GB/T 24195 Коррозия металлов и сплавов кислотным солевым туманом, циклические ускоренные коррозионные испытания в «сухих» и «влажных» условиях

В стандарте «GB/T 24195 Коррозия металлов и сплавов кислотным соляным туманом, циклические испытания на ускоренную коррозию в «сухих» и «влажных» условиях», опубликованном среди национальных стандартов Китайской Народной Республики, материалы, подвергающиеся солевому загрязнению на открытом воздухе/ кислые среды без постоянной или временной защиты от коррозии. Описаны методы ускоренных испытаний на коррозию для сравнения коррозионной стойкости: для метода A, метода B и стандарта M указано испытательное оборудование. Эти методы тестирования включают циклическое тестирование образцов в кислых, солевых, «сухих» и «влажных» условиях испытаний.

По сравнению с традиционными испытаниями на ускоренную коррозию, такими как испытания древесины, описанные здесь методы испытаний имеют большое преимущество. Эти испытания могут хорошо моделировать возникающую коррозию, например, коррозию в среде с солевым загрязнением/кислотой. Этот метод также очень полезен при появлении коррозии.

Метод А может быть применен к: Jincheng и его сплавам, золотому покрытию колен, катодному покрытию, анодному тербиевому покрытию и неорганическому покрытию на золотом материале.

Метод B подходит для: стальной пластины, анодного покрытия, анодного покрытия стальной пластины с конверсионным покрытием из бамбука.

Любые части оборудования, которые вступают в контакт с соляным туманом или испытательным раствором при проведении испытаний, должны подвергаться коррозии под действием испытательного раствора и мало влиять на скорость коррозии испытательного раствора.

Испытательное оборудование обычно включает в себя следующие части.

• Ящик для хранения: Объем бокса для хранения не должен быть менее 0,4 м3. Для ящика для хранения необходимо обеспечить равномерное распределение кислой соли в течение периода испытания кислой соли. Верхняя часть корпуса язычка должна использоваться для предотвращения попадания капель, конденсирующихся на столе, на порошок образца во время испытания. Размер и форма стебля язычка должны соответствовать периоду испытаний, а осаждение раствора на стебель язычка должно соответствовать требованиям, описанным в настоящем стандарте. Стандартное приложение содержит принципиальную схему и соответствующие схемы установки камеры рекуперации для испытаний на коррозию ускоренного цикла в кислотном солевом тумане, «сухих» и «влажных» условиях (Приложение B).
• Контроль влажности и температуры. Эта система контроля обеспечивает поддержание температуры и влажности на карте в заданном диапазоне. Измерение температуры должно производиться на расстоянии не менее 100 мм от коробки.
• Распылительное устройство: Распылительное устройство состоит из устройства подачи свежего воздуха, которое контролирует мощность и влажность, резервуара для рассола и одного или нескольких распылителей. Сжатый воздух, подаваемый в распылитель, сначала проходит через фильтр и удаляет масло и твердые частицы. Мощность распыления должна составлять от 70 до 170 кПа, а давление — 98 кПа.
• Насыщение воздуха: чтобы предотвратить испарение воды в каплях тумана, перед входом в распылитель воздух следует увлажнять через насыщенную башню с температурой воды 10 градусов Цельсия. Во время испытания на распыление кислотной соли проверьте температуру, соответствующую используемому давлению и типу распылительной насадки, а ее температуру отрегулируйте так, чтобы осадки тростниковой соли и концентрация осадков находились в указанном диапазоне. Уровень воды автоматически регулируется для обеспечения достаточной влажности. Распылители должны быть изготовлены из инертного материала, например стекла или пластика. Перегородка используется для предотвращения попадания брызг на образец, что делает колонну разделения солевого тумана более устойчивой и помогает добиться стабильного распределения солевого тумана в камере. Уровень раствора кислой соли в блоке подачи должен поддерживаться динамически, чтобы обеспечить стабильную транспортировку солевого тумана во время испытания.
• Оборудование для сбора солевого тумана: Как минимум два коллектора солевого тумана размещаются в висмутовом и европиевом тростях. Целью установки коллектора солевого тумана, помещенного в цилиндр или аналогичный контейнер в виде чистого протечка, изготовленного из чистого стекла или других химически инертных материалов, с объемом сбора примерно 80 см, является обеспечение сбора соли. Если содержание солей находится в пределах указанного диапазона, по крайней мере один контейнер следует поместить в зону хранения проб бокса рядом с узелком и один дальше от узла, чтобы обеспечить сбор только достаточного количества образцов.
• Осушитель воздуха: состоит из нагревательного устройства и вентилятора и используется для подачи сухого воздуха заданной влажности на этапе сушки теста.
• Выхлопная система: Газ выводится из ямы через выхлопную систему. Если газ выбрасывается через выход из здания, необходимо убедиться, что на него не влияет атмосферное отражение. Лучше всего применить надлежащие методы очистки выхлопных газов перед их выпуском. Испытательное оборудование должно иметь подходящую дренажную систему, чтобы гарантировать, что раствор не попадет непосредственно в обычную гражданскую дренажную систему.

Наша организация, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, которые она проводит для предприятий в различных секторах, «GB/T 24195 Коррозия металлов и сплавов, кислотный солевой туман», «сухая » и «влажные» условия. Он также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте «циклические ускоренные коррозионные испытания».