проб и испытаний)
- Запах (ASTM D1296-01 Стандартный метод испытаний на запах летучих растворителей и разбавителей)
- Точечный тест (FED-STD-141 Метод испытания 4491 Краски, лаки, политуры и родственные материалы: методы проверки, отбора проб и испытаний)
- Летучие органические соединения
- Кислотность (ASTM D1613-06 Стандартный метод определения кислотности в летучих растворителях и химических промежуточных продуктах, используемых в красках, лаках, политурах и связанных с ними продуктах)
- Давление паров соединения (ASTM D2879-18 Стандартный метод испытаний зависимости давления паров от температуры и начальной температуры разложения жидкостей с помощью изотенископа)
- Цвет по платиново-кобальтовой шкале (ASTM D1209-05 Стандартный метод испытаний цвета прозрачных жидкостей, платиново-кобальтовая шкала)
Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием науки и техники во всем мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «MIL-DTL-81772C Подробные спецификации: Растворитель, авиационное покрытие».