يصف معيار الطيران الوطني "NASM 1312-9 طرق اختبار المثبتات - الطريقة 9 التآكل الإجهادي"، طريقة اختبار لتحديد مدى حساسية المثبتات الملولبة النسبية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
هذه الطريقة هي طريقة متسارعة حيث يتم تعريض عينة الاختبار لإجهاد شد أحادي المحور وتعريضها لدورة متناوبة من الغمر في محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 3-1/2 في المائة. يعد هذا الاختبار خطيرًا محتملًا لأن المثبت يتعرض لحمل مستمر عالي. يوصى بإغلاق منطقة الاختبار بالكامل لمنع إصابة الأفراد العاملين بالقرب من منطقة الاختبار. ومن المستحسن أيضًا ارتداء أقنعة السلامة عند تحميل العينات وفحصها.
تشمل الأجهزة المستخدمة في اختبار التآكل الإجهادي ما يلي:
تتضمن وحدات الاختبار ما يلي:
يجب أن يكون جهاز قياس الطول قادرًا على قراءة تغييرات الطول بمقدار 0,00254 ملم مباشرة. يجب أن تكون الدقة بحيث يكون خطأ الإشارة في حدود 0,00254 ملم.
يجب أن تكون غرفة الاختبار وجميع ملحقاتها مصنوعة من مواد مثل المطاط الصلب أو البلاستيك أو المواد المطلية بشكل مناسب بحيث لا تؤثر على ظروف الاختبار. يجب أن تكون غرفة الاختبار جيدة التهوية وأن يكون حجمها بحيث لا تتداخل غالبية المعدات قيد الاختبار مع ظروف التشغيل الموضحة في هذا المعيار. يجب توفير جهاز غمر بديل وبنائه لإنتاج دورة غمر بديلة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون غرفة الاختبار مجهزة بأجهزة مثل المراوح أو المنفاخات التي ستنتج نظام هواء دائري. يجب أن يتم بناء وترتيب الغرفة وملحقاتها على النحو التالي:
يجب أن يكون المحلول الملحي خاليًا بشكل أساسي من النيكل والنحاس ويجب ألا يحتوي على أكثر من 0,01 بالمائة من يوديد الصوديوم ولا يزيد عن 0,3 بالمائة من الشوائب الكلية على أساس جاف. يجب تحضير محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 3-1/2 في المائة عن طريق إذابة 3-1/2 جزء بالوزن من الملح في 96-1/2 جزء بالوزن من الماء المقطر أو الماء منزوع الأيونات الذي يحتوي على إجمالي كلوريدات أقل من 200 جزء في المليون.
يجب حفظ المحلول الملحي عند قيمة pH تتراوح بين 24 إلى 3 عند درجة حرارة المحلول 6,5 درجة مئوية زائد/ناقص 7,5 درجات مئوية. يجب فحص درجة حموضة المحلول كل 24 ساعة وقياسها كهربائيا باستخدام قطب زجاجي مع جسر كلوريد البوتاسيوم المشبع أو قياس اللون باستخدام الأزرق البروموثينول كمؤشر. يجب استخدام حمض الهيدروكلوريك المخفف بدرجة الكاشف التحليلي أو هيدروكسيد الصوديوم (حسب الاقتضاء) فقط لضبط درجة حموضة المحلول.
يجب اختبار نوع واحد فقط من نظام تثبيت السبائك في نفس غرفة المحلول في كل مرة. ينبغي استخدام محلول ملحي طازج لكل اختبار. يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية بين تغييرات المحلول 7 أيام. يجب الحفاظ على محلول الملح بنسبة 3-1/2 في المائة عن طريق إضافة الماء المقطر أو منزوع الأيونات ويجب التحقق من التركيز باستخدام مقياس كثافة السوائل الذي تم اختباره وفقًا لمعيار ASTM E126.
عند تحضير عينات الاختبار، يجب تحضير نهايات عينة الاختبار الملولبة خارجيًا بطريقة تتيح الحصول على قياسات طول دقيقة وقابلة للتكرار. ينبغي تغطية أطراف العينة المطلية لمنع التآكل بعد اكتمال التحميل. ما لم يتم تحديد خلاف ذلك، يجب أن تكون عينات الاختبار ووحدات الاختبار غير المطلية والمغطاة بالمعادن خالية تمامًا من الأوساخ والزيوت والشحوم. يجب تنظيف العينات بالمنظف وشطفها بالماء منزوع الأيونات للحصول على سطح مقاوم للماء، ثم شطفها بالكحول الأيزوبروبيل وتجفيفها بالهواء أو المجفف. لا يُسمح باستخدام المذيبات الهالوجينية أو المواد الكاشطة من أي نوع.
تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا توفير خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "NASM 1312-9 طرق اختبار المثبتات - الطريقة 9 للتآكل الإجهادي".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
