Emballage ISO 21898 - Conteneurs souples intermédiaires de stockage (FIBC) pour marchandises non dangereuses

La norme ISO 21898 « Emballage – Conteneurs souples intermédiaires pour vrac (GRVS) pour marchandises non dangereuses », publiée par l’Organisation internationale de normalisation (ISO), décrit les exigences relatives aux matériaux, à la construction et à la conception, aux essais de type et au marquage des GRVS conçus pour contenir des matières solides non dangereuses sous forme de poudre, de granulés ou de pâte et conçus pour être soulevés par le haut à l’aide de dispositifs intégrés ou amovibles. Cette norme fournit également des recommandations sur le choix et l’utilisation sûre des GRVS.

Aux fins de la présente norme, un conteneur intermédiaire souple pour vrac (FIBC) désigne un conteneur intermédiaire pour vrac dont le corps est fabriqué dans un matériau souple tel qu'un tissu plastique tissé ou un film plastique, conçu pour être en contact avec son contenu directement ou indirectement par l'intermédiaire de sa doublure intérieure, et qui est pliable lorsqu'il est vide.

La norme ISO 21898 définit les exigences relatives à la conception, à la fabrication, aux essais et à la manipulation en toute sécurité des GRVS, communément appelés big bags, big container ou supercontainers.

Les GRVS (Grands Récipients pour Vrac Souples) sont de grands sacs pliables, principalement fabriqués en polypropylène (PP) tissé. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la chimie, l'agroalimentaire, l'agriculture, les mines et la pharmacie pour le stockage et le transport de matières solides non dangereuses sous forme de poudre, de granulés ou de pâte. Les GRVS sont conçus pour être soulevés par le haut à l'aide de dispositifs de levage intégrés ou amovibles (par exemple, des anneaux).

Ces produits sont disponibles en différents types :

• Le type de service standard est réutilisable (généralement un facteur de sécurité de 5:1).
• Réutilisables robustes (généralement avec un facteur de sécurité de 6:1 ou 8:1)

La charge admissible peut atteindre 2 500 kg ou plus, selon la conception.

La norme ISO 21898 spécifie ce qui suit :

• Matériaux : Exigences relatives aux tissus tissés, aux coutures et aux autres composants (par exemple, résistance à la traction, résistance aux UV).
• Construction et conception : y compris le tissu du corps, les anneaux de levage, les coutures et les ouvertures de rembourrage/d'évacuation.
• Essais de type : Essais de performance pour le levage, l’empilage, la compression, le basculement et autres contraintes de charge.
• Certification et étiquetage : Informations obligatoires à imprimer sur les étiquettes ou les sacs (telles que les informations du fabricant, la charge de travail admissible, le coefficient de sécurité, la date de production, le centre d’essais, les pictogrammes de transport).
• Guide de sélection et d'utilisation en toute sécurité.

Cette norme s'applique uniquement aux marchandises non dangereuses (les marchandises dangereuses sont soumises à des réglementations distinctes des Nations Unies/Organisation maritime internationale et à des tests plus stricts).

La dernière mise à jour de cette norme apporte des améliorations, notamment en matière d'empilage et d'essais de compression, afin de mieux refléter les conditions réelles de transport et d'améliorer la sécurité. Par exemple, elle formule des recommandations plus claires concernant la hauteur de remplissage (suggérant de ne pas dépasser deux fois la plus petite dimension de la base pour une meilleure stabilité) et renforce les exigences de performance en matière de compression et d'empilage.

Une étiquette FIBC conforme comprend généralement les éléments suivants :

• Nom et adresse du fabricant/fournisseur
• Charge utile admissible en kg.
• Coefficient de sécurité (par exemple, 5:1, 6:1)
• Référence à la norme ISO 21898
• Type de GRVS (service standard ou réutilisable haute performance)
• Numéro de certificat et centre d'examen
• Date de production
• pictogrammes de transport et instructions particulières

Les fabricants, les remplisseurs, les entreprises de logistique et les utilisateurs finaux de GRVS (Grands Récipients pour Vrac Souples) au sein des chaînes d'approvisionnement mondiales s'appuient sur cette norme pour garantir la sécurité, la traçabilité et la constance des performances. Les tests sont généralement effectués par des laboratoires accrédités.

La norme ISO 21898 est essentielle car elle spécifie les exigences communes de sécurité et de performance pour les GRVS (Grands Récipients Souples pour Vrac) couramment utilisés pour la manutention et le stockage de matériaux en vrac secs tels que les poudres, les granulés et les produits chimiques.

En pratique, en l'absence d'une telle norme, les GRVS (Grands Récipients pour Vrac Souples) de différents fabricants présentent des différences importantes en termes de résistance, de sécurité et de fiabilité, ce qui engendre des risques lors de la manutention, du stockage et du transport. Les principales raisons pour lesquelles cette norme est considérée comme importante sont les suivantes :

• Sécurité lors de la manutention et du transport : les GRVS peuvent supporter des charges allant de plusieurs centaines de kilogrammes à plus d’une tonne. En cas de rupture lors du levage ou de l’empilage, il peut en résulter des blessures graves, des pertes de produits ou des dommages matériels. Cette norme définit les exigences minimales de résistance, de performance du cycle de levage et les coefficients de sécurité nécessaires pour atténuer ces risques.
• Exigences de performance constantes : Cette norme garantit que les sacs répondent aux critères définis suivants :
  • Charge de travail sûre
  • Coefficient de sécurité (généralement 5:1 ou plus, selon l'espèce)
  • Résistance des coutures et durabilité du tissu
  • résistance aux UV et conditions de manipulation

Cette constance permet aux utilisateurs d'avoir confiance dans le comportement prévisible des GRVS certifiés, quel que soit le fournisseur.

• Harmonisation du commerce international : cette norme, reconnue mondialement, permet aux fabricants et aux acheteurs de différents pays de collaborer en partageant les mêmes attentes. Cela réduit les litiges techniques et simplifie l’approvisionnement pour les chaînes logistiques et industrielles.
• Prévention des dommages et de la contamination : des GRVS correctement normalisés réduisent les risques suivants :
  • Déversement lors du levage
  • Infiltration d'humidité (lorsque les caractéristiques de conception applicables sont incluses)
  • Contamination du contenu pendant le transport
• Assurance qualité et essais : cette norme définit également des méthodes d’essai (par exemple, essais de chute, essais de levage par le haut, essais de charge cyclique) afin que les produits soient validés non seulement par rapport à une conception théorique, mais aussi par rapport à des conditions de contrainte réelles.

En conclusion, la norme ISO 21898 rend les emballages en vrac plus sûrs, plus fiables et plus uniformes à l'échelle mondiale, protégeant ainsi les travailleurs, les produits et les chaînes d'approvisionnement des industries fortement dépendantes de la manutention de matériaux en vrac. Cela permet notamment aux GRVS de :

• Il doit résister aux opérations de levage dynamique, à la pression d'empilage et au stockage à long terme.
• Maintenir une qualité constante au niveau du tissage, de la résistance des coutures et de la structure générale.
• Réduire les risques de dysfonctionnement, de déversement ou d'accident pendant le transport.

Depuis de nombreuses années, notre organisation, forte de son personnel compétent et expérimenté, comprend les besoins de ses clients, leur fournit les services d'essais avancés dont ils ont besoin et les accompagne dans la mise en place, l'application et l'amélioration de leurs systèmes de management. Dans ce cadre, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme ISO 21898.