ASTM F1249 Taux de transmission de la vapeur d'eau à travers les films et feuilles plastiques

La norme ASTM F1249, « Méthode d'essai normalisée pour la détermination du taux de transmission de la vapeur d'eau à travers les films et feuilles plastiques à l'aide de capteurs infrarouges modulés », développée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) , décrit une méthode d'essai permettant de déterminer le taux de transmission de la vapeur d'eau à travers des matériaux barrières flexibles. Cette méthode s'applique aux feuilles et films d'une épaisseur maximale de 3 mm, composés de polymères synthétiques ou naturels monocouches ou multicouches, ainsi qu'aux films, y compris les matériaux revêtus. Cette norme permet de déterminer le taux de transmission de la vapeur d'eau, la perméabilité à la vapeur d'eau du film et le coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau pour les matériaux homogènes. Les valeurs de perméabilité à la vapeur d'eau et de coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau doivent être utilisées avec prudence. La relation inverse entre le taux de transmission de la vapeur d'eau et l'épaisseur, ainsi que la relation directe entre le taux de transmission de la vapeur d'eau et la différence de pression partielle de la vapeur d'eau, ne sont pas toujours vérifiées.

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

• Le coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau est le produit de la perméabilité et de l'épaisseur du film. La perméabilité n'est significative que pour les matériaux homogènes ; dans ce cas, il s'agit d'une propriété du matériau en vrac. Cette grandeur ne doit être utilisée que si la relation entre l'épaisseur et la perméabilité a été vérifiée lors d'essais sur différentes épaisseurs de matériau.
• La perméabilité à la vapeur d'eau est le rapport entre le taux de transmission de la vapeur d'eau d'une barrière et la différence de pression de vapeur entre deux surfaces. La perméabilité d'un échantillon étant généralement fonction de l'humidité relative et de la température, les conditions d'essai doivent être spécifiées.
• Le taux de transmission de la vapeur d'eau est la vitesse d'écoulement de la vapeur d'eau par unité de surface perpendiculaire aux surfaces, en régime permanent. Lorsque l'humidité est la différence d'humidité relative entre les échantillons, les conditions d'essai d'humidité relative et de température doivent être spécifiées.

Lors de l'essai, une chambre sèche est séparée d'une chambre humide de température et d'humidité connues par le matériau barrière à tester. Les chambres sèche et humide forment une cellule de diffusion, enfermée dans le film d'essai. La vapeur d'eau émise par le film se mélange au gaz de la chambre sèche et est acheminée vers un capteur infrarouge modulé en pression. Ce capteur mesure la fraction d'énergie infrarouge absorbée par la vapeur d'eau et génère un signal électrique dont l'amplitude est proportionnelle à la concentration en vapeur d'eau. L'amplitude du signal électrique généré par le film d'essai est ensuite comparée à celle générée par la mesure d'un film d'étalonnage dont le taux de transmission de la vapeur d'eau est connu. Cette information permet ensuite de calculer le taux de transmission de l'humidité à travers le matériau d'essai.

Cette méthode d'essai vise à obtenir des valeurs fiables du taux de transmission de la vapeur d'eau des films et feuilles plastiques. Ce taux est une propriété importante des matériaux d'emballage et peut souvent être directement lié à la durée de conservation et à la stabilité du produit emballé.

Si l'acheteur et le vendeur s'accordent sur les procédures d'échantillonnage, les procédures de normalisation, les conditions de test et les critères d'acceptation, les données obtenues à partir de cette méthode de test peuvent être utilisées comme méthode de test d'arbitrage.

La norme ASTM F1249 est essentielle car elle fournit une méthode fiable et normalisée pour mesurer le taux de transmission de vapeur d'eau des films et feuilles plastiques, un élément crucial dans de nombreux secteurs (notamment celui de l'emballage). Voici quelques raisons pour lesquelles elle est si importante :

• Maintien de la qualité des produits : De nombreux produits, notamment les produits alimentaires, pharmaceutiques et électroniques, sont sensibles à l'humidité. Une trop grande quantité de vapeur d'eau traversant l'emballage peut entraîner sa détérioration, sa détérioration ou sa défaillance.
• Comparaison des matériaux : cette norme permet aux fabricants et aux chercheurs de comparer de manière cohérente et précise les propriétés de barrière des matériaux et aide à la sélection et au développement des matériaux.
• Contrôle qualité et conformité : fournit une méthode de test reproductible pour garantir que les matériaux répondent aux exigences réglementaires ou spécifiques à l'industrie en matière de barrière.
• Optimisation de la conception : connaître le taux de transmission de la vapeur d'eau aide les concepteurs à créer des emballages qui équilibrent les attentes en matière de coût, de performances et de durée de conservation.
• Sensibilité instrumentale : La méthode décrite dans la norme ASTM F1249 utilise un capteur infrarouge et est connue pour sa sensibilité et sa précision élevées, ce qui la rend adaptée aux matériaux barrières hautes performances.

En bref, la norme ASTM F1249 offre une cohérence, une fiabilité et une évaluation des performances des propriétés de barrière contre l’humidité dans les matériaux où la perméabilité à la vapeur d’eau est un facteur critique.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme ASTM F1249 « Méthode d'essai standard pour le taux de transmission de la vapeur d'eau à travers les films et feuilles plastiques à l'aide d'un capteur infrarouge modulé ».