EN 12372 Skúšobné metódy prírodného kameňa - Stanovenie pevnosti v ohybe pri koncentrovanom zaťažení

Európska norma „EN 12372 Skúšobné metódy pre prírodný kameň - Stanovenie pevnosti v ohybe pri intenzívnom zaťažení“ opisuje skúšobnú metódu používanú na stanovenie pevnosti v ohybe prírodného kameňa pri intenzívnom zaťažení. Zahŕňa identifikačný aj technologický postup testovania výrobku. Princípom tejto metódy je umiestniť vzorku medzi dva valce a postupne ju zaťažovať v strede. Meria sa lomové zaťaženie a vypočíta sa pevnosť v ohybe.

Vybavenie použité pri testoch zahŕňa:

• Váha: Váha schopná vážiť vzorku s presnosťou 0,01 % hmotnosti vzorky.
• Vetraná rúra: Vetraná rúra schopná udržiavať teplotu 70 stupňov plus/mínus 5 stupňov.
• Lineárne meracie zariadenie: Lineárne meracie zariadenie s presnosťou 0,05 mm.
• Skúšobný stroj: Skúšobný stroj, ktorý zodpovedá norme EN 12390-4 a je podľa nej kalibrovaný a má príslušnú silu.
• Zariadenie pôsobí na vzorku trojbodovým zaťažením. Skladá sa z dvoch spodných valčekov (podporných valčekov) a horného valčeka (valčeka na aplikáciu zaťaženia), ktoré sú umiestnené presne v strede medzi dvoma opornými valčekmi. Vzdialenosť medzi dvoma opornými valčekmi musí byť špecifikovaná podľa požiadaviek tejto normy.
• Izbová teplota: Sóda, ktorú možno skladovať pri teplote 20 stupňov plus/mínus 10 stupňov.

Odber vzoriek nie je zodpovednosťou skúšobného laboratória, pokiaľ nie je výslovne požiadané o inú možnosť. Z homogénnej dávky sa musí vybrať najmenej 10 vzoriek. Povrchová úprava vzoriek použitých ako štandardné referencie by mala byť pílená, brúsená alebo leštená.

Vzorky na technologické skúšky môžu byť hotové výrobky alebo vzorky vyrezané z plechov alebo iných polotovarov alebo hotových výrobkov. Ak má vzorka na svojom povrchu aplikovanú textúru (napr. opracovaná plameňom, opracovaná kríkom, otryskaná brokmi), musí sa v správe uviesť charakter aplikovanej textúry. Ak je k vzorke pripevnená sieťovina alebo podobná výstuž, musí sa pred skúškou odstrániť alebo sa jej prítomnosť musí uviesť v správe o skúške. Rozmery vzoriek sa musia uviesť.

Preferované rozmery kameňov s maximálnou veľkosťou zrna menšou ako 25 mm sú 50 mm x 50 mm x 300 mm s toleranciou plus/mínus 3 mm pre každý rozmer. Možné sú aj iné rozmery, ale musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

• Hrúbka by mala byť medzi 25 mm a 100 mm a mala by byť viac ako dvojnásobok veľkosti najväčšieho zrna v kameni.
• Celková dĺžka by mala byť šesťnásobkom hrúbky.
• Šírka by mala byť medzi 50 mm a trojnásobkom hrúbky a nemala by byť menšia ako hrúbka.

Vzdialenosť medzi opornými valčekmi by mala byť päťnásobkom hrúbky.

Tolerancia vzdialenosti medzi nosnými valcami by mala byť plus/mínus 1 mm.

Ak kameň vykazuje anizotropné roviny (napr. vrstvenie, foliácia), vzorky by sa mali pripraviť podľa aspoň jedného z usporiadaní znázornených na obrázkoch a smer anizotropných rovín by mal byť na každej vzorke vyznačený aspoň dvoma rovnobežnými čiarami. Ak je zamýšľané použitie kameňa známe z hľadiska smeru jeho anizotropných rovín, skúška by sa mala vykonať so silou pôsobiacou na povrch, ktorý sa má počas používania zaťažiť. Ak zamýšľané použitie kameňa nie je známe, ale smer anizotropných rovín je na vzorkách vyznačený (pomocou aspoň dvoch rovnobežných čiar), skúška by sa mala vykonať v každom z troch usporiadaní znázornených na obrázkoch. Celkový počet vzoriek by potom mal byť trikrát 10.

Vzorky by sa mali sušiť na konštantnú hmotnosť pri teplote 70 stupňov plus/mínus 5 stupňov alebo 40 stupňov plus/mínus 5 stupňov. Pre geologicky definovaný mramor sa za vhodnú považuje teplota 40 stupňov. Konštantná hmotnosť sa dosiahne, keď rozdiel medzi dvoma váženiami vykonanými s odstupom 24 hodín plus/mínus 2 hodiny nie je väčší ako 0,1 % pôvodnej hmotnosti. Po vysušení a pred testovaním by sa vzorky mali skladovať pri teplote 20 stupňov plus/mínus 5 stupňov, kým sa nedosiahne tepelná rovnováha. Testovanie by sa potom malo vykonať do 24 hodín.

Počas testovania sa povrchy valcov čistia a všetok uvoľnený piesok z povrchov vzorky, ktorý príde do kontaktu s valcami, sa odstráni. Vzorka sa umiestni do stredu nosných valcov. Zaťažovací valec sa umiestni do stredu vzorky. Zaťaženie sa postupne zvyšuje rýchlosťou 0,25 plus/mínus 0,05 MPa/s, kým sa vzorka nerozbije. Zaťaženie pri lome sa zaokrúhli na najbližších 10 N a zaznamená sa aj miesto lomu. Šírka a hrúbka vzorky sa meria v blízkosti roviny lomu a rozmery sa vyjadrujú v milimetroch s presnosťou na 0,1 mm.

Pevnosť v ohybe každej vzorky sa vypočíta pomocou vzorca uvedeného v norme. Výsledok sa vyjadrí s presnosťou na 0,1 megapascalu. Lom sa v skúšobnom protokole uvedie, ak k nemu dôjde ďaleko od stredu vzorky, viac ako 15 percent vzdialenosti medzi nosnými valcami alebo ak je spôsobený chybami (ako sú žily alebo trhliny). Prípady, keď k lomu dôjde ďaleko od stredu, sú uvedené v dodatku k norme (dodatok B).

Naša organizácia už mnoho rokov podporuje podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií. Máme silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „EN 12372 Skúšobné metódy prírodného kameňa – Stanovenie pevnosti v ohybe pri intenzívnom zaťažení“.