工厂制造的连接组件，由 EN 448 钢制服务管道、聚氨酯隔热材料和聚乙烯套管组成

欧洲标准“EN 448 区域供热管道 - 直埋热水管网用粘合单管系统 - 工厂制造的连接组件（由钢制服务管、聚氨酯保温层和聚乙烯套管组成）”描述了符合 EN 13941-1 标准的热水管网工厂制造的隔热粘合连接组件的要求和测试方法。该组件由钢制服务连接、硬质聚氨酯泡沫保温层和聚乙烯套管组成。连接组件还可能包含以下附加元件：测试导线、垫片和扩散屏障。本标准涵盖以下连接组件：弯头、三通、减径管、一次性膨胀节和锚栓。本标准适用于最小设计压力为 1,6 MPa（过压）的连接组件。

就本标准而言，“EN 17248 区域供热和区域制冷管道系统 - 术语和定义”中给出的术语和定义适用。

用于连接钢部件的材料均已根据 EN 10204 标准认证。如果最终用户要求材料可追溯，则必须在订购时注明。如有此要求，我们将向最终用户提供相关的材料证书。

EN 13941-1 规定了钢材等级。本标准涵盖的用于制造管道组件的所有钢管及部件必须至少向制造商提供符合 EN 10204 标准的检验证书。客户提出要求时，必须提供此检验证书。如果订购连接组件的客户要求提供符合 EN 10204 标准的材料检验证书，则必须在下单时将此要求提交给连接组件制造商。后续此类文件请求可能为时已晚，制造商可能无法满足，因为制造商必须在生产开始前安排将认证授予管道和管段。

为达到本标准的目的，所有部件的设计压力不得低于 1,6 MPa。如果配件组件用于压力高于 1,6 MPa 的应用场合，则需要进行额外计算。所有部件在加工前的最小公称壁厚必须至少与 EN 253 规定的服务管道相同。公称直径、外径、管端直径和壁厚的公差必须与 EN 253 规定的服务管道相同。根据设计考虑，可以使用 EN 253 中未给出的壁厚，但在任何情况下都不得低于 EN 253 规定的最小值。所有部件的设计必须符合 EN 13941-1，以适应配件组件或部件使用寿命期间通常发生的作用和应力。

简而言之，EN 448 标准规定了区域供热网络中使用的预绝缘配件的要求和测试方法，特别是具有以下特点的配件：

• 钢制供水管道
• 隔热材料，通常为聚氨酯泡沫（PUR）
• 外壳通常由聚乙烯（PE）制成

该标准涵盖工厂制造的配件，例如：

• 弯曲（肘部）
• T型接头
• 变速箱
• 盲塞或盖子等
• 其他预制构件

它们用于区域供热和制冷系统中输送热水或蒸汽的预绝缘管道系统。

本标准定义了下列哪些特性？

• 尺寸和公差
• 材料规格（钢管、绝缘材料、套管）
• 导热性能及隔热性能
• 层间结合质量
• 泄漏检测系统（如适用）
• 机械性能
• 耐温耐压
• 密封和膨胀性能
• 标记和文件要求

该标准主要面向区域供热和制冷基础设施的制造商、工程师和承包商。此外，能源分配基础设施、市政当局、能源公司、大型住宅区和工业设施也依赖该标准。

EN 448 标准中定义了几种测试方法，用于验证预绝缘连接件（例如弯头和三通）的机械性能、热性能和粘合性能。其中一些测试包括：

• 附着力测试：该测试用于检查绝缘泡沫、钢管和外护套之间的附着力。取样后，尝试手动或使用设备破坏绝缘泡沫与外护套/钢管之间的粘合。
• 热导率测试：该测试用于验证绝缘材料的热导率。取聚氨酯 (PUR) 泡沫样品，在恒定温度（例如 50 摄氏度）下进行测量，测量热导率系数值。不得超过标准规定的最大值。
• 泡沫密度测试：此项测试用于检查隔热材料的质量（密度）。取一定体积的聚氨酯泡沫样品，通过称重计算密度。密度不应低于一定限度（通常约为60-80 kg/m³）。
• 耐高温测试：该测试用于检查泡沫隔热材料是否会因温度变化而老化。样品在例如140摄氏度的温度下老化300小时。之后，再次测试导热系数和附着力等性能。老化程度应在可控范围内。
• 吸水率测试：该测试用于测量绝缘材料的抗吸湿性。将样品浸入水中（例如，24-72小时）。吸水量通过称重前后测定来确定。吸水率不得超过一定百分比。
• 机械强度测试：
  • 压力测试：连杆组件必须承受一定的内部压力。
  • 冲击试验：检查外护套的抗冲击性能（特别是PE护套）。

我们的机构多年来一直通过广泛的测试、测量、分析和评估活动为各行各业的企业提供支持，拥有一支强大的团队，他们密切关注全球科技发展，并不断提升自我。此外，我们还提供符合“EN 448 区域供热管道 - 直埋热水管网的粘合单管系统 - 工厂制造的连接组件（由钢制供水管、聚氨酯保温层和聚乙烯套管组成）”标准的测试服务。