EN 13687 Ochrana a oprava betónových konštrukcií - Stanovenie tepelnej kompatibility

EN 13687 Ochrana a oprava betónových konštrukcií - Stanovenie tepelnej kompatibility

Európska norma „EN 13687 Výrobky a systémy na ochranu a opravu betónových konštrukcií – Skúšobné metódy – Stanovenie tepelnej kompatibility“ pozostáva z nasledujúcich podsekcií publikovaných pod rovnakým názvom:

EN 13687 Ochrana a oprava betónových konštrukcií - Stanovenie tepelnej kompatibility

  • Norma „EN 13687-1 Časť 1: Cykly zmrazovania a rozmrazovania s ponorením do rozmrazovacej soli“ je prvou z piatich častí na posudzovanie tepelnej kompatibility opravných produktov a systémov vrátane omietok, mált a betónov, ako aj systémov ochrany povrchov používaných na opravu a ochranu betónových konštrukcií. Metóda špecifikovaná v tejto norme meria účinok cyklu tepelného šoku zmrazovania a rozmrazovania s ponorením do nasýteného roztoku rozmrazovacej soli. Táto metóda je vhodná pre opravné produkty a systémy a systémy ochrany povrchov na báze cementového betónu (CC), hladkého cementového betónu (PCC) a portlandského cementu (PC).

Na referenčnú betónovú skúšobnú vzorku pripravenú v súlade s normou EN 1766 sa nanesie vrstva omietky, malty, betónu alebo systému povrchovej ochrany (alebo oboch). Po vytvrdnutí sa skúšobná vzorka podrobí cyklu tepelného šoku zmrazovania a rozmrazovania od 21 °C plus/mínus 2 °C do mínus 15 °C plus/mínus 2 °C, vrátane ponorenia do nasýteného roztoku posypovej soli. Po teplotnom cykle sa zaznamenajú viditeľné chyby a priľnavosť opravného produktu alebo systému k betónovému podkladu sa určí skúškou ťahom.

  • Norma „EN 13687-2 Časť 2: Cyklus búrky (tepelný šok)“ opisuje metódu merania účinku šokového ochladenia (hromový dym) v dôsledku zvýšenej teploty. Táto metóda je vhodná pre opravárenské produkty a systémy na báze spojív CC, PCC a PC, ako aj pre systémy ochrany povrchov.

Na referenčnú betónovú skúšobnú vzorku pripravenú v súlade s normou EN 1766 sa nanesie vrstva opravného produktu alebo systému alebo systému povrchovej ochrany. Po vytvrdnutí sa skúšobná vzorka podrobí cyklu tepelného šoku medzi 60 °C a 12 °C. Po teplotnom cykle sa zaznamenajú viditeľné chyby a priľnavosť opravného produktu alebo systému k betónovému podkladu sa určí skúškou ťahom.

  • Norma „EN 13687-3 Časť 3: Tepelné cyklovanie bez pôsobenia rozmrazovacej soli“ opisuje metódu merania vplyvu tepelného cyklovania vrátane zmáčania a sušenia, ale bez ponorenia do rozmrazovacej soli, na systémy ochrany povrchu a vstrekovania používané ako súčasť opravného produktu alebo systému.

Systém povrchovej ochrany sa aplikuje na referenčnú betónovú skúšobnú vzorku pripravenú v súlade s normou EN 1766. Po vytvrdnutí systému povrchovej ochrany sa skúšobná vzorka podrobí cyklom zmrazovania a rozmrazovania s ponorením do vody s teplotou medzi 60 °C plus/mínus 2 °C a mínus 15 °C plus/mínus 2 °C, ale bez ponorenia do nasýteného roztoku rozmrazovacej soli. Po teplotných cykloch sa zaznamenajú viditeľné chyby a priľnavosť systému povrchovej ochrany k betónovému podkladu sa určí skúškou ťahom (v súlade s normou EN 1542). Tepelné cykly sa vykonávajú kontinuálne v programovateľnej klimatickej komore alebo manuálne pomocou chladiča, vodného kúpeľa a pece.

  • Norma „EN 13687-4 Časť 4: Suché tepelné cyklovanie“ opisuje metódu merania vplyvu suchého tepelného cyklovania na opravný produkt alebo systém bez vystavenia rozmrazovacej soli. Metóda je vhodná pre opravné produkty a systémy na báze spojív CC, PCC a PC, ako aj pre systémy ochrany povrchov.

Na referenčnú betónovú skúšobnú vzorku pripravenú v súlade s normou EN 1766 sa nanesie vrstva opravnej malty, malty a betónu alebo systému povrchovej ochrany. Po vytvrdnutí sa skúšobná vzorka podrobí cyklu zmrazovania a rozmrazovania na vzduchu pri teplotách medzi 55 °C a -25 °C. Po teplotnom cykle sa zaznamenajú viditeľné chyby (ako sú praskanie, odlupovanie, kriedovanie) a priľnavosť opravného produktu alebo systému k betónovému podkladu sa určí skúškou ťahom (v súlade s normou EN 1542).

Na každú skúšku sú potrebné tri skúšobné vzorky betónu, z ktorých jedna slúži ako referenčná vzorka. Pred aplikáciou opravného produktu alebo systému musia byť všetky materiály skladované najmenej 24 hodín v štandardnej laboratórnej klíme (21 °C plus/mínus 2 °C a 60 % plus/mínus 10 % relatívna vlhkosť). Opravná malta, zálievková hmota, betón alebo systém povrchovej ochrany musia byť pripravené a aplikované na skúšobné vzorky betónu v štandardnej laboratórnej klíme v súlade s pokynmi výrobcu alebo v alternatívnom prostredí špecifikovanom pre zamýšľané použitie. Po aplikácii opravného produktu alebo systému musia byť vzorky vyzreté v súlade s požiadavkami prílohy A.

  • Norma „EN 13687-5 Časť 5: Odolnosť voči teplotným šokom“ je piatou časťou zo série piatich častí na posudzovanie tepelnej kompatibility výrobkov a systémov na opravu a ochranu betónu. Táto časť sa vzťahuje výlučne na systémy ochrany povrchov a špecifikuje metódu na stanovenie odolnosti systémov ochrany povrchov voči vysokoteplotným šokom. Táto skúšobná metóda je vhodná aj na testovanie odolnosti systémov ochrany povrchov voči horúcim chemikáliám.

Skúšobná metóda spočíva v nanesení vrstvy systému povrchovej ochrany pripraveného v súlade s normou EN 1766. Po vytvrdnutí sa skúšobná vzorka vystaví teplotnému šoku, ktorý sa dosiahne nanesením horúceho asfaltu alebo bitúmenu alebo chemikálií. Po tepelnom zaťažení sa zaznamenajú viditeľné chyby a priľnavosť systému povrchovej ochrany sa určí skúškou ťahom (v súlade s normou EN 1542).

Aplikácia systému povrchovej ochrany na dva betónové podklady sa musí vykonať za štandardných klimatických podmienok alebo v alternatívnych prostrediach podľa špecifikácie pre zamýšľané použitie. Pre každú skúšku sú potrebné dva skúšobné kusy, z ktorých jeden slúži ako referenčný skúšobný kus. Boky vzoriek betónovej dosky umiestnených pod odliatok by mali byť opieskované v súlade s normou EN 1766, vytvrdené podľa tejto normy (suché kondicionovanie) a potom by mal byť systém povrchovej ochrany pripravený a aplikovaný v súlade s pokynmi výrobcu. Testovaný náter by mal byť vytvrdený v súlade s pokynmi výrobcu pri teplote 21 °C (plus/mínus 2 °C) a relatívnej vlhkosti 60 % (plus/mínus 10 %).

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, má silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „EN 13687 Výrobky a systémy na ochranu a opravu betónových konštrukcií – Skúšobné metódy – Stanovenie tepelnej kompatibility“.

WhatsApp