ISO 19402 油漆和清漆 - 涂层的附着力

国际标准化组织 (ISO) 发布的标准“ISO 19402 油漆和清漆 – 涂层的附着力”描述了通常用于评估涂层在基材上的附着力强度的方法。这可以是基材下方的另一个涂层或基材本身。

通常，单一方法无法充分评估粘合强度。用于测量粘合强度的纯物理方法是直接测量机械量（例如力或扭矩）的方法。所有其他方法都是基于根据实际条件评估机械应力下的行为。对于这些方法来说，粘弹性特性对粘合强度的评估有广泛的影响，因此只能在一种方法内进行比较测试。

每种方法都有其特定的应用。不正确的方法可能会导致错误的信息。所有评估粘合强度的测试方法都要求测试人员有一定的常规，特别是在确定分型线时。对于大多数测试方法，测试结果尤其取决于待测涂层的膜厚。另外，对于各种方法来说，由于基材的粗糙度不同，在测试板上的测试和实际中可能会出现差异。

由天气条件或腐蚀影响引起的分层影响不属于本标准的主题。

如果在粘合强度测试中主要发生内聚破坏，则这不是粘合强度的标准。然而，可以提供有关涂层防腐蚀保护作用的信息。

就本标准而言，除了 ISO 4618 中给出的术语和定义外，还适用以下定义：

• 粘附是由于分子力而在固体表面和另一种材料之间的界面处粘附的现象。粘附力与内聚力不同。
• 内聚力是将薄膜或涂层粘合成整体的力量。
• 附着力失效是由于外力作用导致涂层与基材分离。基材可以是下面的另一种涂层或工作材料。
• 内聚破坏是由于外力导致涂层内的一致性丧失。
• 粘合强度是将涂层与基材或其他涂层分离所需的力。
• 湿粘合强度是指刚接触湿气后的粘合强度。
• 分型线是发生粘合失效的界面。
• 失效模式是由于粘合强度测试而出现的可见涂层缺陷的总体。
• 故障模式评估是通过标准或参考模式对故障模式进行分类。
• 失效模式分析是通过指定粘附和内聚失效区域的相对百分比和分界线来定量评估失效模式。
• 主分割线是面积最大的分割线。
• 重复性条件是指在同一实验室、使用相同的设备、由同一操作人员对相同的测试项目，在短时间内采用相同的方法获得独立的测试结果的条件。
• 重复性限值是指在重复性条件下获得的两个测试结果之间预计以 95% 的概率出现的绝对差异的值或以下值。
• 重复性条件是指在不同的实验室，使用不同的操作人员和不同的设备，对相同的检测项目，采用相同的方法，获得独立检测结果的条件。
• 重复性限值是指在重复性条件下获得的两个测试结果之间预计以 95% 的概率出现的绝对差异的值或以下值。

进行拉伸试验时，对粘在涂层上的测试圆柱体（直径为20毫米的金属圆柱体）施加同等增加的拉力，并持续直至测试圆柱体被拉动。拉伸强度是通过计算拉动试验圆筒所需的拉力和试验圆筒的面积来确定的。

进行弯曲试验时，通过电机驱动的试验装置，对粘附在涂层上的试验圆柱体（直径为12毫米或15毫米的金属圆柱体）施加均匀增加的扭转力矩，并保持在直到它弯曲为止。粘合强度（剪切强度）可以直接从测试设备中读取为剪切应力。

进行剥离测试 1 时，将由材料、线尺寸和孔径指定的织物放置在新涂敷的涂层材料上。涂层固化后，拉伸测试仪夹住重叠的织物，由于 90 度的连续拉伸力，涂层从基材上剥离。剥离强度被确定为剥离所需的力并参考测试样品的宽度。

当进行剥离测试2时，利用电动测试装置在规定条件下将涂层从基材上剥离。剥离所需的力是根据剥离宽度来确定的。

当使用楔形锥形心轴进行弯曲测试时，通过将测试面板压入指定几何形状的楔形锥形心轴中，使测试面板从基材方向变形。确定在变形区域中不能检测到分层缺陷的最小心轴半径。

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