Metode Uji Standar ASTM E595-15 untuk Kehilangan Massa Total dari Pelepasan Gas dan Material Kondensasi Volatil yang Terkumpul dalam Ruang Vakum

Standar “Metode uji standar ASTM E595-15 untuk kehilangan massa total dari pelepasan gas dan bahan-bahan yang mudah menguap dan terkondensasi dalam ruang hampa” yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan teknik penyaringan untuk menentukan kandungan bahan yang mudah menguap saat terpapar pada lingkungan vakum. Dalam metode pengujian ini, dua parameter diukur: kehilangan massa total dan bahan terkondensasi volatil yang terkumpul. Parameter tambahan, jumlah uap air yang diperoleh kembali, juga dapat diperoleh setelah selesainya pemaparan dan pengukuran yang diperlukan untuk total kehilangan massa dan bahan-bahan terkondensasi volatil yang terkumpul.

Metode pengujian ini menjelaskan peralatan pengujian dan prosedur pengoperasian terkait untuk mengevaluasi kehilangan massa material yang terpapar suhu 125 derajat Celcius pada tekanan kurang dari 7 x 10⁻¹ Pa selama 24 jam ^. Kehilangan massa secara keseluruhan dapat diklasifikasikan sebagai tidak dapat dikondensasi dan dapat dikondensasi. Yang terakhir di sini dicirikan sebagai memiliki kemampuan untuk mengembun pada kolektor pada suhu 25 derajat Celcius.

Kecuali dinyatakan sebaliknya, toleransi pada 25 dan 125 derajat adalah plus/minus 1 derajat dan toleransi pada 23 derajat adalah plus/minus 2 derajat. Toleransi kelembaban relatif adalah plus/minus 5 persen.

Banyak jenis bahan organik, polimer, dan anorganik yang dapat diuji. Yang termasuk di dalamnya adalah senyawa pengisi polimer, busa, elastomer, film, pita perekat, insulasi, pipa penyusut panas, perekat, pelapis, kain, pengikat dan pelumas. Bahan dapat diuji saat diterima atau disiapkan untuk pengujian berdasarkan berbagai sifat pengawetan.

Metode pengujian ini terutama merupakan teknik penyaringan untuk material dan mungkin tidak valid untuk menghitung kontaminasi aktual pada suatu sistem atau komponen karena perbedaan konfigurasi, suhu, dan pemrosesan material.

Kriteria yang digunakan untuk penerimaan dan penolakan material harus ditentukan oleh pengguna dan berdasarkan komponen spesifik dan persyaratan sistem. Secara historis, kehilangan massa total sebesar 1,00 persen dan material terkondensasi volatil yang terkumpul sebesar 0,10 persen telah digunakan sebagai tingkat penyaringan untuk penolakan material pesawat antariksa.

Penggunaan bahan yang dianggap dapat diterima sesuai dengan metode pengujian ini tidak menjamin bahwa sistem atau komponen akan tetap tidak terkontaminasi. Oleh karena itu, pengujian fungsional, pengembangan, dan kemahiran selanjutnya harus digunakan seperlunya untuk memastikan bahwa kinerja material memuaskan.

Standar ini tidak dimaksudkan untuk mengatasi semua masalah keselamatan, jika ada, yang terkait dengan penggunaannya. Merupakan tanggung jawab pengguna standar ini untuk menetapkan praktik keselamatan, kesehatan, dan lingkungan yang tepat dan untuk menentukan penerapan batasan peraturan sebelum digunakan.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

• Material volatil terkondensasi yang terkumpul adalah jumlah material terdegas dari sampel uji yang terkondensasi dalam pengumpul yang dijaga pada suhu konstan tertentu selama periode waktu tertentu. Bahan-bahan terkondensasi volatil yang terkumpul dinyatakan sebagai persentase dari massa sampel awal dan dihitung dari massa kondensat yang ditentukan dari perbedaan massa pelat pengumpul sebelum dan sesudah pengujian.
• Kehilangan massa total adalah massa total material yang hilang sebagai gas dari sampel yang disimpan pada suhu konstan tertentu dan tekanan operasi selama periode waktu tertentu. Kehilangan massa total dihitung dari massa sampel yang diukur sebelum dan sesudah pengujian dan dinyatakan sebagai persentase dari massa sampel awal.
• Uap air yang dipulihkan adalah massa uap air yang dipulihkan oleh sampel setelah langkah rekondisi opsional. Uap air yang diperoleh kembali dihitung dari perbedaan massa sampel yang ditentukan setelah pengujian kehilangan massa total dan bahan-bahan terkondensasi volatil yang dikumpulkan dan setelah paparan atmosfer dengan kelembaban relatif 23 persen pada suhu 24 derajat selama 50 jam. Uap air yang diperoleh kembali dinyatakan sebagai persentase dari massa sampel awal.

Sistem kondensat mikrovolatil ini dikembangkan dari sistem sebelumnya untuk penentuan kondensat makrovolatil, yang membutuhkan sampel jauh lebih besar dan periode pengujian yang lebih lama.

Sampel uji ditimbang dan dipaparkan selama 24 jam pada suhu 23 derajat dan kelembaban relatif 50 persen dalam wadah yang telah dibentuk sebelumnya dan dihilangkan lemaknya. Setelah pemaparan ini, wadah dan sampel ditimbang dan ditempatkan di salah satu ruang sampel pada batang pemanas tembaga, yang merupakan wadah dari alat uji. Batang pemanas tembaga dapat menampung beberapa sampel untuk pengujian secara bersamaan. Ruang vakum tempat batang pemanas dan bagian lain dari alat uji ditempatkan kemudian disegel dan dievakuasi hingga vakum minimal 7 x 10⁻³ ^Pa . Batang pemanas digunakan untuk menaikkan suhu ruang sampel hingga 125 derajat. Hal ini menyebabkan uap dari sampel yang dipanaskan mengalir melalui lubang di ruang sampel. Sebagian uap masuk ke ruang pengumpul di mana sebagian uap mengembun pada pelat pengumpul berlapis krom yang telah ditimbang sebelumnya dan dikontrol suhunya secara independen, dijaga pada suhu 25 derajat. Setiap ruang sampel memiliki ruang pengumpul yang sesuai yang diisolasi dari yang lain oleh pelat pemisah yang terbagi untuk mencegah kontaminasi silang. Setelah 24 jam, alat uji didinginkan dan ruang vakum diberi tekanan ulang dengan gas inert kering. Sampel dan pelat pengumpul ditimbang. Dari hasil ini dan massa sampel yang ditentukan sebelum paparan vakum, diperoleh persentase total kehilangan massa dan persentase bahan kondensasi volatil yang terkumpul. Biasanya, nilai yang dilaporkan adalah rata-rata persentase yang diperoleh dari tiga sampel bahan yang sama.

Setelah sampel ditimbang untuk menentukan total kehilangan massa, uap air yang diperoleh kembali dapat ditentukan, jika diinginkan, sebagai berikut: sampel disimpan selama 23 jam pada suhu 50 derajat Celsius dan kelembapan relatif 24 persen agar uap air dapat diserap. Setelah pemaparan ini massa sampel ditentukan. Dari hasil ini dan massa sampel yang ditentukan setelah paparan vakum, persentase uap air yang dipulihkan diperoleh.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM E595-15 untuk kehilangan massa total dari gas buang dalam lingkungan vakum dan bahan kondensasi volatil yang terkumpul”.