ISO 5657 การทดสอบปฏิกิริยาต่อไฟ - ความไวไฟของผลิตภัณฑ์ก่อสร้างโดยใช้แหล่งความร้อนแบบแผ่รังสี

ISO 5657 การทดสอบปฏิกิริยาต่อไฟ - ความไวไฟของผลิตภัณฑ์ก่อสร้างโดยใช้แหล่งความร้อนแบบแผ่รังสี

มาตรฐาน "ISO 5657 ปฏิกิริยาต่อการทดสอบไฟ - การจุดระเบิดของผลิตภัณฑ์ก่อสร้างโดยใช้แหล่งความร้อนแบบแผ่รังสี" ขององค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน อธิบายวิธีการตรวจสอบลักษณะการจุดระเบิดของพื้นผิวที่สัมผัสกับชิ้นงานที่ทำจากวัสดุเรียบ วัสดุผสม หรือชิ้นส่วนที่มีความหนาไม่เกิน 70 มิลลิเมตร เมื่อวางในแนวนอนและสัมผัสกับระดับการแผ่รังสีความร้อนที่กำหนด ภาคผนวกมาตรฐานประกอบด้วยคำอธิบายประกอบและคำแนะนำสำหรับผู้ปฏิบัติงาน (ภาคผนวก ก) คำแนะนำเกี่ยวกับข้อจำกัดของการทดสอบอยู่ในภาคผนวก ข

ISO 5657 การทดสอบปฏิกิริยาต่อไฟ - ความไวไฟของผลิตภัณฑ์ก่อสร้างโดยใช้แหล่งความร้อนแบบแผ่รังสี

โดยหลักการแล้ว ตัวอย่างผลิตภัณฑ์จะถูกติดตั้งในแนวนอน และพื้นผิวด้านบนจะถูกแผ่รังสีความร้อนที่ระดับความเข้มแสงคงที่ที่กำหนดตั้งแต่ 10 ถึง 70 กิโลวัตต์ต่อตารางเมตร เปลวไฟนำร่องจะถูกจุดเป็นระยะๆ ที่ตำแหน่ง 10 มิลลิเมตรเหนือจุดศูนย์กลางของแต่ละตัวอย่าง และก๊าซระเหยที่ปล่อยออกมาจะถูกจุดติดไฟ รายงานเวลาที่เกิดการติดไฟบนพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง

ภาคผนวกของมาตรฐานนี้ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์เพื่อประเมินความสามารถในการจุดระเบิดของวัสดุภายใต้การแผ่รังสีที่สูงกว่า (ภาคผนวก C) นอกจากนี้ยังมีการรายงานการจุดระเบิดประเภทอื่นๆ ที่เกิดขึ้นด้วย

การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนอาจมีส่วนน้อยมากต่อความร้อนที่ศูนย์กลางของตัวอย่างและต่อการอ่านค่าจากเรดิโอมิเตอร์ในระหว่างขั้นตอนการสอบเทียบ อย่างไรก็ตาม คำว่า "การแผ่รังสี" ถูกนำมาใช้ตลอดมาตรฐานนี้เพื่ออธิบายรูปแบบการถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีเป็นหลัก

ความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบจะได้รับการประเมินดังต่อไปนี้: ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติพื้นผิวอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้จะเหมาะสำหรับการทดสอบ:

  • โดยพื้นฐานแล้วเป็นพื้นผิวเรียบที่เปิดเผย
  • ความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวที่เปิดรับแสง โดยที่:
    • พื้นผิวอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. เป็นตัวแทนนั้นอยู่ภายในความลึก 10 มม. จากระนาบที่ถ่ายผ่านจุดสูงสุดบนพื้นผิวที่เปิดเผย
    • สำหรับพื้นผิวที่มีรอยแตก รอยแยก หรือรูที่มีความกว้างไม่เกิน 8 มม. หรือความลึกไม่เกิน 10 มม. พื้นที่รวมของรอยแตก รอยแยก หรือรูดังกล่าวบนพื้นผิวจะต้องไม่เกินร้อยละ 30 ของพื้นที่เส้นผ่านศูนย์กลางตัวแทน 150 มม. ของพื้นผิวที่สัมผัส

หากพื้นผิวที่สัมผัสไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ควรทดสอบผลิตภัณฑ์ในรูปแบบที่ปรับปรุงให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้างต้นให้มากที่สุด รายงานการทดสอบควรระบุว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบในรูปแบบที่ปรับปรุงแล้ว และอธิบายการเปลี่ยนแปลงอย่างชัดเจน

ผลิตภัณฑ์ที่ส่งมาทดสอบนี้อาจมีพื้นผิวที่แตกต่างกัน หรืออาจมีแผ่นลามิเนตที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน ซึ่งจัดเรียงในลำดับที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับพื้นผิวทั้งสอง (ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมมาตร) หากพื้นผิวใดพื้นผิวหนึ่งอาจสัมผัสกับพื้นผิวระหว่างการใช้งาน เช่น ในห้อง พื้นที่ หรือช่องว่าง ควรทดสอบพื้นผิวทั้งสอง

คุณสมบัติตัวอย่างสำหรับการทดสอบได้รับการกำหนดดังต่อไปนี้:

  • มีการทดสอบตัวอย่างจำนวน 5 ตัวอย่างที่ระดับความเข้มแสงที่เลือกและสำหรับพื้นผิวที่รับแสงต่างกัน
  • ตัวอย่างจะต้องมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสและมีด้านกว้าง 165 มม. บวก 0 ลบ 5 มม. เพื่อให้แสดงถึงผลิตภัณฑ์
  • วัสดุและวัสดุผสมที่มีความหนา 70 มม. หรือต่ำกว่า จะได้รับการทดสอบโดยใช้ความหนาเต็ม
  • สำหรับวัสดุและวัสดุผสมที่มีความหนามากกว่า 70 มม. ควรเก็บตัวอย่างที่จำเป็นโดยการตัดพื้นผิวที่ไม่ได้รับแสงเพื่อลดความหนาลงเหลือ 70 มม. บวก 0 ลบ 3 มม.
  • ในการตัดตัวอย่างจากผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ จะมีการจัดเรียงโดยให้จุดสูงสุดบนพื้นผิวอยู่ตรงกลางของตัวอย่าง
  • ควรทดสอบชุดประกอบตามที่ระบุไว้ในที่นี้ตามความเหมาะสม อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้วัสดุบางหรือวัสดุผสมในการผลิตชุดประกอบ การมีอากาศหรือช่องว่างอากาศ หรือลักษณะของโครงสร้างย่อยใดๆ อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อลักษณะการจุดระเบิดของพื้นผิวที่สัมผัสกับอากาศ ต้องเข้าใจอิทธิพลของชั้นต่างๆ ที่อยู่ด้านล่าง และต้องระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าผลการทดสอบที่ได้จากชุดประกอบใดๆ เกี่ยวข้องกับการใช้งานจริง

เมื่อผลิตภัณฑ์เป็นวัสดุหรือวัสดุผสมที่ปกติจะยึดติดกับวัสดุพิมพ์ที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน ควรทดสอบโดยใช้เทคนิคการยึดติดที่แนะนำกับวัสดุพิมพ์นั้น เช่น ยึดติดด้วยกาวที่เหมาะสมหรือยึดติดด้วยกลไก อีกทางเลือกหนึ่ง หากวัสดุพิมพ์ที่ใช้เป็นวัสดุไม่ติดไฟหรือมีความไวไฟจำกัด วัสดุหรือวัสดุผสมสามารถทดสอบได้โดยใช้วัสดุพิมพ์อ้างอิงที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าวัสดุพิมพ์ที่ใช้เป็นวัสดุพิมพ์ ISO/TR 14697 มีผลบังคับใช้กับคำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุพิมพ์

ต้องใช้ฐานรองหนึ่งอันสำหรับตัวอย่างทดสอบแต่ละตัวอย่าง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากบางครั้งสามารถนำฐานรองกลับมาใช้ใหม่ได้หลังการทดสอบ จำนวนฐานรองทั้งหมดที่ต้องการจึงขึ้นอยู่กับความถี่ในการทดสอบและประเภทของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ ฐานรองควรมีด้านกว้าง 165 มม. บวกหรือลบ 5 มม. และทำจากแผ่นฉนวนที่ไม่ติดไฟ มีความหนาแน่นแห้งในเตาอบ 825 มม. บวกหรือลบ 125 กก./ลบ.ม. และมีความหนา 6 มม.

ก่อนการทดสอบ ตัวอย่างและขอบพื้นควรได้รับมวลคงที่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 23 องศาบวกหรือลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวกหรือลบ 5 เปอร์เซ็นต์ โดยมีอากาศเข้าถึงได้อย่างอิสระทั้งสองด้าน

องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัดผล การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย ด้วยทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 5657 สำหรับ "การทดสอบปฏิกิริยาต่อไฟ - การจุดระเบิดของผลิตภัณฑ์ก่อสร้างโดยใช้แหล่งความร้อนแบบแผ่รังสี"

WhatsApp