BS 1224 鎳及鉻電鍍層規範
英國標準協會（BSI）制定的《BS 1224 鎳和鉻電鍍層規範》標準規定了在鋼（或鐵）、鋅合金、銅或銅合金、鋁或它們的合金上，在有或無鉻面層的情況下，對鎳（必要時可加銅底漆）電鍍過程中鎳和鉻的外觀、類型、厚度、附著力和耐腐蝕性的要求。
鍍鎳製程是將零件（置於金屬絲或夾具上）懸掛在化學槽中，並通電。此製程會產生反應，使鎳以電沉積的方式沉積在零件上，從而增加其厚度。鍍鎳的標準厚度為 10-12 µm，但可依需求進行調整。此製程適用於鋼製和黃銅零件，也適用於部分鋁製零件。鍍鎳可提供光面或霧面，也可提供滾鍍。
鍍鎳的主要優點是：
- 有多種被動顏色選項可供選擇
- 具有優異的耐腐蝕性
- 為噴漆和粉末噴塗提供良好的基礎
- 提供符合限制有害物質指令 (ROHS) 的選項
- 可以提供裝飾外觀
BS 1224 是英國標準，規定了應用於各種表面的鎳和鉻電鍍塗層的性能，通常用於提高耐腐蝕性、表面硬度和裝飾性外觀。該標準主要應用於注重耐用、耐腐蝕和美觀表面的行業，例如汽車、消費品、管道和建築五金。
本標準的主要目標是：
- 標準化塗層厚度和成分。
- 確保產品的耐腐蝕性能適合其使用環境。
- 透過定義可接受的表面和表面條件來提高美學品質。
- 確保長期的耐用性和性能，包括耐磨性和抗鏽蝕性。
BS 1224 標準的主要特點是：
- 塗層結構：本標準規定了由以下部分組成的分層結構：
- 鎳基層：鎳提供主要的耐腐蝕性。鎳層可以是單層，也可以是雙層——一層為半光亮鎳，另一層為光亮鎳，以提高耐腐蝕性能。
- 最外層的鉻：薄、硬、有光澤的鉻層可防止鎳失去光澤，並提高其耐磨性。
- 厚度要求：本標準根據環境暴露概述了不同的塗層厚度等級：
- 第 1 類：重型（例如汽車外部零件）
- 第 2 類：中型（例如室內裝置）
- 第 3 類：輕型（例如低暴露的裝飾品）
每個等級對鎳層和鉻層都有最低厚度要求，以確保適當的性能。
- 使用條件：本標準依據環境惡劣程度規定了以下使用條件：
- SC1（輕型）：室內、乾燥使用（例如散熱器閥門）
- SC2（中）：室內偶爾潮濕（如淋浴裝置）
- SC3（嚴重）：正常條件下戶外使用
- SC4（極為嚴重）：室外腐蝕嚴重（例如鹽分暴露、酸雨、汽車零件）
本標準針對每種使用條件和基材規定了：
- 最小鎳厚度：鋼中為 10µm（SC1）至 40µm（SC4），黃銅中通常為 30µm 鎳。
- 無論使用條件如何，鉻的厚度均為標稱 0,3 µm。
- 或者，如果使用銅襯裡（約 20µm），則可以減少鎳厚度（鋼上約 30µm）
特定服務表涵蓋基材和層系統組合，例如，鋼與銅+鎳+鉻或僅鎳選項。
- 基材：雖然本標準著重於塗層，但通常假設基材為：鋼、鋅合金（例如鑄件）以及銅和銅合金。基材的表面處理（清潔、拋光，以及可能的底漆處理）對於有效的附著力和耐久性至關重要。
BS 1224 標準對加速腐蝕試驗有下列規定：
- 中性鹽霧測試：模擬長期暴露在含鹽環境中以評估塗層性能。
- 微孔和微裂紋評估：鉻天然具有微孔或微裂紋；測試確保孔隙或裂紋在可接受的範圍內，以防止腐蝕。
符合本標準的塗料的應用包括：
- 汽車零件：保險桿、格柵和裝飾件。
- 衛生設備：水龍頭和淋浴噴頭。
- 家具和配件：把手、鉸鍊和裝飾邊。
- 消費性電子產品：按鈕、邊框和手把。
BS 1224 標準涵蓋電鍍鎳（可能在銅襯裡上）和鉻，根據應用情況，這是可選的或強制性的：
本標準涉及：
- 表面外觀和光潔度
- 與基材的附著力
- 塗層厚度
- 耐腐蝕測試
- 層組成及品質要求
BS1224 標準包含詳細的附件，其中規定：
- 庫侖法或顯微鏡測量鉻層厚度。
- 附著力測試（銼磨、淬火）。
- 延展性測試。
- 販售鹽霧、醋鹽和Corrodkote腐蝕試驗（用於測定電泳塗膜塗層耐腐蝕性的加速試驗）。
- 鍍鉻層裂紋或微孔的檢驗標準。
因此，BS 1224 為鎳鉻電鍍層的規格和評估提供了一個可靠的框架，兼顧了防護性能和美觀。該標準的廣泛採用確保了各行業產品的品質和性能的一致性。製造商和設計師依靠此標準來確保其產品能夠承受特定的環境條件，同時保持高品質的表面處理。
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