EN 1606 Tepelnoizolačné výrobky pre stavebné použitie - Stanovenie tlakového dotvarovania

Európska norma „EN 1606 Tepelnoizolačné výrobky pre stavebné použitie – Stanovenie tlakového dotvarovania“ definuje zariadenia a postupy na stanovenie tlakového dotvarovania vzoriek za rôznych podmienok namáhania. Táto norma sa vzťahuje aj na tepelnoizolačné výrobky.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:

• Hrúbka sa vzťahuje na lineárny rozmer meraný kolmo na rovinu dĺžky a šírky.
• Tlakové napätie je definované ako pomer tlakovej sily k počiatočnej ploche prierezu vzorky.
• Deformácia sa vzťahuje na zmenšenie hrúbky vzorky.
• Relatívna deformácia sa vzťahuje na pomer medzi deformáciou a hrúbkou vzorky a meria sa v smere zaťaženia.
• Kompresné tečenie sa vzťahuje na zvýšenie deformácie vzorky pri konštantnom namáhaní v priebehu času za stanovených teplotných a vlhkostných podmienok.

V princípe sa tlakové tečenie určuje meraním nárastu deformácie vzorky pri konštantnom tlakovom napätí a za daných podmienok teploty, vlhkosti a času.

Hlavné vybavenie používané v týchto testoch zahŕňa:

• Zaťažovacie zariadenie: Skladá sa z dvoch plochých dosiek, z ktorých jedna je pohyblivá a usporiadaná tak, aby vertikálne upnula vzorku. Pohyblivá doska je orientovaná tak, aby sa sama vyrovnávala. Dosky musia byť schopné rovnomerného a bez deformácie zaťaženia, aby sa statické napätie počas skúšky nemenilo o viac ako plus/mínus 5 percent.
• Meracie zariadenie (napr. úchylkomer): Zariadenie schopné určiť vzdialenosť medzi dvoma doskami, t. j. deformáciu vzorky, s presnosťou 0,01 mm.
• Vhodné tlmiace opatrenia: Tieto sú potrebné na minimalizáciu účinkov vonkajších vibrácií (napr. kľúčový základ podpery zariadenia). Vzorky testovacieho zariadenia sú uvedené v norme.

Vzorky na stanovenie tečenia pod tlakom by sa mali odoberať z rovnakej vzorky a s rovnakou prípravou ako vzorky použité na tlakové skúšky podľa normy EN 826. Metóda výberu vzorky by mala byť taká, ako je špecifikovaná v príslušnej norme produktu. Ak neexistuje norma produktu alebo iná technická špecifikácia, metódu výberu skúšobných vzoriek si strany môžu voľne dohodnúť.

Hrúbka vzoriek by sa mala rovnať hrúbke pôvodného výrobku. Šírka vzoriek by nemala byť menšia ako ich hrúbka. Výrobky s povrchmi alebo integrovanými tvarovanými kožami, ktoré boli v používaní, by sa mali testovať bez poškodenia týchto povrchov alebo koží. Testované vzorky by sa nemali vrstviť, aby sa vytvorila dodatočná hrúbka na testovanie. Vzorky by mali byť narezané do štvorcového tvaru a mať strany s nasledujúcimi odporúčanými rozmermi:

• 50 50 mm x mm
• 100 100 mm x mm
• 150 150 mm x mm
• 200 200 mm x mm
• 300 300 mm x mm

Rozmery vzoriek musia byť rovnaké ako rozmery použité pri tlakových skúškach podľa normy EN 826. Tieto sú špecifikované v príslušnej norme na výrobok alebo sa na nich strany voľne dohodnú. Lineárne rozmery sa musia určiť podľa normy EN 12085 s presnosťou 0,5 %. Tolerancia rovnobežnosti a rovinnosti medzi horným a spodným povrchom vzorky by nemala presiahnuť 0,5 % dĺžky hrany, maximálne 0,5 mm. Ak vzorka nie je rovná, musí sa sploštiť alebo sa musí naniesť dostatočný náter na prípravu povrchu na skúšku. Ak je vzorka potiahnutá, nesmie dôjsť k výraznému tečeniu náteru alebo sa musí brať do úvahy ako faktor.

Počet vzoriek by mal byť taký, ako je uvedené v príslušnej norme produktu. Ak nie je uvedený žiadny počet, pre každé zvolené tlakové napätie sa použijú najmenej tri vzorky. Ak neexistuje norma produktu alebo iná technická špecifikácia, počet vzoriek sa môže medzi stranami voľne dohodnúť.

Skúšobné vzorky by sa mali rezať tak, aby smer zaťaženia pôsobiaceho na výrobok zodpovedal smeru tlakových síl pôsobiacich na výrobok počas používania. Vzorky by sa mali rezať metódami, ktoré nemenia pôvodnú štruktúru výrobku. V prípade výrobkov s nerovnobežnými povrchmi musí rovnobežnosť horného a spodného povrchu vzorky zodpovedať tejto norme. V prípade potreby môžu byť v príslušnej norme pre výrobok uvedené špecifické metódy prípravy.

Vzorky musia byť kondicionované za testovacích podmienok najmenej 24 hodín. V prípade nezhody by mal byť čas kondicionovania (rovnováha obsahu vlhkosti) taký, ako je uvedené v príslušnej norme pre výrobok.

Skúška sa vykonáva pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 5 percent. Iné podmienky môžu byť špecifikované v príslušnej norme produktu alebo voľne dohodnuté medzi stranami.

Skúška sa vykonáva pri troch alebo viacerých rôznych úrovniach napätia. Na overenie definovanej úrovne napätia sa používa iba táto úroveň. Striedavé napätia pre skúšku tečenia by mali byť založené na pevnosti v tlaku alebo tlakovom napätí pri 10 percentnom preťažení, meranom podľa normy EN 826 a vypočítanom podľa kritérií uvedených v norme.

Ak sa hrúbka vzorky má určiť bez použitia zaťažovacieho zariadenia, mala by sa merať s presnosťou 0,1 mm v súlade s normou EN 12085. Vzorka sa opatrne umiestni na zaťažovacie zariadenie pod vlastnou váhou. Hrúbka pod touto váhou by sa mala akceptovať ako referenčná hodnota pre meranie deformácie. Napätie aplikované vlastnou váhou by malo byť menšie ako 10 percent minimálneho napätia zvoleného pre skúšku.

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky zo všetkých sektorov svojou širokou škálou testovania, merania, analýz a hodnotiacich štúdií, má silný tím, ktorý pozorne sleduje vývoj vedy a techniky na celom svete a neustále sa zlepšuje. V tomto rámci poskytujeme podnikom aj testovacie služby v súlade s normou „EN 1606 Tepelnoizolačné výrobky pre stavebné použitie – Stanovenie dotvarovania v tlaku“.