Európska norma „EN 15812 Polymérmi modifikované bitúmenové nátery na hydroizolácie – Stanovenie schopnosti premosťovania trhlín“ opisuje dve metódy na stanovenie vlastností premosťovania trhlín polymérmi modifikovaných bitúmenových náterov na hydroizolácie: metóda A a metóda B. Obe skúšobné metódy sú rovnako použiteľné.
Na účely tejto normy sa uplatňujú pojmy a definície uvedené v norme EN 15814. Okrem toho sa schopnosť premosťovať trhliny vzťahuje na schopnosť výrobku premostiť trhlinu za špecifických podmienok bez poškodenia.
V zásade sa po nanesení náteru na podklad vytvorí v nominálnom bode trhliny zreteľná trhlina. Nanesený bitúmenový náter sa natiahne cez túto trhlinu. Na bitúmenový náter sa aplikuje mechanické namáhanie. Šírka trhliny sa kontinuálne rozširuje vopred určenou rýchlosťou. Meranie sa ukončí, keď dôjde k poškodeniu bitúmenového náteru alebo keď sa dosiahne požadovaná šírka trhliny. Požadovaná šírka trhliny sa udržiava konštantná počas 24 hodín. Na konci tohto obdobia sa vykoná vizuálne vyhodnotenie. Vlastnosti premosťovania trhlín sa stanovia pri špecifickej teplote.
Podľa tejto normy možno použiť dve rôzne skúšobné metódy:
Skúšobné zariadenie použité pri týchto skúškach musí zabezpečiť, aby pohyb trhlín zostal v rámci stanovených limitov a aby sa počas merania zabránilo posunutiu trhlín (horizontálnemu a vertikálnemu pohybu). Musí byť vybavené zariadením na udržiavanie teploty, pri ktorej sa určujú vlastnosti premosťovania trhlín (zvyčajne 4 stupne). Tolerancia skúšobnej teploty by mala byť plus/mínus 1 stupeň.
Príprava vzorky by sa mala vykonať podľa pokynov výrobcu. Príprava sa zvyčajne vykonáva pri izbovej teplote. V každom teste sa používajú najmenej dve testované vzorky.
Pri použití metódy A je skúšobným kusom železobetónová doska s rozmermi 300 mm x 200 mm x 40 mm. Betónové dosky sa vyrábajú a skladujú v súlade s normou EN 1766 s maximálnou veľkosťou kameniva 8 mm. Povrch betónovej dosky musí byť bez látok, ktoré by mohli ovplyvniť priľnavosť. Po vytvrdnutí podľa normy EN 1766 musia byť betónové dosky pred nanesením náteru skladované najmenej 7 dní pri normálnej teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne Celzia a 50 percent plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti podľa normy ISO 554.
Betónové dosky sa musia natrieť podľa pokynov výrobcu so šírkou 150 mm pozdĺž celej dĺžky dosky. Na okraje pozdĺž dlhých strán povrchu dosky sa neaplikuje 25 mm široký pás na detekciu trhlín počas skúšky premosťovania trhlín. Skúšobné kusy sa vytvrdzujú a skladujú v klíme vhodnej podľa pokynov výrobcu (zvyčajne 23 stupňov plus/mínus 2 stupne a 50 percent plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti). Hrúbka mokrého náteru by sa mala nanášať tak, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka suchého náteru s povolenou toleranciou 10 percent po procese vysušenia. Hrúbka suchého náteru by mala byť čo najmenšia, najmenej však 3 mm. Na zabezpečenie stanovenej hrúbky suchého náteru by sa mal mokrý náter vyrovnať pomocou rámu alebo stierky vhodnej výšky.
Testované vzorky sa potom kondicionujú 28 dní pri normálnej klíme s teplotou 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne a relatívnou vlhkosťou 50 percent plus/mínus 2 percentá. Testované vzorky sa potom kondicionujú 12 hodín pred testovaním pri teplote 4 stupne plus/mínus 1 K.
Lomový mostík sa skúša na ohybovo-ťahovom stroji s riadenou vzdialenosťou alebo deformáciou pri teplote 4 stupne plus/mínus 1 K podľa predpisu o zaťažení uvedeného v norme EN 1062-7. Potom sa v závislosti od požiadavky môže skúška spustiť rýchlosťou 0,1 mm/min, kým sa nedosiahne požadovaná šírka trhliny. Šírka trhliny 2 mm by sa mala skontrolovať pomocou meracích zariadení alebo senzorov pripevnených na oboch stranách dosky.
Pri použití metódy B je skúšobným kusom betónová doska s rozmermi 150 mm x 150 mm x 40 mm. Betónové dosky sa vyrábajú podľa normy EN 1766 s použitím skúšobného betónu s nasledujúcimi vlastnosťami:
Povrch betónových dosiek musí byť bez látok, ktoré by mohli ovplyvniť priľnavosť. Podľa normy EN 1766 musia byť betónové dosky po skladovaní skladované najmenej 7 dní pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne Celzia a relatívnej vlhkosti vzduchu 50 percent plus/mínus 2 percentá pred nanášaním náteru.
Betónové dosky sa nanášajú na plochu 120 mm x 120 mm. Hrúbka mokrej vrstvy by sa mala nanášať tak, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka suchej vrstvy s povolenou toleranciou 10 percent po vyschnutí. Hrúbka suchej vrstvy by mala byť čo najmenšia, najmenej však 3 mm. Na zabezpečenie požadovanej hrúbky suchej vrstvy by sa mokrá vrstva mala vyrovnať pomocou rámu alebo stierky vhodnej výšky.
Testované vzorky sa potom 28 dní kondicionujú pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne Celzia a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 5 percent. Potom sa testované vzorky pred testovaním 12 hodín kondicionujú pri teplote 4 stupne plus/mínus 1 stupeň Celzia.
Obe rúry z nehrdzavejúcej ocele sa vyberú, aby sa očistili od betónu, a potom sa opäť vložia do rúr. Mimo dosky sa zaistia na mieste, napríklad kusom gumy, aby sa zabezpečilo, že zostanú v správnej polohe.
Naša organizácia už mnoho rokov podporuje podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií. Máme silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „EN 15812 Polymérmi modifikované bitúmenové nátery na hydroizolácie – Stanovenie schopnosti premosťovania trhlín“.
Môžete nás požiadať, aby sme vyplnili náš formulár, aby sme dostali schôdzku, získali podrobnejšie informácie alebo požiadali o vyhodnotenie.
