ISO 10380 管道 - 波紋金屬軟管和軟管組件

國際標準化組織（ISO）制定的《ISO 10380 管道 - 波紋金屬軟管和軟管組件》標準規定了波紋金屬軟管和金屬軟管組件的設計、製造、測試和安裝的最低要求。

波紋金屬軟管的設計有編織層和無編織層之分，其安裝設計應考慮頻繁移動或靈活移動。這些設計要求應確保波紋金屬軟管在正確安裝和在一般使用的化學、機械和熱條件下使用時，能夠長期安全運行，且性能不會劣化。

波紋金屬軟管分為四種不同類型，並依照本標準進行相應測試：

• 1-50型：波紋金屬軟管，具有高柔韌性和高疲勞壽命
• 1-10 型：具有中等疲勞壽命和高柔韌性的波紋金屬軟管
• 2-10 型：中等柔韌性的波紋金屬軟管
• 類型 3：只需要柔韌性的波紋金屬軟管

標準中給出的表格中包含了柔韌性測試的相應半徑和疲勞測試的相應半徑。

波紋金屬軟管的疲勞壽命主要受彎曲半徑、壓力和溫度的影響：

• 對於給定的彎曲半徑，疲勞壽命隨著工作壓力的降低而增加。
• 在給定的工作壓力下，疲勞壽命隨著彎曲半徑的增加而增加。

通過測試並不意味著在測試程序規定以外的條件下也能達到最低或平均疲勞壽命。如果使用者要求的疲勞壽命高於本標準規定的數值，應諮詢製造商。安裝配置（例如運動類型、壓力特性和環境條件）對波紋金屬軟管組件的疲勞壽命有很大影響。編織層的潤滑狀態會影響波紋金屬軟管的疲勞壽命。在安裝、清潔、運輸、儲存或維修過程中，潤滑可能會失效。

公稱尺寸應如表所示。波紋金屬軟管的內徑不得小於公稱尺寸規格的98%。可依客戶要求製造其他公稱尺寸。性能值應根據表中給出的最接近公稱尺寸的值進行插值。

除非製造商和購買者另有明確約定，金屬軟管組件的總長度應為訂購長度，公差為正3%至負1%。對於短軟管組件，這些公差不適用，因為根據接頭的連接技術，通常需要倒角公差。在任何情況下，總長度不得小於訂購長度的99%。

波紋金屬軟管必須由無縫管、焊接管或帶材製成。採用焊接結構時，軟管可採用對接焊或搭接焊。焊縫可以是軸向焊或螺旋焊，並符合合格的焊接和成型工藝。波紋可以是環狀或螺旋狀。波紋必須規則、連續且沿軟管長度同心，且不得存在可能導致過早失效的缺陷，例如刻痕、凹痕、切口或焊接變形。如有必要，軟管成型後可以進行熱處理。熱處理會影響軟管的柔韌性、疲勞壽命和承壓能力。因此，製造商必須提供此類處理所影響性能的詳細資訊。

用於製造波紋金屬軟管和金屬軟管組件的材料應根據其製造工藝（例如冷成型、焊接）的適用性及其使用條件進行選擇。本標準提供的表格列出了適用材料以及歐洲等效材料的替代名稱。

ISO 10380 標準被認為是必要的，原因如下：

• 安全保障：波紋金屬軟管通常用於高壓、高溫或危險環境（例如化工廠、煉油廠、發電廠）。此標準確保這些軟管的設計和測試能夠承受這些惡劣條件，從而降低故障、洩漏或爆炸的風險。
• 標準化和協作：該標準透過定義統一的設計和性能要求（例如壓力等級、彎曲半徑、尺寸公差）簡化了採購和安裝，促進了跨製造商和系統之間的兼容性。
• 品質和耐用性：該標準包含疲勞測試、洩漏測試和壓力測試的要求。這確保軟管在多個使用周期內，在動態負載下依然耐用、防漏且可靠。
• 性能分類：本標準依軟管的柔韌性及承壓能力，提供三種性能等級（A、B、C級）。這有助於工程師和設計師根據性能需求，選擇適合其應用的產品。
• 全球貿易和合規：使用此標準的製造商可以證明其符合國際公認的標準，從而促進全球市場准入和客戶信心。

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