EN 671 ระบบดับเพลิงแบบติดตั้งถาวร - ระบบสายฉีดน้ำดับเพลิง

EN 671 ระบบดับเพลิงแบบติดตั้งถาวร - ระบบสายฉีดน้ำดับเพลิง

มาตรฐานยุโรป “EN 671 ระบบดับเพลิงแบบติดตั้งถาวร - ระบบสายฉีดน้ำดับเพลิง” ประกอบด้วยหัวข้อย่อยต่อไปนี้ซึ่งเผยแพร่ภายใต้ชื่อเดียวกัน:

EN 671 ระบบดับเพลิงแบบติดตั้งถาวร - ระบบสายฉีดน้ำดับเพลิง

  • มาตรฐาน “EN 671-1 ส่วนที่ 1: ม้วนสายยางกึ่งแข็ง” อธิบายถึงข้อกำหนดและวิธีการทดสอบสำหรับโครงสร้างและประสิทธิภาพของระบบม้วนสายยางดับเพลิงกึ่งแข็งที่จะติดตั้งถาวรในอาคาร เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายน้ำ และใช้งานโดยผู้พักอาศัยในอาคาร นอกจากนี้ยังรวมถึงข้อกำหนดสำหรับการประเมินความสอดคล้องและการทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ด้วย

ข้อกำหนดเหล่านี้อาจนำไปใช้กับงานอื่นๆ ได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในงานด้านการเดินเรือหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แต่ในกรณีดังกล่าวอาจจำเป็นต้องมีข้อกำหนดเพิ่มเติม

มาตรฐานนี้ใช้ได้กับทั้งม้วนสายดับเพลิงแบบใช้มือและแบบอัตโนมัติ รวมถึงการติดตั้งทั้งแบบมีตู้และไม่มีตู้

มาตรฐาน EN 671-1 รับประกันว่าม้วนสายดับเพลิงที่ติดตั้งในอาคารจะให้ความสามารถในการดับเพลิงเบื้องต้นที่เชื่อถือได้และใช้งานง่ายสำหรับผู้ที่อยู่ในอาคารก่อนที่นักดับเพลิงมืออาชีพจะมาถึง มาตรฐานนี้ใช้กับม้วนสายดับเพลิงทั้งแบบใช้มือและแบบอัตโนมัติ (มีหรือไม่มีตู้เก็บ) ที่มีคุณลักษณะดังต่อไปนี้:

    • มันต้องพึ่งพาแหล่งน้ำอยู่ตลอดเวลา
    • ออกแบบมาเพื่อติดตั้งบนอาคารและโครงสร้างอื่นๆ
    • ออกแบบมาเพื่อใช้โดยผู้พักอาศัยในอาคาร

มาตรฐานนี้ครอบคลุมถึงการออกแบบ วัสดุ ประสิทธิภาพ (อัตราการไหล ระยะการพ่น ความต้านทานแรงดัน) ความน่าเชื่อถือในการใช้งาน และความทนทาน ข้อกำหนดอาจได้รับการปรับเปลี่ยนเพื่อให้ครอบคลุมถึงข้อพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน (เช่น สภาพแวดล้อมทางทะเลหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง)

ข้อกำหนดทางเทคนิคขั้นพื้นฐานได้ถูกกำหนดไว้ดังต่อไปนี้:

    • ข้อมูลจำเพาะของสายยาง:
      • ประเภท: ท่ออ่อนกึ่งแข็งตามมาตรฐาน EN 694
      • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 19 มม., 25 มม. หรือ 33 มม.
      • ความยาว: โดยปกติจะเป็นชิ้นเดียว ความยาวสูงสุดโดยทั่วไปจะจำกัดอยู่ที่ 30 เมตร (แนะนำว่าไม่ควรเกิน 20 เมตร เพื่อความสะดวกในการใช้งาน)
    • ประสิทธิภาพ (การไหลลื่นและระยะการขว้าง):
      • อัตราการไหลขั้นต่ำที่แรงดันจ่าย 0,6 MPa (6 บาร์) จะแตกต่างกันไปตามขนาดของหัวฉีด
      • ระยะการฉีดพ่นที่มีประสิทธิภาพและรูปแบบการฉีดพ่น (การฉีดพ่นและการตั้งค่าการฉีดพ่นที่หัวฉีดปิด)
      • ระบบจะต้องมีการปล่อยน้ำอย่างควบคุมได้เพื่อการดับเพลิงที่มีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ต้องสามารถควบคุมได้ด้วย
    • ค่าความดัน:
      • แรงดันใช้งาน: โดยทั่วไป 1,2 MPa (12 บาร์) สำหรับท่อขนาด 19 มม. และ 25 มม. และ 0,7 MPa สำหรับท่อขนาด 33 มม.
      • สายยางเหล่านี้ได้รับการทดสอบการรั่วซึม ความแข็งแรง และแรงดันระเบิด (เช่น แรงดันทดสอบ 1,8 MPa สำหรับสายยางขนาดเล็ก)
    • ม้วนฟิล์มและขั้นตอนการทำงาน:
      • รอกแบบใช้มือหมุน: มีวาล์วหยุดทางเข้าแบบใช้มือหมุนรวมอยู่ด้วย
      • ม้วนสายยางอัตโนมัติ: มีวาล์วทางเข้าอัตโนมัติที่จะเปิดเมื่อดึงสายยาง
      • เปิดใช้งานได้ง่ายด้วยแรงดึงที่จำกัด (แรงดึงสูงสุดเฉพาะในหน่วยนิวตันขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและการมีตัวนำท่อ)
      • ระบบเบรกแบบไดนามิกเพื่อป้องกันการหมุนที่ควบคุมไม่ได้
      • การหมุนและการแกว่งอย่างราบรื่น หรือการโยก หรือแบบอยู่กับที่ (อย่างน้อย 170 องศาสำหรับรุ่นที่โยกได้)
      • หัวฉีดควรมีโหมดปิดสนิท โหมดพ่นเป็นลำ และ/หรือโหมดพ่นละออง พร้อมเครื่องหมายที่ชัดเจน
    • ความทนทานและความปลอดภัย:
      • ทนทานต่อแรงกระแทก การกัดกร่อน และการเสื่อมสภาพ (โดยเฉพาะชิ้นส่วนพลาสติก)
      • ตู้เก็บของ (หากมี) ควรเปิดได้ง่ายและโดยทั่วไปควรมีอุปกรณ์ฉุกเฉินที่สามารถแตกหักได้อยู่ภายใน
      • สัญลักษณ์และเครื่องหมายระบุที่ชัดเจน
      • อายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะปกติ

มาตรฐาน EN 671-1 กำหนดวิธีการทดสอบที่เข้มงวดสำหรับสิ่งต่อไปนี้:

    • อัตราการไหลและความเร็ว
    • ความทนทานต่อแรงดันและความทนทานต่อการรั่วซึม
    • การทำงานเชิงกล (การเปิด การเบรก การหมุน)
    • ความทนทานต่อแรงกระแทก
    • ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีอายุการใช้งานยาวนาน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 671-1 เป็นข้อกำหนดที่สำคัญในข้อบังคับด้านการก่อสร้าง รหัสความปลอดภัยด้านอัคคีภัย และบริษัทประกันภัยในยุโรปและภูมิภาคอื่นๆ อีกมากมาย มาตรฐานนี้รับประกันว่า:

    • คุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
    • ใช้งานง่ายสำหรับผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ
    • ความน่าเชื่อถือในสถานการณ์ฉุกเฉิน

โดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะมีเครื่องหมาย CE และได้รับการรับรอง พบเห็นได้ทั่วไปในสำนักงาน โรงแรม โรงงาน โรงเรียน และอาคารสาธารณะ

  • มาตรฐาน “EN 671-2 ส่วนที่ 2: ระบบสายยางแบน” อธิบายถึงข้อกำหนดและวิธีการทดสอบสำหรับการก่อสร้างและประสิทธิภาพของระบบสายยางดับเพลิงแบบแบนที่เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่องสำหรับใช้ในอาคาร นอกจากนี้ยังรวมถึงข้อกำหนดสำหรับการประเมินความสอดคล้องและการทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ข้อกำหนดโดยทั่วไปอาจนำไปใช้กับงานอื่นๆ เช่น งานทางทะเลหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ แต่ในกรณีดังกล่าวอาจจำเป็นต้องมีข้อกำหนดเพิ่มเติม

มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่ระบบที่ใช้ท่อแบนแบบยืดหยุ่นและพับได้ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อกึ่งแข็ง และมักใช้ในกรณีที่ต้องการอัตราการไหลสูงหรือลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกัน

มาตรฐานนี้ใช้กับระบบม้วนสายดับเพลิงแบบสายตรงสำหรับการติดตั้งในอาคาร ระบบเหล่านี้ได้แก่:

    • มันต้องพึ่งพาแหล่งน้ำอยู่ตลอดเวลา
    • อุปกรณ์นี้ออกแบบมาเพื่อใช้โดยผู้ที่อยู่ในอาคารในช่วงเริ่มต้นของการเกิดเพลิงไหม้
    • มีให้เลือกทั้งแบบมีหรือไม่มีกล่องป้องกัน และแบบใช้งานด้วยมือหรือแบบอัตโนมัติ

มาตรฐานนี้แตกต่างจากมาตรฐาน EN 671-1 ในประเด็นต่อไปนี้:

    • ประเภทสายยาง:
      • มาตรฐาน EN 671-1: กึ่งแข็ง (ยังคงมีลักษณะโค้งมนเล็กน้อย)
      • มาตรฐาน EN 671-2: สายยางตรง (พับได้เมื่อไม่มีแรงดัน)
    • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป:
      • มาตรฐาน EN 671-1: 19, 25, 33 มม
      • มาตรฐาน EN 671-2: ไม่เกิน 52 มม. (เช่น 25, 38, 45, 52 มม.)
    • มาตรฐานอ้างอิงของท่ออ่อน:
      • มาตรฐาน EN 671-1: EN 694
      • มาตรฐาน EN 671-2: EN 14540
    • การใช้งานทั่วไป:
      • มาตรฐาน EN 671-1: ม้วนขนาดกะทัดรัด ใช้งานง่ายขึ้น
      • มาตรฐาน EN 671-2: ความสามารถในการไหลสูงขึ้น โดยทั่วไปใช้ในตู้ควบคุม

สายยางแบบตรงช่วยให้จัดเก็บได้กะทัดรัดกว่า และนิยมใช้ในหัวจ่ายน้ำดับเพลิงติดผนังหรือระบบสายยางขนาดใหญ่

มาตรฐาน EN 671-2 ประกอบด้วยวิธีการทดสอบโดยละเอียดสำหรับหัวข้อต่อไปนี้:

    • อัตราการไหลและระยะการพ่น
    • ทนต่อแรงดัน ทนต่อการรั่วซึม และทนต่อการระเบิด
    • การทำงานเชิงกล (การดึง การหมุน การเบรก)
    • ประสิทธิภาพและความทนทานต่อแรงกระแทกของหน้าอก
    • ความทนทานโดยรวมและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 671-2 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบสายยางตรงจะให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ใช้งานง่ายสำหรับผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ และคงความน่าเชื่อถือได้ในระยะยาว ระบบเหล่านี้มักใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

    • อาคารอุตสาหกรรม
    • โกดัง
    • พื้นที่เชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่
    • อาคารสาธารณะที่การจ่ายน้ำปริมาณมากเป็นประโยชน์
  • มาตรฐาน “EN 671-3 ส่วนที่ 3: การบำรุงรักษาชุดม้วนสายยางกึ่งแข็งและระบบสายยางตรง” อธิบายถึงข้อกำหนดการตรวจสอบและการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าชุดม้วนสายยางและระบบสายยางยังคงใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ กล่าวคือ เพื่อให้การตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินเบื้องต้นในการดับเพลิงก่อนที่จะใช้มาตรการที่ทรงพลังกว่า มาตรฐานนี้ใช้กับชุดม้วนสายยางและระบบสายยางที่ติดตั้งในอาคารทุกประเภท โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์การใช้งานของอาคาร
  • โดยสรุป มาตรฐานนี้รับประกันความน่าเชื่อถือของระบบเหล่านี้ในช่วงเริ่มต้นของการรับมือกับเหตุเพลิงไหม้โดยผู้ที่อยู่ในอาคาร มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่การบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องมากกว่าการออกแบบและประสิทธิภาพในขั้นต้น

    มาตรฐานนี้ใช้กับการติดตั้งม้วนสายดับเพลิงและระบบสายดับเพลิงในอาคารทุกประเภท โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์การใช้งาน จุดประสงค์คือเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ยังคงอยู่ในสภาพที่สามารถดับเพลิงได้อย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพก่อนที่นักดับเพลิงมืออาชีพจะมาถึง ครอบคลุมทั้งการตรวจสอบตามปกติโดยบุคลากรที่รับผิดชอบและการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

    โปรแกรมและข้อกำหนดในการบำรุงรักษาได้ถูกกำหนดไว้ดังต่อไปนี้:

      • การตรวจสอบตามปกติ: การตรวจสอบเหล่านี้จะดำเนินการในช่วงเวลาที่กำหนด ขึ้นอยู่กับความเสี่ยง สภาพแวดล้อม และการใช้งาน สำหรับแต่ละระบบ จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ดำเนินการตามสิ่งต่อไปนี้:
        • เนื่องจากตั้งอยู่ในตำแหน่งที่กำหนดไว้
        • เนื่องจากมีคำแนะนำการใช้งานที่เข้าถึงได้ มองเห็นได้ชัดเจน และอ่านง่าย
        • เนื่องจากไม่พบข้อบกพร่อง การกัดกร่อน หรือการรั่วไหลที่เห็นได้ชัด
      • การตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำปี: สายยางต้องยืดออกจนสุดและมีแรงดัน การตรวจสอบขั้นพื้นฐานประกอบด้วย:
        • ชิ้นส่วนต่างๆ ต้องปราศจากสิ่งกีดขวาง ความเสียหาย หรือการกัดกร่อน และต้องไม่มีการรั่วไหล
        • คำแนะนำและเครื่องหมายที่ชัดเจนและอ่านง่าย
        • ขายึดที่มั่นคงและการทำงานที่แม่นยำ
        • ปริมาณน้ำไหลและแรงดันต้องเพียงพอ (ควรใช้มาตรวัดแรงดันหากเป็นไปได้)
        • สภาพของสายยาง: ต้องปราศจากรอยแตก รอยบิดเบี้ยว รอยสึกหรอ หรือความเสียหายใดๆ
        • รอก (แบบหมุน แบบแกว่ง), วาล์ว (แบบแมนนวล/แบบอัตโนมัติ), หัวฉีด และตัวนำทาง ต้องทำงานได้อย่างถูกต้อง
        • สภาพของท่อส่งน้ำและตู้ควบคุม (ถ้ามี)
        • ระบบถูกจัดเตรียมให้พร้อมใช้งานได้ทันที
      • การทดสอบสายยางเป็นระยะ (ทุก 5 ปี): สายยางทุกเส้นต้องได้รับแรงดันถึงแรงดันใช้งานสูงสุดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน EN 671-1 หรือ EN 671-2

    เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน EN 671 อีกด้วย

    WhatsApp