
国际标准化组织(ISO)发布的标准“ISO 2746 玻璃和瓷釉 - 高压测试”描述了两种高压测试方法:

这些测试使用直流或脉冲直流高压进行。测试适用于搪瓷涂层的干燥表面。在潮湿表面上,必须小心操作以确保准确检测缺陷。由于测试电压取决于涂层厚度,因此测试A可能不适用于测试涂层厚度差异较大的样品。
原理上,将高压电极置于搪瓷表面。缺陷(测试 A)或缺陷和薄弱点(测试 B)可通过火花和同步光信号或声信号指示。施加的电压可以是直流电或脉冲直流电。测试电压可根据具体情况而变化。
在距离搪瓷部件边缘小于2厘米的地方,测试电极与没有或仅有有限搪瓷涂层的边缘之间可能会产生电弧。因此,高压技术可能不适用于此类边界区域。
在家用电器、化学加工设备和建筑构件等注重耐用性和耐腐蚀性的行业中,搪瓷和瓷釉是至关重要的保护涂层。这些玻璃状涂层与金属表面熔合,形成一道光滑、不透水的屏障,抵御恶劣环境。然而,即使是微小的瑕疵,例如小孔或裂缝,也会影响性能,导致过早失效。这正是 ISO 2746 的用武之地。这是一项全球公认的标准,概述了严格的高压测试方法,用于检测和缓解漏洞。
ISO 2746 标准确保搪瓷产品能够承受各种恶劣环境,从厨房水槽中的酸性溢出物到工业储罐中的腐蚀性烟雾。该标准的核心在于解决一项关键挑战:搪瓷涂层中不可见的缺陷,这些缺陷可能使水分、化学物质或电流渗透到底层金属,从而导致生锈、腐蚀或电气危险。该标准规定了两种不同的测试方法,使用高压电检测搪瓷的完整性,而无需破坏性去除。
ISO 2746 标准涵盖应用于钢、铸铁或铝表面的搪瓷(底漆和面漆)和瓷釉。纯装饰性搪瓷或不易受腐蚀或电气风险影响的搪瓷不包含在内。
该标准采用高压测试,利用搪瓷的绝缘特性,搪瓷通常每毫米厚度可承受1-5 kV的电压。该过程包括将测试电极(通常是导电液体或刷子)置于搪瓷表面,同时将金属基材接地。电压逐渐升高,任何干扰(例如火花)都表明存在缺陷。
程序以安全为先。操作员必须使用绝缘设备,并在受控环境中进行测试,以防止因湿气或污染物而导致的假阳性结果。高压电源必须校准,电压精度为正负5%。测试后,对缺陷区域进行标记以便修复(例如,局部上釉)。
对于依赖牙釉质阻隔性能的行业来说,按照 ISO 2746 标准进行测试是必不可少的:
通过及早发现缺陷,该标准可以减少保修索赔,延长产品寿命,并符合更广泛的法规,例如欧盟玩具安全指令 2009/48/EC。在可持续生产时代,该标准还通过最大限度地减少缺陷涂层造成的浪费来推广环保实践。
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