EN IEC 60811-2-1 Общи методи за изпитване на изолационни и обвивни материали на електрически кабели - Част 2-1 Методи, специфични за еластомерни съединения - Изпитвания за устойчивост на озон, горещо втвърдяване и потапяне в минерално масло

EN IEC 60811-2-1 Общи методи за изпитване на изолационни и обвивни материали на електрически кабели - Част 2-1 Методи, специфични за еластомерни съединения - Изпитвания за устойчивост на озон, горещо втвърдяване и потапяне в минерално масло

Стандартът „EN IEC 60811-2-1 Общи методи за изпитване на изолационни и обвивни материали на електрически кабели - Част 2-1 Методи, специфични за еластомерни съединения - Изпитвания за устойчивост на озон, горещо втвърдяване и потапяне в минерално масло“, който се основава на европейски стандарт и по-късно публикуван от Международната електротехническа комисия (IEC), описва методите за изпитване, които трябва да се използват при изпитване на полимерни изолационни и обвивни материали на електрически разпределителни и телекомуникационни кабели, включително кабели, използвани на кораби. Този стандарт включва методи за изпитване на устойчивост на озон, изпитване на удължение при горещо и изпитване чрез потапяне в минерално масло, прилагани към еластомерни съединения.

EN IEC 60811-2-1 Общи методи за изпитване на изолационни и обвивни материали на електрически кабели - Част 2-1 Методи, специфични за еластомерни съединения - Изпитвания за устойчивост на озон, горещо втвърдяване и потапяне в минерално масло

Еластомерните съединения са гумени уплътнения, произведени с помощта на естествени каучуци или произведени от химическата промишленост. Еластомерните уплътнителни съединения се състоят от 50-60 процента каучук. Останалата част от съединението се състои от пълнители, ускорители, вулканизатори, забавители на стареенето и други добавки.

Тези промени, добавени към суровините, спомагат за постигането на перфектното решение, което да отговаря на изискванията и спецификациите на приложението. Еластомерите, използвани в този тип еластомерни уплътнителни съединения и О-пръстени, помагат за предотвратяване на течове на течности, газове и въздух. Важно е обаче да изберете правилния еластомер, за да осигурите подходяща химическа и термична съвместимост за приложението.

За да се получи подходящ уплътнителен материал от еластомерни съединения, съединението преминава през процес на вулканизация, при който свойствата и елементите на еластомера се трансформират в по-подходящо, издръжливо и функционално уплътнение.

Гумоподобните твърди вещества с еластични свойства се наричат ​​еластомери. Полимерните вериги в тези материали се държат заедно чрез относително слаби междумолекулни връзки, което позволява на полимерите да се разтягат в отговор на макроскопични напрежения.

Устойчивостта на озон се отнася до способността на материала да устои на въздействието на озон, силно реактивна форма на кислород. Устойчивите на озон материали могат да издържат на излагане на озон, без да се влошават или разпадат, което ги прави по-издръжливи и дълготрайни.

Пластмасите не са озоноустойчиви материали. Озонът може да разгради пластмасовите материали с течение на времето. Пластмасовите материали могат да загубят якост и други механични свойства дори при много ниски нива на озон. Добавките могат да увеличат озоновата устойчивост на някои пластмаси. Еластомерите и каучуците са особено податливи на увреждане от озон.

Методът на потапяне в минерално масло, описан в този стандарт, е методът за изпитване с потапяне в минерално масло, който обикновено се прилага за омрежени съединения, използвани за обвивни материали. Целта на теста за потапяне в масло е да се определи дали материалът може да бъде класифициран като маслоустойчив. Съгласно този стандарт, това изпитване трябва да се проведе най-малко 16 часа след екструдиране или какъвто и да е процес на омрежване, приложен към съединенията на обвивния материал.

По време на изпитването пробите се потапят в маслена баня, предварително загрята до определената температура на изпитване, и след това се държат в маслото при определената температура за определеното време. Минералното масло, което ще се използва, е масло номер 1817, описано в стандарта ISO 2. В края на определения период, изпитваните образци се изваждат от маслото, внимателно се избърсват, за да се отстрани излишното масло, и се окачват на въздух при стайна температура за най-малко 16 часа, но не повече от 24 часа. След този период излишното масло се отстранява чрез внимателно избърсване на тестовите парчета.

След това изпитваните образци се подлагат на измервания на опън и удължение в съответствие с този стандарт. Разликата между средната стойност, получена от пет маслено-потопени тестови образци, и средната стойност, получена при сравняване на необработени тестови образци, не трябва да надвишава процента, посочен в стандарта за типа кабел.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „EN IEC 60811-2-1 Общи методи за изпитване на изолационни и обвивни материали на електрически кабели - Част 2-1 Методи, специфични за еластомерни съединения - Изпитвания за устойчивост на озон, горещо втвърдяване и потапяне в минерално масло“.

WhatsApp