Стандарт ASHRAE 51-16 (стандарт ANSI/AMCA 210-16) Лабораторни методи за изпитване на вентилатори за сертифицирана аеродинамична оценка на производителността

Стандартът „ASHRAE стандарт 51-16 (ANSI/AMCA стандарт 210-16) Лабораторни методи за изпитване на вентилатори за сертифицирана аеродинамична оценка на производителността“, разработен от Американското дружество на инженерите по отопление, хладилна и климатична техника (ASHRAE), описва унифицирани методи за изпитване на вентилатор или друго устройство за движение на въздуха, за да се определят неговите аеродинамични характеристики по отношение на дебит на въздуха, генерирано налягане, консумация на енергия, плътност на въздуха, скорост на въртене и ефективност.

Този стандарт се прилага за вентилатор или друго устройство за движение на въздух, когато въздухът се използва като изпитвателен газ, със следните изключения:

• Вентилатори за циркулация на въздуха (таванни вентилатори, настолни вентилатори)
• Вентилатори с положително налягане
• Компресори със стъпково охлаждане
• Машини с положително изместване
• Процедури за изпитване, които ще се използват за проектиране, производство или полеви условия

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

• Вентилаторът е устройство, което използва въртящо се работно колело с двигател за преместване на въздух или газ. Увеличението на вътрешната енергия, придавано от вентилатор на въздуха, е ограничено до 25 kJ/kg. Тази граница е приблизително еквивалентна на налягане от 30 kPa (AMCA 99-0066). За целите на този стандарт терминът „въздух“ се използва за обозначаване на газообразен флуид.
• Границите на входа и изхода на вентилатора, интерфейсите между вентилатора и останалата част от въздушната система, са относителни равнини, перпендикулярни на въздушния поток, влизащ или излизащ от вентилатора. Различни аксесоари (като входни кутии, входни лопатки, входни конуси, шумозаглушители, прегради, дъждобранни капачки, амортисьори, изпускателни конуси, пленуми) могат да бъдат включени като част от вентилатор между входната и изходната граница.
• Ограничението на входната мощност на вентилатора е интерфейсът между вентилатора и неговия драйвер. Когато се отчита механична входна мощност, това е интерфейсът между вентилатор и неговия драйвер. В този контекст това е динамометър или калибриран двигател. Когато се отчита входна електрическа мощност, това е интерфейсът между електрическата мрежа и задвижването.
• Задвижван вентилатор е вентилатор, оборудван с драйвер.
• Задвижването е компонентите като мотор, управление на мотора и трансмисия, използвани за захранване на вентилатора. Не всички тези компоненти са необходими за създаването на устройство. Калибриран двигател, използван за измерване на входната мощност на вентилатора, обикновено не се счита за част от драйвера.
• Трансмисията е система, която предава механична мощност от двигателя към вала на вентилатора. Примери за трансмисии са ремъци/шайби, съединители и зъбни колела.
• Изходната площ на вентилатора е брутната вътрешна площ, измерена в равнините на изходните отвори.
• Входната площ на вентилатора е брутната вътрешна площ, измерена в равнините на входните връзки. За сходящи входни отвори без свързващи елементи, входната площ се счита за мястото, където равнина, перпендикулярна на въздушния поток, за първи път се среща с отвора на входния камбана или входния конус.
• Температурата на сухия термометър е температурата на въздуха, измерена от температурен сензор без никаква модификация за компенсиране на ефекта на влажността (AMCA 99-0066).
• Температурата на мокрия термометър е температурата на въздуха, измерена от температурния сензор.

Наличието на точни данни за вентилаторите означава, че дизайнът ще бъде оптимизиран и от продуктите ще бъде извлечена възможно най-високата производителност. Използването на вентилатори и компресори датира от Средновековието и дори днес те остават основен елемент на съвременните технологии. Вентилаторите и компресорите са доста често използвани като компоненти както на търговски, така и на потребителски продукти. Приложенията варират от сешоари за коса до големи сървъри за данни, пречистватели на въздух до промишлени отоплители и вентилатори за листа до реактивни двигатели. Като част от системата, вентилаторът трябва да бъде едновременно ефективен и ефикасен за предназначението си и да не допринася прекомерно за консумацията на енергия на продукта.

Много независими лаборатории извършват тестове по ASHRAE 51-16 (ANSI/AMCA 210-16), но днес се изграждат специализирани аеродинамични тунели, които позволяват на производителите да провеждат тестове на вентилатори вътрешно. Тези тунели за поток са проектирани директно за продукти, които клиентите ще тестват, и са автоматизирани, за да събират всички необходими данни. Тези системи включват сензорен екран и възможности за регистриране на данни. Системата включва инструменти за измерване на мощността на устройството и скоростта на въртене на вентилатора, в допълнение към сензори за налягане, температура и влажност.

С проектиран по поръчка тунел за поток, процесът на тестване за създаване на крива на вентилатора е прост. След инсталиране на тестовия вентилатор в тунела за поток, потребителят просто задава желаното статично налягане. Регистър на данни отчита получения дебит на тестовия вентилатор въз основа на автоматично извършени измервания и изчисления.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ASHRAE стандарт 51-16 (ANSI/AMCA стандарт 210-16) Лабораторни методи за изпитване на вентилатори за сертифицирана аеродинамична оценка“.