EN 417 液化石油气用不可再充装金属气瓶(带或不带阀门)

EN 417 液化石油气用不可再充装金属气瓶(带或不带阀门)

欧洲标准“EN 417 用于便携式设备的液化石油气用不可再充装金属气瓶(带或不带阀门)- 结构、检验、测试和标记”规定了用于便携式设备的不可再充装金属气瓶(带或不带阀门)的材料、结构、检验和标记要求,这些气瓶符合标准“EN 521 特定液化石油气用具技术规范 - 便携式蒸汽压力液化石油气用具”的要求。

EN 417 液化石油气用不可再充装金属气瓶(带或不带阀门)

不可再填充的金属气瓶是一次性密封容器,由金属(通常为钢或铝)制成,用于容纳丁烷、丙烷或异丁烷等液化石油气。

本标准适用于设计用于盛装焦化液化石油气或液化石油气与丙二烯、甲基乙炔、二甲醚或等效物的稳定混合物的气瓶,总容量在50毫升至1000毫升之间,前提是气瓶内气体在50°C时产生的压力不超过13,2巴。但是,对于总容量不超过150毫升的气瓶,这些气体的焦化是可选的。

本标准不适用于根据 2008/47/EEC 指令制造、填充、测试和标记的气雾剂分配器。本标准也不适用于带有一体式不可更换气体容器的设备,或用于填充此类容器的气筒(例如打火机)。

储气筒主体和阀杯(如有)必须由金属制成,密封材料除外。储气筒主体金属的成分和机械性能必须在材料制造商提供的文件中详细说明。

容器、阀门、任何内衬、外涂层、内部泄漏限制器和密封件所用的材料必须与气瓶所容纳的气体相容,并且必须能够承受使用和储存过程中可能出现的合理可预见的机械、热和化学条件。用于容纳液化石油气和甲基乙炔混合物的气瓶不得使用含铜量超过70%的材料制造。

本标准对设计和施工要求规定如下:

  • 气筒必须由一个或多个部件通过焊接、钎焊、压接等方式连接而成。
  • 外径为 40 毫米及以上的气瓶必须配备凹底。
  • 蓄气筒的设计和构造必须确保当受到等于测试压力的内部压力时,不会发生泄漏或出现明显的永久变形。
  • 储气筒的设计和构造必须确保在达到或超过测试压力的 1,2 倍之前不会泄漏或爆裂。
  • 外径为40毫米或更大的气筒,其底部凹形必须发生变形,否则将发生泄漏或破裂。然而,对于外径为40毫米或更大的带阀三片式气筒,其底部凹形必须发生逆转,或圆顶必须永久延伸,否则将发生泄漏或破裂。
  • 气瓶的设计和制造必须确保在零下 20 度至零上 70 度的温度下不会泄漏。
  • 墨盒的尺寸必须与墨盒上指示的设备兼容。
  • 内部泄漏限制器不应妨碍墨盒或设备的正常运行。

另一方面,可刺穿式气瓶不得配备阀盖。可刺穿式气瓶必须配备内部泄漏限制器。对于200型气瓶(内径86毫米,约含190克气体),必须保持标准规定的尺寸。其他容量、尺寸和形状的可刺穿式气瓶是允许的,前提是它们不能插入或被专为200型气瓶设计的设备刺穿。

EN 417 标准是一项欧洲标准,规定了用于野营炉、提灯和取暖器等便携式设备的一次性金属气瓶的要求和测试方法。该标准涵盖一次性(一次性)气瓶的结构、材料、设计、安全和测试。它通常适用于填充丁烷、丙烷或异丁烷等气体的气瓶。其目的是确保气瓶使用安全、耐压并密封良好以防止泄漏。该标准尤其适用于气瓶制造商、安全和质量检查员以及依赖便携式气体燃料的户外设备制造商和用户。

本标准规定了不可再充装金属气瓶的主要测试方法为:

  • 目视检查:在进行任何其他测试之前,先目视检查墨盒是否存在裂纹、凹痕、密封不当或表面不规则等缺陷。
  • 泄漏测试:此项测试旨在确保在压力下没有气体从气瓶中逸出。测试过程中,气瓶会被加压(通常使用氮气等惰性气体)。然后将其浸入液体或肥皂水中。任何气泡都表明存在泄漏。
  • 爆破压力测试(过压测试):此项测试旨在验证药筒能否承受远高于其正常工作压力的压力而不爆裂。测试过程中,药筒会加压直至爆裂或达到高于最大填充压力(通常为工作压力的2至3倍)的规定测试压力。药筒在低于测试压力时不得破裂或变形。如果药筒爆裂,则必须安全爆裂,不得发生危险破裂。
  • 跌落测试:此测试用于模拟在搬运或运输过程中的意外跌落。测试过程中,墨盒会从指定高度跌落到坚硬的表面上(通常为 1,5 米)。跌落后,再次进行泄漏测试。测试结果应无泄漏或危险损坏。
  • 耐高温测试:此项测试旨在验证墨盒在极端温度下的安全性。测试过程中,墨盒需经受高温和低温循环(例如,-20 摄氏度的冷冲击和 +50 摄氏度的热暴露)。之后,进行检查和泄漏测试。墨盒不得出现影响安全性的泄漏或变形。
  • 阀门功能测试:此项测试用于验证阀门或刺破的密封圈是否能正常开启,关闭时是否泄漏。测试过程中,阀门会反复操作。药筒使用前后均需进行泄漏测试。药筒必须功能正常,且不会泄漏。
  • 填充量和压力验证:此项测试用于验证气瓶中填充的气体量和压力是否正确,以及是否适合贴标。这些测试可确保气瓶在生产、运输、储存和使用过程中的安全。

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