EN ISO 2081 金屬和其他無機塗層 - 鐵或鋼上的後處理鋅塗層

EN ISO 2081 金屬和其他無機塗層 - 鐵或鋼上的後處理鋅塗層

EN ISO 2081《金屬和其他無機鍍層-鐵或鋼上附加處理的鍍鋅層》是國際標準化組織(ISO)隨後發布的一項歐洲標準,規定了鐵或鋼上附加處理的鍍鋅層電解鍍層的要求。該標準包括買方應向電解塗覆商提供的資訊以及電解前後熱處理的要求。

EN ISO 2081 金屬和其他無機塗層 - 鐵或鋼上的後處理鋅塗層

本標準不適用於下列塗層:

  • 應用於未製造形式的板材、帶材或電纜的塗層。
  • 應用於緊密纏繞的彈簧的塗層。
  • 除保護或裝飾目的外,還用於其他目的的鋅塗層。

本標準未規定母材鍍鋅前的表面狀況要求。然而,母材表面的缺陷會對鍍層的外觀和性能產生不利影響。螺紋部件的鍍層厚度可能受尺寸要求(包括等級或配合度)的限制。

鋅層是透過在酸性氯化鋅、鹼性無氰鋅和鹼性氰化鋅溶液中進行電鍍而鍍在鋼鐵製品上的,用於保護和裝飾目的。電鍍光亮鋅層很受歡迎,光亮鋅層製備過程也被廣泛使用。

鋅塗層的防腐蝕能力取決於其厚度和所處環境。例如,鋅在工業環境中的腐蝕速率通常高於鄉村地區。因此,在決定最小塗層厚度時,應考慮使用環境類型。電鍍後進行的三價鉻酸鹽轉化膜和其他表面處理可增強電鍍鋅塗層的耐腐蝕性。

由於鍍鋅層的外觀和可用性取決於母材的表面狀況,因此雙方必須達成一致,以確保母材的表面品質足以進行電鍍。三價鉻酸鹽轉化膜可根據買方的特定要求去除或替換為其他轉化膜。本標準提供了所有類型的鉻酸鹽轉化膜和其他補充膜的編號。

對於不含六價鉻的轉化膜,適用ISO 19598。此標準僅適用於需要三價體系的鋅、鋅鐵和鋅鎳塗層。

根據 REACH 法規,除特別授權的地區外,歐洲禁止使用六價鉻化合物。可以使用其他轉化塗層或替代品,但必須符合本標準規定的腐蝕要求。

腐蝕是製造業和建築業中長期存在的難題,尤其對於暴露在惡劣環境條件下的鋼鐵產品。鍍鋅是提高耐腐蝕性能的一種廣泛使用的方法是鍍鋅。 EN ISO 2081 標準為鋼鐵電鍍鋅塗層的應用提供了一個全面的框架,確保了各行各業產品的一致性、品質和性能。

本標準規定了透過電鍍應用於鐵或鋼製品(包括緊固件、汽車零件和建築五金)的鋅塗層的要求。它還涵蓋了用於提高耐腐蝕性和外觀的精加工工藝,例如鉻酸鹽轉化塗層。

EN ISO 2081 標準根據環境暴露和所需的耐久性定義了最小塗層厚度。典型的塗層厚度等級如下:

  • 鐵/鋅5:5μm(微米)
  • 鐵/鋅8:8μm
  • 鐵/鋅12:12μm
  • 鐵/鋅25:25μm

較厚的塗層具有更強的耐腐蝕性,但可能不太適合精密配合的零件。

此標準允許不同的表面處理,包括:

  • 明亮(明亮)
  • 食品
  • 根據鉻酸鹽鈍化顏色(如藍色、黃色、黑色)

外觀不一定與防腐有關,防腐主要取決於塗層厚度和光潔度。

為了提高耐腐蝕性,該標準規定了可選的鉻酸鹽轉化塗層(鈍化)處理,包括:

  • 透明/藍色鈍化
  • 黃色/金色鈍化
  • 橄欖綠或黑色鈍化

這些製程可能涉及三價鉻或六價鉻。出於環境和健康的考慮,歐盟國家根據 REACH 法規嚴格限制六價鉻製程。

EN ISO 2081 標準解決了氫脆問題,這對於高強度鋼尤其重要。此標準建議在塗層後進行烘烤處理,以減少易受影響材料的氫致開裂。

本標準規定的常用測試方法有:

  • 使用 X 射線螢光或庫侖法測量厚度
  • 附著力測試
  • 依照 ISO 9227 標準進行耐腐蝕測試,例如中性鹽霧測試

EN ISO 2081 標準廣泛應用於以下需要防腐蝕保護的鐵或鋼零件產業:

  • 汽車和航空
  • 建築及建築設備
  • 緊固件和工具
  • 消費性電子產品和設備

隨著對永續生產的日益重視,六價鉻在許多應用中正在逐步淘汰。 EN ISO 2081 標準可採用更環保且符合耐腐蝕要求的替代鈍化系統。

因此,EN ISO 2081 是從事鋼部件表面處理的製造商和工程師的基本標準。它提供了標準化的鍍鋅方法,提高了金屬零件在各種環境下的可靠性、外觀和使用壽命。隨著全球工業界追求更永續的實踐,遵守該標準,尤其是環保鈍化方法,變得比以往任何時候都更加重要。

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