EN 12618 Výrobky a systémy na ochranu a opravu betónových konštrukcií – Skúšobné metódy

Európska norma „ EN 12618 Výrobky a systémy na ochranu a opravu betónových konštrukcií – Skúšobné metódy “ pozostáva z nasledujúcich podsekcií publikovaných pod rovnakým názvom:

• Norma „EN 12618-1 Časť 1: Priľnavosť a predĺženie injektážnych výrobkov s obmedzenou ťažnosťou“ opisuje referenčný postup na stanovenie adhéznej spojovacej kapacity a predĺženia injektážnych výrobkov určených na tvárne vyplnenie trhlín a dutín.

V zásade sa rozťažnosť a pevnosť v ťahu produktu (a vplyv šírky trhliny na tieto parametre) určujú po injektovaní do trhlín rôznych šírok a za troch podmienok vlhkosti trhliny (suchá, mokrá a vyplnená vodou). Skúška predĺženia a pevnosti v ťahu sa vykonáva pri teplote 3 stupne plus/mínus 2 stupne.

Zariadenie použité v týchto testoch zahŕňa:

• Stroj na skúšku ťahom: Laboratórium, v ktorom sa tieto skúšky vykonávajú, musí byť vybavené skúšobným strojom, ktorý spĺňa požiadavky normy EN 196-1. Skúšobný stroj musí byť vybavený samovyrovnávacím zariadením na pôsobenie axiálneho ťahového zaťaženia vzorky a musí mať komoru s kontrolovaným prostredím schopnú udržiavať konštantné teploty 3 stupne plus/mínus 2 stupne. Ťahová sila musí byť najmenej 50 kN s nastaviteľnou rýchlosťou 0,01 mm/min.
• Forma: Oceľová forma sa skladá z nasledujúcich častí:
  • Štyri závitové skrutky M12, štyri pozinkované závitové skrutky M16, šesťhlavá skrutka a horná oceľová doska dodávaná s otvorom pre betón a drážkami pre oceľové plechy.
  • Spodná oceľová doska, dodávaná so štyrmi závitovými skrutkami M12, štyrmi pozinkovanými závitovými skrutkami M16 a jednou 24 mm skrutkou, má drážky pre oceľové plechy.
  • Dva veľké a dva malé oceľové plechy ako bočné obklady.
  • Tri závitové rúrky M8 a matice s oceľovými hrotmi zabezpečujú vstup vstrekovaného produktu, vetranie a reguláciu tlaku.
  • Tri montážne dosky, šesťhlavé skrutky
  • Na spojenie hornej a dolnej oceľovej dosky sa používa osem závitových skrutiek M16 a dvadsať matíc M16.
  • Gumový pásik
  • Koruna
• Záznamník X-Y: Schopný zobrazovať krivky závislosti zaťaženia od deformácie. Deformačná základňa by mala byť čitateľná s presnosťou 0,001 mm.
• Prevodník posunutia: Prevodník posunutia musí umožňovať nepretržitý záznam deformácie s presnosťou 0,001 mm.
• Meracia doska s meracím prístrojom na meranie posunu: Toto zariadenie by malo merať dĺžku približne 100 mm s presnosťou 0,001 mm.
• Injektážne zariadenie: Betónová kocka obsahuje tri injektážne pakre s vnútorným priemerom 2 – 3 mm. Otvory pakrov sú uzavreté ventilmi. Výrobca špecifikuje: miešacie zariadenie, injektážne čerpadlo a typ pakru.
• Tlakomer: Tlakomer vhodný na meranie tlaku do 6 MPa s presnosťou 0,05 MPa.

Injektáž sa môže vykonať do suchých, vlhkých alebo mokrých trhlín, alebo počas prúdenia vody cez ne. Skúška pevnosti v ťahu by sa mala vždy vykonať po príslušnom čase vytvrdzovania za štandardných testovacích podmienok uvedených nižšie, ale môže sa vykonať aj na inej sade vzoriek po umelom čase starnutia s tepelnými cyklami. Táto metóda môže poskytnúť príležitosť na subjektívne posúdenie injektovateľnosti.

Princípom tejto skúšky je skúška ťahom kompozitných vzoriek vo forme sendviča, betón/injektážny materiál/betón. Tieto kompozitné vzorky sa získavajú vyrezaním alebo odobratím jadra z kompozitného skúšobného kusu pripraveného injektovaním materiálu do umelej trhliny, kde je kontrolovaný obsah vlhkosti (suchý, vlhký, mokrý alebo pod vodou). Umelá trhlina sa vytvorí umiestnením dvoch betónových dosiek tvárou v tvár. Táto umelá trhlina je uprednostňovaná pred prirodzenými trhlinami získanými rozdelením, pretože umožňuje lepšiu kontrolu kontaktnej plochy medzi injektážnou maltou a betónovým podkladom, čo je významné pri meranom zaťažení. Štandardné skúšobné podmienky sú teplota 21 stupňov plus/mínus 2 stupne a relatívna vlhkosť 60 percent plus/mínus 10 percent.

Zariadenie použité v týchto testoch zahŕňa:

• Stroj na skúšku ťahom: Zariadenie musí mať dostatočnú ťahovú únosnosť, aby spôsobilo prerušenie ťahovej väzby vzorky podľa normy EN 24624. Presnosť by mala byť v rozmedzí plus/mínus 2 percent. Pre väčšinu aplikácií postačuje únosnosť 10 kN. Ťahové zariadenie musí byť schopné aplikovať zaťaženie podľa normy EN 24624 a musí byť vybavené meracím zariadením, ktoré zobrazuje aplikovanú silu pomocou analógového alebo digitálneho systému. Meracie zariadenie musí uchovávať údaj o maximálnej aplikovanej sile, t. j. medznom zaťažení.
• Zaťažovacie zariadenia (podložky): Kruhové podložky s priemerom 50 mm plus/mínus 0,5 mm alebo štvorcové podložky s rozmermi 50 mm x 50 mm plus/mínus 0,5 mm. Podložky musia byť vyrobené z ocele s minimálnou hrúbkou 20 mm alebo z hliníka s minimálnou hrúbkou 30 mm. Na strane, kde sa bude nanášať lepidlo, musí byť podložka rovná s toleranciou 0,1 mm na 50 mm dĺžky. Podložky musia byť vybavené zariadením na pripevnenie zariadenia na skúšku ťahom, ktoré umožňuje pôsobenie zaťaženia kolmo na testovaný povrch bez pôsobenia ohybových alebo šmykových síl na testovaciu plochu.
• Lepidlo na lepenie bábik na kompozitný testovaný kus a tri strany dosiek. Vhodné sa ukázali byť dvojzložkové epoxidové, polyesterové alebo akrylové lepidlá.
• Pripojenia na pripevnenie bábik k skúšobnému stroju. Tieto musia byť samovyrovnávacieho typu, čo znamená, že musia byť namontované tak, aby sa samovyrovnali pri pôsobení akéhokoľvek zaťaženia na pevné a pohyblivé prvky tak, aby os skúšobnej vzorky pôsobila zhodne s čiarou sily pôsobiacou zo stredovej čiary spojovacej zostavy.
• Diamantová jadrová vŕtačka a valec schopný vŕtať jadrá s priemerom 50 mm plus/mínus 0,5 mm. Valec na vŕtanie jadra musí mať reznú hranu vyčnievajúcu z valca o 1,5 mm plus/mínus 0,5 mm, aby sa minimalizovali bočné sily pôsobiace na testovaciu oblasť.
• Píla na rezanie vzoriek. Píla musí mať diamantovú alebo karbidovú reznú hranu a musí byť schopná rezať vzorky na stanovené rozmery bez prehriatia alebo nárazov.
• Klimatizačná komora alebo skriňa schopná udržať kompozitný skúšobný kus a skúšobné vzorky pri stanovenej teplote a relatívnej vlhkosti a v prípade potreby (iba pre skúšobné vzorky) dosiahnuť cyklus tepelného starnutia opísaný nižšie.
• Injektážne zariadenie vrátane miešačky, tlakovej nádoby alebo injektážneho čerpadla (ručné alebo elektrické injektážne hadice, injektážne trysky/pakre).
• Tmel alebo tesniacu hmotu použitú na utesnenie miesta vstrekovania a na montáž akýchkoľvek vstrekovacích trysiek vyberá dodávateľ vstrekovacieho produktu.
• Betónové dosky s rozmermi 1000 x 500 x 40 mm, odliate z betónu podľa normy EN 1766. Spodné plochy musia byť dostatočne rovné, aby sa zabezpečilo, že šírka dutín zostane v rámci povolenej tolerancie 30 percent.
• Tlakomery: Injektážna jednotka musí byť vybavená tryskovým manometrom na meranie injektážneho tlaku. Manometer by mal byť navrhnutý tak, aby malta nevnikla do manometra.
• Brúsne zariadenie na odstraňovanie lepidla z ojazdených automobilov.
• Posuvné meradlá s noniusom s presnosťou najmenej 0,1 mm.

Túto metódu je možné vykonať na suchom, vlhkom, mokrom povrchu alebo v prasklinách, cez ktoré preteká voda. Vždy by sa mala vykonať po príslušnom čase vytvrdzovania za štandardných testovacích podmienok uvedených nižšie, ale je možné ju vykonať aj na inej sade vzoriek po umelom starnutí s tepelnými cyklami.

Zatiaľ čo testovanie opravenej trhliny sa zvyčajne vykonáva krátkodobým statickým zaťažením, môže sa vykonať aj ako skúška tečenia s dlhodobým statickým zaťažením alebo ako dynamická skúška aplikovaním cyklického zaťaženia.

Princípom tejto skúšky je tlaková skúška obnoveného betónového hranola spojeného pod uhlom 30 stupňov k jeho hlavnej osi, pričom spoj je vytvorený opravou priamočiarej trhliny v betóne vstreknutím. Spoj je preto vystavený kombinácii šmykových a tlakových napätí. Výsledok sa prezentuje ako tlaková pevnosť kompozitného hranola (spolu s pozorovaniami týkajúcimi sa spôsobu porušenia), pretože to možno ľahko korelovať s konvenčnými postupmi hodnotenia a návrhu betónu.

Skúšobné vzorky sa vyrábajú vyrezaním hranolov z opravených betónových dosiek, ktoré boli kontrolovaným spôsobom rozdelené a vstreknuté testovaným produktom alebo systémom. Kontrolné vzorky betónu použitého pri príprave dosky sa podobne pripravia a testujú, aby poskytli porovnávacie informácie.

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky zo všetkých sektorov svojou širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silnú pracovnú silu, ktorá pozorne sleduje vývoj vedy a techniky na celom svete a neustále sa zlepšuje. V tomto rámci poskytujeme podnikom aj testovacie služby v súlade s normou „EN 12618 Výrobky a systémy na ochranu a opravu betónových konštrukcií – Skúšobné metódy“.