EN 772 砌體單元測試方法

歐洲標準「EN 772 砌體單元試驗方法」包含多個以相同標題發布的小節。這些小節包括：

• 標準「EN 772-1 第 1 部分：抗壓強度測定」描述了一種測定磚石抗壓強度的試驗方法。原則上，試樣製備後，根據需要放置在壓縮試驗機的壓板上並居中。施加均勻分佈的荷載，並持續增加荷載至破壞。試驗材料為最大粒徑 1 毫米的砂和水泥。

取樣方法必須符合本標準的相關章節。樣品數量至少為六個，但產品規格書中可以規定更大的最小數量，在這種情況下，將使用更大的數量。對於大型磚石單元，可以從砌體單元的不同位置切取代表性的塊體，例如立方體，具體位置請參閱 EN 771 的相關章節。

• 標準「EN 772-2 第 2 部分：混凝土塊中骨材空隙面積百分比的測定（透過紙壓痕法）」描述了一種測定混凝土塊中骨材空隙面積百分比的方法。原則上，在製備樣品後，將厚紙片壓在砌塊的測試表面上，然後透過測量紙壓痕來確定空隙面積百分比。

取樣方法必須符合 EN 771-3 標準。最小樣本量為 6 個，但產品規格中可能會規定更高的最小樣本量，在這種情況下，將使用更大的樣本量。牆體單元測試表面上的任何粗糙部分都必須移除。

• 標準「EN 772-3 第 3 部分：以靜水稱重法測定黏土塊的淨體積和空隙率」描述了一種測定黏土塊（包括空腔和單元）淨體積和空隙率的方法。此試驗的原理是透過在空氣和水中稱重砌塊的淨體積，然後從測量砌塊尺寸獲得的總體積中減去淨體積，得出空隙率。

取樣方法必須符合EN 771-1的規定。最小樣本量為6個，但產品規格中可能規定了更高的最小樣本量，在這種情況下，將使用較大的樣本量。

測試過程中，根據 EN 772-16 標準測量樣品的長度、寬度和高度。將樣品浸入水中至少一小時。如果以 30 分鐘為間隔連續兩次稱重，其表觀質量相差小於 0,2%，則將樣品從水中取出，並將第二次稱重的結果記錄為表觀質量。用濕毛巾擦乾表面水，然後立即秤重。

• 標準「EN 772-4 第 4 部分：天然石塊的真實密度、體積密度、總孔隙率和開放孔隙率的測定」描述了測定天然石塊的真實密度、體積密度以及開放孔隙率和總孔隙率的方法。原則上，砌塊的體積密度和真實密度是在乾燥至恆重併計算體積和不透水體積後計算得出的。

取樣方法必須符合EN 771-6標準。樣品數量最少為5個，但產品規格中可能規定了更大的最小樣品數量，在這種情況下，應採用更大的數量。測試樣本可以是圓柱體、立方體或棱柱體，應透過鑽石切割或岩芯鑽取。其體積應至少為25 cm³。此外，表面積/體積比應在0,1至0,2 mm⁻¹之間^。樣品在70℃±5℃的溫度下乾燥至恆重。如果在乾燥過程中，間隔至少24小時進行兩次稱重，兩次稱重之間的質量損失小於0,1%，則認為達到恆重。

• 標準「EN 772-5 第 5 部分：黏土塊活性可溶鹽含量的測定」描述了一種測定黏土塊中活性可溶鹽含量的方法。此方法是基於從代表性黏土塊破碎樣本中提取水，並測定在測試條件下釋放的可溶鎂、鈉和鉀離子的量。這可能與這些離子的鹽對水泥砂漿，甚至在某些條件下對砌塊本身的潛在有害影響有關。這些鹽在 EN 771-1 中被稱為活性可溶鹽。

測試使用鹽酸（相對密度1,18）和蒸餾水或去離子水從樣品中萃取活性可溶鹽，並製備分析測試溶液。所有化學品必須為分析試劑級。

取樣方法必須符合 EN 771-1 標準。測定活性可溶鹽含量所需的樣品數量至少為六個，且必須覆蓋所有單元。產品規格中可以指定更多樣品，在這種情況下，應使用更多樣品。取樣時應避免樣品接觸水，因為水會導致單元中的可溶鹽析出。取樣時，應使用本文所述的粉碎方法，從單元大塊樣品中製備 50 至 250 克的代表性樣品，研磨至通過 150 µm 測試篩。

• 標準「EN 772-6 第 6 部分：混凝土塊抗彎抗拉強度的測定」描述了一種根據 EN 771-3 標準測定寬度小於 100 毫米、長寬比大於 10 的混凝土塊抗彎抗拉強度的方法。

最小樣品數量應為三個，但產品規格可能規定較大的最小樣品數量，在這種情況下應使用較大的數量。所有單元測試樣品應在以下條件下的環境中進行空氣調節：相對濕度 65%，溫度 15°C，持續時間 14 天。在調節過程中，如果在至少 24 小時的連續稱重中，質量損失小於單位質量的 1%，則該單元可視為已風乾。採樣方法必須在測試報告中說明。樣品尺寸依照 EN 772-16 測量。

• 標準「EN 772-7 第 7 部分：透過沸水法測定防潮層黏土牆體單元的吸水率」描述了一種透過將樣品在水中煮沸一定時間來確定防潮粗黏土牆體單元吸水率的方法。原則上，樣品乾燥至恆定質量後稱重，然後浸入沸水中 5 小時，擦拭後稱重。計算飽和樣品的質量增加量與乾質量的比值。

取樣方法必須符合 EN 771-1 標準。最小樣品量為六個，但產品規格中可能會規定更高的最小樣品量，在這種情況下，應使用更大的樣品量。測試樣本應在 105°C ± 5°C 的通風烘箱中乾燥至恆重。在乾燥過程中，如果在間隔 24 小時的兩次連續稱重中，兩次測定之間的質量損失不超過總質量的 0,2%，則表示已達到恆重。

• 標準「EN 772-8 第 8 部分：透過潤濕法測定混凝土塊的吸水率」描述了一種透過將樣品浸泡在水中一定時間來確定混凝土塊的吸水率的方法。
• 標準「EN 772-9 第 9 部分：用砂填充的黏土和矽酸鈣塊的體積、空隙率和淨體積的測定」描述了一種測定含有孔洞、轍叉和孔洞的矽酸鈣塊的體積、空隙率和淨體積的方法。此測試的原理是透過測量填充塊所需砂子的體積來測量砌塊中空隙的體積。
• 標準「EN 772-10 第 10 部分：矽酸鈣和加氣混凝土塊含水率的測定」描述了一種測定矽酸鈣和加氣混凝土塊含水率的方法。原則上，乾燥至恆定質量後，含水率計算為乾燥過程中的質量損失與乾燥後質量的比率。
• 標準「EN 772-11 第 11 部分：測定混凝土、加氣混凝土、人造石和天然石砌塊的毛細作用吸水率和粘土砌塊的初始吸水率」描述了一種測定混凝土、加氣混凝土、天然石和人造石塊的毛細作用吸水係數和粘土砌塊的初始吸水率的方法。
• 標準「EN 772-12 第 12 部分：加氣混凝土牆體單元在水分運動過程中長度變化的測定」描述了在兩種指定濕度條件下測量加氣混凝土牆體單元尺寸變化的方法。
• 標準「EN 772-13 第 13 部分：磚石單元（不包括天然石材）淨乾密度和毛幹密度的測定」描述了一種測定磚石單元（不包括天然石材砌體）淨乾密度和毛幹密度的方法。原則上，將待測樣品封閉在圓形容器的開口中，容器內的水蒸氣壓透過飽和鹽溶液保持在適當的水平。容器置於恆溫環境中，容器內水蒸氣壓恆定，且容器內水蒸氣壓與容器內水蒸氣壓不同。水分遷移率是透過容器在恆定條件下的重量變化來確定。
• 標準「EN 772-14 第 14 部分：混凝土骨材和磚石構件中水分遷移的測定」描述了一種在兩個指定極端濕度條件下測量混凝土骨材和磚石構件中水分遷移的方法。原則上，此測試方法可在具有相同混凝土成分和相同取樣方法的砌體構件中測定以下內容：
  • 初始狀態及浸泡4天後的膨脹狀態
  • 33度通風烘箱乾燥21天後的初始狀態及收縮狀況
• 標準「EN 772-15 第 15 部分：加氣混凝土牆體單元水蒸氣滲透性的測定」描述了一種測定加氣混凝土牆體單元在吸濕性上限和下限範圍內穩態水蒸氣滲透性的方法。此測試方法僅適用於可製成厚度均勻的圓盤狀試樣的產品。對試樣的預處理沒有要求。但是，如果試樣在測試開始時並非處於近似風乾的狀態，則測試裝置需要更長時間才能達到平衡狀態。

將待測樣品置於圓形容器的開口中，容器內透過飽和鹽溶液將水蒸氣壓保持在適當的水平。容器置於恆溫環境中，容器內水蒸氣壓恆定，且容器內水蒸氣壓與容器內水蒸氣壓不同。水分轉移速率由容器在恆定條件下的重量變化決定。

• 標準「EN 772-16 第 16 部分：尺寸測定」描述了測定牆體單元整體尺寸、厚度、牆體和殼體的組合厚度、孔洞深度以及承重面平面平行度的方法。原則上，在製備樣品後，使用合適的儀器測量樣品的長度、寬度和高度、殼體和腹板的厚度、孔洞深度以及承重面的平面平行度。
• 標準「EN 772-18 第 18 部分：矽酸鈣塊抗凍融性能測定」描述了一種測定矽酸鈣塊抗凍融性能的方法。原則上，將矽酸鈣塊在水中浸泡預定時間，然後進行反覆的凍融循環。損傷透過目測評估。對於明顯可見損傷的試件，可將其抗壓強度與未進行凍融試驗的類似試件進行比較。
• 標準「EN 772-19 第 19 部分：大型水平穿孔黏土塊的濕膨脹測定」描述了一種加速測定大型水平穿孔黏土塊濕膨脹的方法，這些砌塊尺寸為 400 毫米或更大，壁厚小於 12 毫米。此測試的原理是測量試樣在沸水中浸泡 24 小時後的長度變化。
• 在標準「EN 772-20 第20部分：混凝土骨材、人造石和天然石塊表面光滑度的測定」中，描述了測定混凝土骨材、人造石和天然石塊表面光滑度的方法。

測試報告中必須註明取樣方法。最小樣本量為六個，但產品規格中可能規定了更高的最小樣本量，在這種情況下，應使用更大的樣本量。測量前，應清除製造過程中附著在產品上的任何不需要的材料。

• 標準「EN 772-21 第 21 部分：以冷水吸收法測定黏土和矽酸鈣塊的吸水率」描述了一種透過冷水浸泡測定黏土和矽酸鈣塊吸水率的方法。原則上，將砌塊乾燥至恆定質量後，浸入水中 24 小時，然後測定其質量的增加量。
• 標準「EN 772-22 第 22 部分：黏土塊抗凍融性能測定」描述了一種測定 F1 或 F2 兩類黏土塊抗凍融性能的方法。原理上，黏土砌塊板由砌塊和速凝砂漿組裝而成，待其充分硬化後，浸入水中一定時間。然後將砌塊冷卻一定時間，相鄰砌塊中的水反覆融化和凍結，而砌塊背面則保持永久凍結狀態（產生所謂的壓縮效應）。評估凍融作用造成的損傷，並以此確定磚塊的抗凍融性能。

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