EN 417 Металлические газовые баллончики одноразового использования для сжиженных нефтяных газов, с клапанами или без них

Европейский стандарт «EN 417 Газовые баллончики металлические одноразовые для сжиженных нефтяных газов, с клапанами или без них, для использования с переносными приборами. Конструкция, проверка, испытания и маркировка» описывает требования к материалу, конструкции, проверке и маркировке для газовых баллончиков металлические одноразовые, с клапанами или без них, для использования с переносными приборами, которые соответствуют требованиям стандарта «EN 521 Технические условия на специальные приборы, работающие на сжиженном нефтяном газе. Переносные приборы, работающие под давлением паров на сжиженном нефтяном газе».

Одноразовые металлические газовые баллончики представляют собой одноразовые герметичные контейнеры из металла (обычно стали или алюминия), предназначенные для хранения сжиженных углеводородных газов, таких как бутан, пропан или изобутан.

Настоящий стандарт распространяется на баллончики, предназначенные для хранения коксованного сжиженного нефтяного газа или стабилизированных смесей сжиженного нефтяного газа с пропадиеном, метилацетиленом, диметиловым эфиром или их эквивалентом, общей вместимостью от 50 мл до 1000 мл, при условии, что давление, создаваемое содержимым баллончика при температуре 50 °C, не превышает 13,2 бар. Однако коксование этих газов необязательно для баллончиков общей вместимостью не более 150 мл.

Настоящий стандарт не распространяется на аэрозольные распылители, изготовленные, заполненные, испытанные и маркированные в соответствии с Директивой 2008/47/EEC. Он также не распространяется на устройства со встроенным несменным газовым баллоном и на баллончики, используемые для заправки таких баллонов (например, зажигалки).

Корпус газового баллончика и чаша клапана (при наличии) должны быть изготовлены из металла, за исключением уплотнительного материала. Состав и механические свойства металла, из которого изготовлен корпус баллончика, должны быть подробно описаны в документе, предоставленном производителем материала.

Материалы, используемые для изготовления баллона, клапана, внутренней облицовки, внешних покрытий, внутренних ограничителей утечек и уплотнений, должны быть совместимы с газами, которые будут храниться в баллоне, и выдерживать разумно прогнозируемые механические, термические и химические воздействия, которые могут возникнуть во время использования и хранения. Газовые баллоны, предназначенные для хранения смесей сжиженного углеводородного газа и метилацетилена, не должны изготавливаться из материалов, содержащих более 70% меди.

В настоящем стандарте требования к проектированию и строительству описаны следующим образом:

• Газовые баллончики должны быть изготовлены из одной или нескольких частей, соединенных сваркой, пайкой, опрессовкой и т. д.
• Газовые баллончики с наружным диаметром 40 мм и более должны быть снабжены вогнутым дном.
• Газовые баллончики должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы они не давали течи или не проявляли видимых остаточных деформаций при воздействии внутреннего давления, равного испытательному давлению.
• Газовые баллончики должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы они не давали течи или не взрывались до тех пор, пока не будет достигнуто или превышено давление, в 1,2 раза превышающее испытательное.
• Вогнутая форма основания газовых баллончиков с наружным диаметром 40 мм и более должна изменить форму до того, как произойдет утечка или разрыв. Однако для трёхкомпонентных баллончиков с клапанами с наружным диаметром 40 мм и более вогнутая форма основания должна измениться на противоположную, или куполообразная верхняя часть должна быть выдвинута на определённую высоту до того, как произойдет утечка или разрыв.
• Газовые баллончики должны быть спроектированы и изготовлены так, чтобы обеспечивать герметичность при температурах от минус 20 градусов до плюс 70 градусов.
• Размеры картриджа должны быть такими, чтобы они были совместимы с устройствами, указанными на картридже.
• Внутренний ограничитель утечки не должен препятствовать нормальной работе картриджа или устройства.

С другой стороны, прокалываемые картриджи не должны быть оснащены колпачками с клапанами. Прокалываемые картриджи должны быть оснащены внутренним ограничителем утечки. Для картриджей типа 200 (внутренний диаметр 86 мм, содержащий приблизительно 190 г газа) должны быть соблюдены размеры, указанные в стандарте. Допускаются прокалываемые картриджи других объёмов, размеров и форм при условии, что они не могут быть вставлены в устройства, предназначенные для картриджей типа 200, и не могут быть проколоты этими устройствами.

Стандарт EN 417 — это европейский стандарт, определяющий требования и методы испытаний одноразовых металлических газовых баллончиков, используемых в портативных устройствах, таких как походные плиты, фонари и обогреватели. Он охватывает конструкцию, материалы, проектирование, безопасность и испытания одноразовых (неперезаправляемых) газовых баллончиков. Он в целом применим к баллончикам, заполненным такими газами, как бутан, пропан или изобутан. Целью стандарта является обеспечение безопасности использования баллончиков, их способности выдерживать давление и надёжной герметизации для предотвращения утечек. Этот стандарт особенно актуален для производителей газовых баллончиков, инспекторов по безопасности и качеству, а также производителей и пользователей оборудования для отдыха на природе, использующего портативное газовое топливо.

Основными методами испытаний, указанными в настоящем стандарте для одноразовых металлических газовых баллончиков, являются:

• Визуальный осмотр: Перед любым другим испытанием картриджи визуально проверяются на наличие дефектов, таких как трещины, вмятины, ненадлежащая герметизация или неровности поверхности.
• Испытание на герметичность: это испытание проводится для того, чтобы убедиться в отсутствии утечки газа из картриджа под давлением. Во время испытания картридж находится под давлением (обычно с помощью инертного газа, например, азота). Затем его погружают в жидкость или подвергают воздействию мыльной воды. Любые пузырьки указывают на утечку.
• Испытание на разрыв давлением (испытание избыточным давлением): это испытание проводится для проверки способности картриджа выдерживать давление, значительно превышающее его нормальное рабочее давление, без разрушения. Во время испытания картридж находится под давлением до разрыва или достижения заданного испытательного давления, превышающего максимальное давление наполнения (обычно в 2–3 раза превышающее рабочее давление). Он не должен разрываться или деформироваться при давлении ниже испытательного. В случае разрыва он должен разрываться безопасно, без опасного разрушения.
• Испытание на падение: это испытание имитирует случайное падение при обращении или транспортировке. Во время испытания картридж роняется с определённой высоты на твёрдую поверхность (обычно 1,5 метра). После падения он снова подвергается испытанию на герметичность. Не должно быть никаких утечек или опасных повреждений.
• Испытание на термостойкость: это испытание проводится для проверки безопасности при воздействии экстремальных температур. В ходе испытания картридж подвергается воздействию как высоких, так и низких температур (например, холодовому шоку при -20°C и тепловому воздействию при +50°C). Затем картридж осматривается и проверяется на герметичность. Он не должен протекать и деформироваться, что может повлиять на безопасность.
• Проверка работоспособности клапана: эта проверка проводится для подтверждения того, что клапан или проколотый уплотнитель открываются должным образом и не протекают в закрытом состоянии. В ходе проверки клапан многократно срабатывает. Картридж проверяется на герметичность до и после использования. Он должен функционировать должным образом и не протекать.
• Проверка объёма заполнения и давления: этот тест проводится для подтверждения того, что картридж заполнен газом под нужным давлением и подходит для маркировки. Эти тесты гарантируют безопасность картриджей во время производства, транспортировки, хранения и использования.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр услуг по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «EN 417 Металлические газовые баллончики одноразового использования для сжиженных углеводородных газов, с клапанами или без них, для использования с портативными устройствами. Конструкция, проверка, испытания и маркировка».