EN 14707 Tepelnoizolačné výrobky pre stavebné zariadenia a priemyselné zariadenia - Stanovenie maximálnej prevádzkovej teploty pre izoláciu prefabrikovaných potrubí

Európska norma „EN 14707 Tepelnoizolačné výrobky pre stavebné zariadenia a priemyselné inštalácie – Stanovenie maximálnej prevádzkovej teploty pre izoláciu prefabrikovaných potrubí“ definuje zariadenia a postupy na stanovenie maximálnej prevádzkovej teploty pre izoláciu prefabrikovaných potrubí. Táto norma sa vzťahuje aj na tepelnoizolačné výrobky.

Na účely tejto normy sa maximálna prevádzková teplota vzťahuje na najvyššiu teplotu, pri ktorej izolačný výrobok, keď je inštalovaný v odporúčanej hrúbke v danej aplikácii, naďalej funguje v rámci stanovených limitov výkonnosti. Požadovaná výkonnosť môže zahŕňať rozmerovú stabilitu, tepelné a mechanické vlastnosti a odolnosť voči zmenám vzhľadu a vzniku nebezpečenstiev, ako je vnútorné samoohriatie. V súčasnom skúšobnom postupe použitom ako referencia je skúšobná vzorka vystavená teplotnému rozdielu v rozmedzí od teploty okolia po maximálnu prevádzkovú teplotu. Toto nemusí odrážať skutočné podmienky aplikácie, napríklad vo viacvrstvových systémoch alebo povrchovo montovaných výrobkoch, kde povrch môže obmedzovať maximálnu prevádzkovú teplotu, keď sú výrobky vystavené rôznym teplotám na dvoch hlavných povrchoch.

Hrúbka a dĺžka sa v zásade merajú po jednostrannom tepelnom spracovaní počas stanoveného časového obdobia pri maximálnej prevádzkovej teplote dosiahnutej použitím stanovenej rýchlosti nárastu teploty. Hrúbka skúšobnej vzorky sa meria počas tepelného spracovania a jej dĺžka až po ochladení na okolitú teplotu. Postup môže byť iteratívny. Ďalšie požiadavky na hodnotenie maximálnej prevádzkovej teploty špecifických materiálov sú opísané v normatívnych prílohách k tejto norme alebo v príslušnej produktovej norme alebo v akejkoľvek inej technickej špecifikácii.

Všeobecné usporiadanie zariadenia je znázornené v norme a v podstate pozostáva z nasledujúceho:

• Horúce potrubie: Potrubie s rovnomerným rozložením teploty v meracej zóne na horúcom povrchu a tepelným tokom kolmým na povrch potrubia v meracej zóne (vyžadujú sa dve potrubia s priemermi spĺňajúcimi požiadavky tejto normy). Horúce potrubie musí byť lineárne s presnosťou plus/mínus 1 mm v meracej zóne pri okolitej teplote. Horúce potrubie musí byť regulovateľné s presnosťou plus/mínus 2 percentá od vopred určenej teploty plus/mínus 10 stupňov (podľa toho, ktorá hodnota je menšia) pozdĺž 60 percent strednej časti celkovej dĺžky potrubia. Horúce potrubie musí byť vyhrievateľné rýchlosťou 50 stupňov/hodinu alebo 300 stupňov/hodinu.
• Koncové tesnenie: Medzera medzi koncovým tesnením a ochrannou časťou skúšobnej vzorky by mala byť čo najmenšia (napr. maximálne 3 mm), aby sa skúšobná vzorka mohla počas testovania voľne pohybovať.
• Teplotné senzory (napr. termočlánky): Ide o teplotné senzory umiestnené v drážkach na horúcej trubici, ktoré dokážu zaznamenávať teplotu horúceho povrchu skúmavky v stupňoch Celzia s presnosťou na plus/mínus 1 %, ale nie menej ako plus/mínus 1 stupeň.
• Flexibilná kovová fólia: 3 kusy (napr. mosadzné) môžu pôsobiť rovnomerným tlakom 500 Pa na skúšobnú dĺžku skúšobnej vzorky 500 mm plus/mínus 5 mm a na horný povrch dvoch koncových ochranných prvkov s dĺžkou 250 mm plus/mínus 5 mm. Tlak by sa mal vypočítať pomocou nasledujúcej plochy, napríklad súčinu skúšobnej dĺžky 500 mm a priemeru horúcej rúry.
• Elektromechanické zariadenie: Napríklad zariadenie používané na meranie hrúbky skúšobnej vzorky s presnosťou na 0,1 mm počas skúšky. Pri určovaní hrúbky skúšobnej vzorky sa musí zohľadniť tepelný pohyb zariadenia (napr. kremennej tyče) až do jeho maximálnej prevádzkovej teploty.

Rozmery testovaných vzoriek by mali byť nasledovné:

• Skúšobná vzorka s dĺžkou 1000 mm plus/mínus 10 mm sa odreže v pravom uhle k svojej dĺžke, aby sa získali dva chrániče koncov, každý s dĺžkou 250 mm plus/mínus 5 mm, a skúšobná dĺžka 500 mm plus/mínus 5 mm.
• Hrúbka musí byť 100 mm alebo najväčšia dostupná hrúbka pod 100 mm.
• Vnútorný priemer: Testujú sa dva rozmery v rozsahu od 22 mm do 220 mm.

Rozmery by mali byť také, ako je uvedené v príslušnej norme produktu alebo jej prílohe. Ak neexistuje žiadna norma produktu alebo iná technická špecifikácia, rozmery sa môžu medzi stranami voľne dohodnúť. Skúšky sa môžu vykonávať na viacvrstvových systémoch, aby sa simulovali existujúce podmienky v praxi. Ak je izolácia potrubia vyrezaná z homogénneho, izotropného plochého produktu, maximálnu prevádzkovú teplotu možno získať zo skúšok na plochom produkte s podobnými vlastnosťami v súlade s normou EN 14706.

Počet skúšobných vzoriek by mal byť taký, ako je uvedené v príslušnej norme produktu. Ak nie je uvedený žiadny počet, pre každý rozmer by sa mala použiť aspoň jedna skúšobná vzorka. Ak neexistuje norma produktu alebo iná technická špecifikácia, počet skúšobných vzoriek sa môže medzi stranami voľne dohodnúť.

Skúšobné vzorky musia byť kondicionované pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 5 stupňov Celzia po dobu najmenej 6 hodín. V prípade nezhody by sa mali skladovať pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne Celzia a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 5 percent po dobu uvedenú v príslušnej norme produktu alebo po dobu najmenej 24 hodín.

Počiatočná teplota testovanej vzorky a horúcej trubice by mala byť 23 stupňov plus/mínus 5 stupňov.

Naša organizácia už mnoho rokov podporuje podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií. Máme silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „EN 14707 Tepelnoizolačné výrobky pre stavebné zariadenia a priemyselné zariadenia – Stanovenie maximálnej prevádzkovej teploty pre prefabrikovanú izoláciu potrubí“.