ISO 3861 噴砂和碎石用橡膠軟管和軟管組件 - 規範

國際標準化組織（ISO）發布的標準「ISO 3861 噴砂和噴礫用橡膠軟管和軟管組件-規範」規定了用於乾濕噴砂和噴砂的橡膠軟管和軟管組件的要求，適用於最大工作壓力為0,63 MPa（6,3 bar），工作溫度範圍為零下25攝氏度至零下70攝氏度。

就本標準而言，適用 ISO 8330 標準中給出的術語和定義。

軟管和軟管組件依其電氣特性規定如下：

• 電氣連接、指定和標記為“M”類
• 使用導電橡膠層指定並標記為導電等級“Ω”

軟管必須包括：

• 橡膠襯裡
• 透過任何合適的技術應用天然或合成織物增強材料
• 橡膠護套

依等級不同，其結構可能包含導電橡膠層、鍵結線或至少九根高抗疲勞線。內襯和護套必須同心且厚度均勻，以滿足本標準規定的最小厚度要求。內襯和護套必須無孔洞、氣孔和其他缺陷。護套表面可以光滑，也可以有布料痕跡。

本標準所確定的尺寸如下：

• 內徑及公差：依照ISO 4671標準測量時，內徑及公差必須符合標準中提供的表格所規定的數值。
• 同心度：依ISO 4671測定時，以瓶蓋內徑與外表面之間的總指示器讀數為基礎的同心度不應大於1,0毫米。
• 長度公差：依照 ISO 4671 標準測量時，切割長度的公差應符合 ISO 1307 標準的規定。
• 內襯和覆蓋層的最小厚度：以ISO 4671標準測量時，橡膠內襯的最小厚度應為5,0毫米，覆蓋層的最小厚度應為1,0毫米。

對於橡膠化合物，用於內襯和塗層的化合物的物理性能，按照標準表格中列出的方法進行測試時，必須符合表格中規定的值。測試應從軟管或單獨硫化的片材上取樣，拉伸/伸長測試時厚度為2毫米，磨損測試時厚度應較厚。這些樣品應硫化至與生產軟管相同的固化狀態。

成品軟管和軟管組合件，以標準中提供的表格所列方法測量時，其物理性能應符合表格所規定的數值。

型式試驗和常規試驗依照標準附件（附件 A）的規定進行。型式試驗是為了驗證採用指定方法所生產的特定軟管設計是否符合本標準的所有要求而進行的試驗。試驗間隔最多為五年，或在生產方法或所用材料變化時重複進行。除尺寸和結構相同的軟管外，所有尺寸、所有等級和類型均需進行試驗。常規試驗是在裝運前對每段成品軟管進行的試驗。生產驗收試驗是標準附件（附件 B）中規定的試驗，最好進行此類試驗以驗證生產品質。此處指定的頻率僅供參考。

ISO 3861 標準至關重要，因為它為空氣應用（尤其是壓縮機和氣動系統）中使用的橡膠軟管提供了國際公認的規範。此標準重要性的關鍵原因如下：

• 確保安全：受壓空氣軟管如果破裂或斷開，可能會造成危險。本標準透過定義材料、結構和壓力等級，確保其能夠承受所需的工作條件，從而降低故障風險。
• 實現製造商間品質標準化：此標準為全球製造商提供通用基準。經驗證，貼有相應標籤的軟管符合性能、耐用性和可靠性的最低要求。
• 促進全球貿易：買家和用戶可以對符合此標準的軟管性能充滿信心。這減少了國際採購產品時重複測試或特殊規格的需求。
• 支援互換性：確保不同系統和製造商的軟管和配件相容。簡化維護和更換，尤其適用於大型工業系統。
• 減少停機時間和成本：透過確保軟管在規定條件下按預期運行，該標準有助於防止意外故障，減少停機時間和維護成本。

簡而言之，ISO 3861 標準對於為橡膠空氣軟管的製造和使用提供一致、安全和可靠的框架至關重要，可提高工業和商業氣動系統的效率、安全性和相容性。

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