La méthode d'essai standard ASTM F2981 pour la vérification de la résistance à la perméabilité à l'air des matériaux de barrière flexibles non poreux, développée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) , décrit une méthode d'essai utilisée pour vérifier une propriété de conception spécifique du matériau.
Certains matériaux barrières flexibles sont conçus pour résister au passage de l'air à travers la structure de la membrane. Ces matériaux sont considérés comme non poreux. Cette méthode d'essai permet de vérifier cette propriété en soumettant le matériau à un volume d'air sous pression spécifié pendant une durée déterminée. Cette méthode d'essai n'est pas destinée à mesurer les propriétés de diffusion d'un matériau ni à déterminer la présence ou l'étendue de micro-perforations dans la conception, susceptibles d'entraîner des fuites.
Ce défi matériel est présenté dans une annexe de la norme ISO-11607-1 comme une méthode d’essai normative pour démontrer qu’un matériau est non poreux et répond aux exigences de barrière microbienne (annexe C).
Le matériel utilisé lors de ces tests comprend :
Le conditionnement des échantillons dépend du matériau évalué. Si le conditionnement préalable aux essais est approprié, normal et souhaité, les échantillons sont conditionnés conformément à la norme ASTM E171/E171M relative au conditionnement et aux essais des emballages souples à barrière.
L'échantillon de matériau à tester est mesuré et découpé en un carré d'environ 50 mm x 50 mm. Des échantillons d'autres dimensions peuvent être utilisés s'ils sont plus faciles à insérer et à positionner dans le support sans causer de dommages, de plis ou de fuites. Avant d'insérer le matériau, assurez-vous que la colonne est levée en position de repos. Desserrez la roue sous le densomètre et placez-la entre les pinces à mailles. Les échantillons de matériau sont placés face lisse vers le haut contre le cylindre afin de minimiser les risques de fuites autour de la pince. Serrez ensuite la roue en la tournant vers la droite jusqu'à ce que le matériau soit bien fixé.
Le bouchon est relâché et le cylindre est guidé vers le bas jusqu'à ce que le niveau d'huile soit atteint. Attendre au moins 5 secondes que le cylindre se stabilise. Le temps de démarrage est enregistré. La position du cylindre est mesurée en mm de la position A à la position B. Cette distance est enregistrée comme distance de départ. Le dispositif est laissé en place pendant une heure et l'heure de fin de l'essai est enregistrée.
La position du cylindre est mesurée en mm de la position A à la position B. La distance d'essai finale est enregistrée. La différence entre les mesures de distance initiale et finale est calculée et enregistrée. Si la différence est inférieure ou égale à 1 mm, les matériaux sont vérifiés comme non poreux. Si les résultats pour un matériau conçu pour être non poreux sont supérieurs à 1 mm, une anomalie est vérifiée. La position de l'éprouvette et du support est vérifiée pour détecter toute fuite d'air autour de l'éprouvette. Le matériau est également vérifié pour détecter tout dommage. Un plissement excessif du matériau peut provoquer des fissures dans la structure.
Les résultats sont enregistrés comme réussis ou échoués et les écarts par rapport à la procédure spécifiée sont répertoriés.
La sensibilité de cette méthode d'essai repose sur une étude interlaboratoire de la méthode d'essai standard visant à vérifier la résistance à l'air d'un matériau barrière flexible non poreux. Dix laboratoires ont participé à cette étude. Deux échantillons de chacun des trois matériaux listés ci-dessous ont été testés. Les matériaux 1 et 2 étaient conçus pour être non poreux. Le matériau 3 était conçu pour être poreux. Tous les échantillons ont été correctement identifiés comme poreux ou non poreux selon les résultats de chaque essai. Les résultats sont inclus dans le tableau fourni dans la norme.
Aucune déclaration sur le biais n’est faite car il n’existe aucune référence permettant de déterminer le biais pour cette méthode de test au moment de l’étude.
La vérification de la résistance à l'air d'un matériau barrière flexible non poreux consiste généralement à tester son efficacité à bloquer le passage de l'air ou des gaz. Dans un contexte technique ou industriel, comme pour les emballages, les fournitures médicales ou les équipements de protection, les étapes suivantes sont généralement utilisées pour vérifier cette résistance :
La méthode d'essai brièvement décrite dans cette norme utilise une approche par pression différentielle pour déterminer si l'air peut traverser un matériau barrière flexible non poreux. Cette méthode est conçue pour les matériaux non poreux, c'est-à-dire dépourvus de trous ou de pores. Elle détermine la résistance du matériau sous des différences de pression spécifiées. Elle n'est pas conçue pour les matériaux poreux ou respirants.
La vérification de la résistance au passage de l'air dans les matériaux flexibles non poreux est essentielle pour garantir la sécurité des produits, la conformité réglementaire, la fiabilité des performances et l'assurance qualité dans un large éventail d'industries.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, s'appuie sur une équipe solide qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests conformes à la norme ASTM F2981 « Méthode d'essai standard pour la vérification de la résistance à l'air des matériaux barrières flexibles non poreux ».
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