EN ISO 252 传送带 - 结构元件间的粘附性 - 试验方法

标准“EN ISO 252 传送带 - 结构元件间粘合力 - 试验方法”基于欧洲标准，后来由国际标准化组织 (ISO) 发布，其中描述了两种用于确定传送带结构元件间（即层间和覆盖层与胎体间）粘合强度的试验方法：方法 A 和方法 B。基本测试条件符合标准“ISO 36:2020 硫化橡胶或热塑性橡胶 - 对纺织物粘合力的测定”。

它可应用于所有类型的传送带结构，但钢丝绳增强传送带和全厚度拉伸强度小于 160 N/mm 的纺织增强传送带除外。然而，这些方法并不适用于 ISO 21183-1 标准中描述的轻型传送带。

方法A和方法B是可供选择的方案，但两种方法计算出的平均粘合强度值可能有所不同。还建议寻求胶带制造商的建议，因为这两种方法可能并不同样适用于所有胶带结构。

在这些测试中，使用恒速横移机确定将覆盖层与胎体分离以及将每一层与下一层分离所需的平均力。

同时，在这些测试中，应使用符合ISO 36标准并具有适当功率的拉力试验机。

生产完成和开始测试之间的时间必须至少为16小时。此期间还应包括本标准中描述的调节期。

就样品形状和尺寸而言，每个测试件应由边缘整齐切割的矩形胶带组成，宽度为 25 毫米±0,5 毫米，长度至少为 200 毫米。以这种方式剥离的最小长度应为 100 毫米。

对于方法A和方法B，都应采用两个纵向试样。若制造厂与需方协商，也可采用两个横向试件进行试验。

测试件应从距现有胶带样品边缘至少 100 毫米的位置采集，并且间隔尽可能大。

测试件按照 ISO 18573 标准在 D 气氛或 E 气氛中进行调节，并在调节期结束后立即进行测试。

当采用方法A时，在纵向试件的一端，顶盖与第一层之间的距离应适合于所用的试验夹具。将分离的末端固定在拉力试验机的夹具中，并以手动记录的方式记录剥离足够长度所需的力，以获得八个或更多个峰值力点，驱动夹具的行进速度为 100 加/减 10 毫米/分钟。测试件必须不受支撑。对每一连续层使用相同的测试件重复此过程，直到测试件的中间。对第二个纵向试件进行一系列类似的测试，但从底盖开始。如果试验是在横向试件上进行，则试验以相同的方式进行。任何发生在两个部件接触平面之外的分离，例如在被测部件之一的内部（如盖子），都被视为构成该部件的材料破裂。

当采用方法 B 时，顶盖与纵向试件一端的第一层分离，分离距离适合于所用试验夹具的距离。将分离的末端固定在拉力试验机的夹具中，并手工记录剥离足够长度所需的力，以获得八个或更多个峰值力点，驱动夹具的行进速度为 100 加/减 10 毫米/分钟。测试件必须不受支撑。

使用相同的测试件重复此过程，从测试件的剩余部分剥离两个连续的未分离层。在第二个纵向试件上进行一系列类似的测试，但首先将未分离的顶盖和第一层与第二层分离。如果试验是在横向试件上进行，则试验方法相同。

任何发生在两个部件接触平面之外的分离，例如在被测部件之一的内部（如盖子），都被视为构成该部件的材料破裂。

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