Стандартный метод испытаний ASTM G133 для определения износа при линейном скольжении шарика по плоской поверхности

Стандартный метод испытаний ASTM G133 для определения износа при линейном скольжении шарика по плоской поверхности

Стандарт «ASTM G133 Стандартный метод испытаний на износ при скольжении линейной возвратно-поступательной поверхности шарик-плоская поверхность», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает метод испытаний для определения износа при скольжении керамики, металлов и других потенциальных износостойких материалов с использованием геометрии линейной возвратно-поступательной поверхности шарик-плоская поверхность.

Стандартный метод испытаний ASTM G133 для определения износа при линейном скольжении шарика по плоской поверхности

Направление относительного движения скользящих поверхностей периодически меняется на противоположное, так что скольжение происходит вперёд и назад по прямой линии. Ключевыми величинами, представляющими интерес, являются объёмы износа контактирующих материалов шарика и плоского образца. Однако коэффициент трения трения также может быть измерен описанным методом. Данный метод испытаний применим как для испытаний без смазки, так и для испытаний со смазкой. Однако он не применим к испытаниям, проводимым в коррозионных или химически агрессивных средах.

Данный метод испытаний разработан для моделирования геометрии и движений, возникающих во многих фрикционных компонентах, нормальная работа которых приводит к периодическому изменению направления относительного скольжения. Износ, возникающий в результате такого характера движения, может отличаться от износа, наблюдаемого при непрерывном скольжении тех же материалов только в одном направлении (однонаправленное скольжение), даже при сопоставимом времени контакта. Испытательные нагрузки и скорости должны определяться сложностью предполагаемого применения или целью испытания. В этих испытаниях может использоваться один из двух наборов условий испытаний (процедуры A и B).

Этот метод испытаний имитирует износ компонентов, подверженных периодическим реверсивным скользящим движениям, которые часто встречаются в реальных трибологических системах, таких как компоненты двигателей, тормоза и сцепления. Стандарт ASTM G133 широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и обрабатывающая промышленность, для оценки долговечности материалов в определённых условиях износа.

ASTM G133 описывает контролируемый метод измерения износа скольжения при линейном возвратно-поступательном движении. Испытание включает в себя трение верхнего шарообразного образца о плоский нижний образец с периодической сменой направления движения. Основными показателями, представляющими интерес, являются объёмы износа шарообразных и плоских образцов, но также может быть измерен коэффициент трения трения. Этот стандарт допускает испытания как со смазкой, так и без неё, что делает его универсальным для самых разных применений.

Данный метод испытаний разработан для имитации геометрии и движения компонентов, испытывающих возвратно-поступательное скольжение. Это отличает его от испытаний на однонаправленное скольжение, таких как стандарт ASTM G99. Это различие имеет решающее значение, поскольку характер износа может значительно отличаться из-за знаков знака напряжения и переходов к скорости с нулевым дрейфом при испытаниях со смазкой. Этот стандарт особенно ценен для оценки износа в системах с частыми знаками знака движения, таких как подшипники, уплотнения или поршневые кольца. Условия испытаний, такие как нагрузка и скорость, подбираются в соответствии с требованиями предполагаемого применения.

Метод испытания ASTM G133 включает следующие основные этапы:

  • Подготовка образца: подготавливается образец с плоским дном и образец со сферической верхней частью (шар). Плоский образец должен иметь достаточную площадь поверхности для компенсации возвратно-поступательных движений.
  • Испытательная установка: образцы устанавливаются на линейном возвратно-поступательном трибометре. Эта установка позволяет точно контролировать нагрузку, скорость и условия окружающей среды (например, температуру, влажность или смазку).
  • Условия испытаний: Настоящий стандарт включает две процедуры (A и B) с различными настройками нагрузки и скорости для различных условий применения. Испытания могут проводиться как со смазкой, так и без неё.
  • Измерение: Объём износа обычно рассчитывается путём измерения пятна износа на шаровых и плоских образцах с использованием таких методов, как оптическая профилометрия или трёхмерная топография. Коэффициент трения также может быть измерен с помощью соответствующих датчиков.
  • Представление данных: результаты включают объёмы износа, коэффициенты трения и условия испытаний. Этот стандарт делает акцент на чёткой отчётности для обеспечения повторяемости.

Стандарт ASTM G133 используется в промышленности для:

  • Для оценки износостойкости таких материалов, как керамика, металлы и покрытия.
  • Сравнить эффективность смазочных материалов в противоположных точках скользящего контакта.
  • Моделирование реальных условий в таких компонентах, как детали двигателей, подшипники и биомедицинские имплантаты.
  • Поддержка исследований и разработок новых износостойких материалов или методов обработки поверхностей.

Однако этот стандарт имеет некоторые ограничения:

  • Точность измерения износа: В настоящем стандарте отмечается, что расчёт объёма износа может быть подвержен ошибкам, особенно при наличии неравномерных следов износа. Для повышения точности рекомендуется усовершенствовать методы измерения, такие как трёхмерная профилометрия.
  • Специфичность: Испытание специфично для линейного возвратно-поступательного движения и не может в полной мере отражать другие механизмы износа (например, абразивный или эрозионный износ).
  • Контроль окружающей среды: Изменения влажности или температуры могут повлиять на результаты и требуют тщательного контроля во время тестирования.

Исследования выявили сложности расчета объема износа по методу испытания ASTM G133, особенно при неравномерной форме следов износа. В одном из исследований предложены способы снижения ошибок определения объема износа со 106% до 17% за счет совершенствования методов измерения, таких как использование трехмерной топографии вместо традиционной профилометрии.

В результате стандарт ASTM G133 обеспечивает надежную основу для оценки износа скольжения в возвратно-поступательных системах, предоставляя ценную информацию о характеристиках материалов в реальных условиях. Универсальность стандарта, позволяющая проводить испытания как со смазкой, так и без нее, делает его важнейшим инструментом для материаловедов и инженеров. Однако для максимальной точности пользователям необходимо обеспечить точность методов измерений и контроль условий окружающей среды.

Наша организация, работающая на протяжении многих лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, проводит испытания, измерения и анализ в широком спектре областей для предприятий всех секторов, обладая квалифицированной командой и обширной инфраструктурой. В этой связи мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со «Стандартным методом испытаний ASTM G133 для линейного возвратно-поступательного износа при скольжении шариков по плоским поверхностям».

WhatsApp