ISO 15029-2 การกำหนดคุณสมบัติการติดไฟของสเปรย์ของของเหลวทนไฟ - ส่วนที่ 2: การทดสอบสเปรย์ - วิธีการปล่อยความร้อนจากเปลวไฟที่เสถียร

ISO 15029-2 การกำหนดคุณสมบัติการติดไฟของสเปรย์ของของเหลวทนไฟ - ส่วนที่ 2: การทดสอบสเปรย์ - วิธีการปล่อยความร้อนจากเปลวไฟที่เสถียร

มาตรฐาน ISO 15029-2 “ปิโตรเลียมและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง - การกำหนดคุณสมบัติการติดไฟของของเหลวทนไฟในรูปแบบสเปรย์ - ส่วนที่ 2: การทดสอบสเปรย์ - วิธีการปล่อยความร้อนจากเปลวไฟที่คงที่” ซึ่งเผยแพร่โดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO) อธิบายวิธีการเปรียบเทียบอันตรายจากไฟของสเปรย์แรงดันสูงของของเหลวทนไฟ โดยใช้เปลวไฟโพรเพนสองมิติในการจุดและทำให้การเผาไหม้ของของเหลวที่ถูกทำให้เป็นละอองด้วยอากาศมีความเสถียร การวัดอัตราการปล่อยความร้อน ความยาวของเปลวไฟ และความหนาแน่นของควันจะให้ข้อมูลเชิงปริมาณเกี่ยวกับพฤติกรรมของของเหลวเมื่อเกิดไฟไหม้

ISO 15029-2 การกำหนดคุณสมบัติการติดไฟของสเปรย์ของของเหลวทนไฟ - ส่วนที่ 2: การทดสอบสเปรย์ - วิธีการปล่อยความร้อนจากเปลวไฟที่เสถียร

เพื่อวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ ให้ใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้:

  • เปลวไฟสเปรย์ที่คงที่: นี่คือจุดที่อัตราการปล่อยพลังงาน ความยาวของเปลวไฟ และลักษณะการเผาไหม้อื่นๆ ยังคงที่ตลอดเวลา ทำให้สามารถคำนวณค่าเฉลี่ยตามเวลาได้อย่างเหมาะสม
  • ความยาวเปลวไฟ: ระยะทางเป็นมิลลิเมตรจากเส้นกึ่งกลางแนวตั้งของหัวเผาแก๊สไปยังจุดที่เปลวไฟพุ่งออกมาไกลที่สุดที่มองเห็นได้
  • ดัชนีความยาวเปลวไฟ: ฟังก์ชันของความยาวเปลวไฟ (ปรับแก้ให้เป็นจำนวนเต็มที่ใกล้เคียงที่สุด) และอัตราการไหลของโพรเพน
  • ปัจจัยการติดไฟ: ฟังก์ชันของปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมา ณ อัตราการไหลของโพรเพนที่กำหนด โดยปรับแก้ให้เป็นจำนวนเต็มที่ใกล้เคียงที่สุด
  • ความหนาแน่นของควัน: ฟังก์ชันของความทึบแสงของควันในท่อไอเสีย ซึ่งวัดก่อนและหลังการใส่ของเหลวทดสอบเข้าไป

สารเคมีและวัสดุที่ใช้ในการทดสอบ ได้แก่:

  • โพรเพน ความบริสุทธิ์สูง (อย่างน้อย 98 เปอร์เซ็นต์)
  • ไนโตรเจน ปราศจากออกซิเจน เกรดเชิงพาณิชย์
  • อากาศอัด
  • น้ำนี้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 3696 ระดับ 3
  • โมโนเอทิลีนไกลคอล เกรดห้องปฏิบัติการ (ความบริสุทธิ์ 98%)
  • ตัวทำละลายที่เข้ากันได้กับของเหลวที่กำลังทดสอบ เป็นตัวทำละลายเกรดห้องปฏิบัติการ

โดยหลักการแล้ว กระแสของเหลวทดสอบที่ผ่านการปรับสภาพแล้วจะถูกส่งผ่านหัวฉีดแบบสองของเหลวเข้าไปในห้องทดสอบ อากาศอัดที่ส่งไปยังหัวฉีดในอัตราที่ควบคุมได้ จะถูกนำไปใช้ในการสร้างละอองสเปรย์ ซึ่งจะสัมผัสกับเปลวไฟเฉพาะของหัวเผาแก๊สที่มีอยู่ตลอดการทดสอบ อัตราการป้อนความร้อนคงที่จากเปลวไฟแก๊สส่งผลให้เปลวไฟสเปรย์มีเสถียรภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณลักษณะการเผาไหม้ เช่น อัตราการปลดปล่อยพลังงาน ความยาวของเปลวไฟ และการผลิตควัน จะคงที่เพียงพอเมื่อเวลาผ่านไป จึงทำให้สามารถวัดค่าเฉลี่ยในช่วงเวลาได้

มีการวัดอุณหภูมิทั้งที่ทางเข้าและทางออกของห้องเผาไหม้ และจะทำการทดสอบการทำงานของหัวเผาโดยไม่ใช้ของเหลวทดสอบก่อน แล้วจึงทดสอบโดยใช้ของเหลวทดสอบ สามารถวัดความยาวเปลวไฟและความทึบแสงของควันไอเสียได้ จากค่าที่วัดได้เหล่านี้ จะนำมาคำนวณหาค่าต่างๆ เช่น ดัชนีความยาวเปลวไฟ ปัจจัยการติดไฟ และความหนาแน่นของควัน โดยอาศัยค่าที่วัดได้และดัชนีประสิทธิภาพที่คำนวณได้ จึงได้เสนอระบบสำหรับการจัดอันดับประสิทธิภาพของของเหลวทนไฟ

ในขณะที่มาตรฐาน ISO 15029-1 ประเมินความทนไฟของของเหลวโดยใช้วิธีการฉีดพ่นแบบกรวยกลวง ซึ่งจำลองการรั่วไหลและการแตกตัวเป็นละอองขนาดเล็ก มาตรฐาน ISO 15029-2 กล่าวถึงสถานการณ์จริงที่แตกต่างและมักมีความท้าทายมากกว่า นั่นคือ การทดสอบเปลวไฟที่คงที่โดยใช้หัวฉีดของเหลวไหลสวนทางกัน มาตรฐานนี้ตอบคำถามที่ว่า หากเจ็ทของของเหลวภายใต้แรงดันพุ่งชนเปลวไฟที่มีอยู่แล้ว เปลวไฟจะยังคงอยู่หรือทวีความรุนแรงขึ้นหรือไม่ มาตรฐาน ISO 15029-2 ได้รับการพิจารณาอย่างกว้างขวางว่าเป็นแบบทดสอบความทนไฟที่เข้มงวดและรอบคอบกว่า มักถูกร้องขอโดยหน่วยงานเหมืองแร่ โรงงานเหล็ก ธุรกิจหล่อโลหะ และแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง

ในอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นจริง การรั่วไหลของไฮดรอลิกไม่ได้ทำให้เกิดละอองละเอียดเสมอไป การระเบิดที่มีแรงดันสูงมักจะสร้างเจ็ทที่มีความเร็วสูงและต่อเนื่อง (ลำของเหลว) ซึ่งสามารถพุ่งเข้าใส่พื้นผิวที่ร้อน เปลวไฟจากการเชื่อม หรือไฟไหม้ท่อร่วมโดยตรง ของเหลวที่ผ่านการทดสอบการฉีดพ่นแบบกรวยกลวง (มาตรฐาน ISO 15029-1) สามารถช่วยในการเผาไหม้ได้เมื่อฉีดเป็นเจ็ทเข้าไปในเปลวไฟขนาดใหญ่และคงที่ ดังนั้น มาตรฐาน ISO 15029-2 จึงถูกพัฒนาขึ้นมาเพื่อจำลองสถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดนี้โดยเฉพาะ การทดสอบนี้มักเรียกว่าการทดสอบเปลวไฟคงที่หรือการทดสอบเจ็ทสวนทาง เนื่องจากเจ็ทของของเหลวถูกฉีดพ่นในแนวนอนเข้าไปในเปลวไฟของหัวเผาโพรเพนขนาดใหญ่และปั่นป่วน

อุปกรณ์ต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการทดสอบ:

  • ปั๊มแรงดันสูง สามารถส่งแรงดันได้ 7,0 MPa บวก/ลบ 0,2 MPa (70 บาร์)
  • หัวฉีดสำหรับวัสดุแข็ง ขนาดรู 1,2 มม. (ให้เจ็ทที่แน่นและสม่ำเสมอ)
  • หัวเผาโพรเพนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนาดใหญ่ (ขนาดประมาณ 170 มม. x 70 มม.) ที่สร้างเปลวไฟปั่นป่วนด้วยกำลังความร้อนประมาณ 25-30 กิโลวัตต์
  • อุปกรณ์วิดีโอความเร็วสูงและอุปกรณ์วัดอุณหภูมิ
  • ห้องทดสอบกันระเบิดพร้อมระบบดับเพลิงอัตโนมัติ

โดยทั่วไป วิธีการทดสอบประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:

  • จุดไฟและรักษาระดับความร้อนของหัวเผาอย่างน้อย 5 นาที เพื่อให้ได้ลักษณะเปลวไฟที่สม่ำเสมอ
  • ของเหลวที่ใช้ทดสอบจะถูกอัดแรงดันให้มีค่า 7,0 MPa อย่างแม่นยำ และฉีดพ่นในแนวนอนจากระยะ 1 เมตร ตรงไปยังใจกลางเปลวไฟของหัวเผา
  • การพ่นจะดำเนินต่อไปเป็นเวลา 60 วินาที (หรือจนกว่าจะเกิดการเผไหม้)
  • หลังจากหยุดปั๊มแล้ว การสังเกตการณ์จะดำเนินต่อไปอีก 30 วินาที

โดยสรุป มาตรฐาน ISO 15029-2 คือการทดสอบความทนไฟสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง เมื่อข้อกำหนดต้องการ ISO 15029-2 ประเภท A นั่นหมายความว่าของเหลวนี้จะไม่เป็นเชื้อเพลิงให้ไฟลุกไหม้ แม้ว่าจะฉีดด้วยแรงดันสูงเข้าไปในเปลวไฟขนาดใหญ่ก็ตาม สำหรับวิศวกรความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เหล็ก และการแปรรูปโลหะร้อน บรรทัดเดียวในเอกสารข้อมูลจำเพาะอาจเป็นตัวกำหนดความแตกต่างระหว่างอุบัติเหตุที่ควบคุมได้กับอุบัติเหตุร้ายแรง มาตรฐาน ISO 15029-2 ยังคงเป็นหนึ่งในมาตรการความปลอดภัยที่ได้รับการยอมรับมากที่สุด

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 15029-2 อีกด้วย

WhatsApp