Стандартът „EN ISO 22479 Корозия на метали и сплави - Изпитване за серен диоксид във влажна атмосфера (метод с фиксиран газ)“, който се основава на европейски стандарт и впоследствие е публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за оценка на устойчивостта на материали или продукти на влажна атмосфера, съдържаща серен диоксид. Този метод може да се прилага за изпитване на метали и сплави, метални и неорганични покрития, както и органични покрития.
По принцип, при провеждането на това изпитване, пробите за изпитване се излагат на влажна атмосфера, съдържаща серен диоксид. Серният диоксид, разтворен от влага, кондензира върху повърхността на изпитваната проба и причинява корозия.
В тези тестове като оборудване се използва защита на компонентите. Всички компоненти, които са в контакт със серен диоксид във влажна атмосфера, трябва да бъдат изработени от устойчиви на корозия материали и не трябва да отделят газ или пари, които биха могли да повлияят на корозията на изпитваните проби.
Предпочитаният капацитет на шкафа, използван в тестовете, е 300 литра плюс/минус 10 литра. Могат да се използват и други капацитети, когато е договорено между участващите страни. В тези случаи размерът или броят на тестовите проби, обемът на газа и количеството вода трябва да бъдат подредени в съответствие с капацитета на шкафа. Горната част на шкафа трябва да бъде проектирана така, че кондензирани водни капки, образувани върху повърхността ѝ, да не падат върху тестваните проби. Наклон от приблизително 12 градуса или повече над хоризонталната равнина на шкафа осигурява адекватна защита.
Тестовите проби могат да бъдат поставени на различни нива в шкафа, стига разтворът да не капе от пробите или опорите върху други проби, поставени едно ниво по-долу. Температурата в тестовата камера се контролира чрез нагряване на пода и долната част на страничните стени на камерата. Температурата трябва да се измерва на поне 250 мм от страничните стени и на поне 150 мм под горната част (капака). Входният отвор за газ трябва да е на по-малко от 50 mm2 над водната повърхност. Изпитвателната камера трябва да бъде херметически затворена. Предпазният вентил трябва да бъде разположен в горната част на изпитвателната камера или близо до нея. Отработените газове и газовете от предпазния клапан трябва да се обработват по подходящ начин. Може да се прилагат подходящи регулаторни ограничения. В тестовата камера трябва да се предвиди дренажен отвор. Типична форма на изпитвателната камера е показана на фигурата, дадена в стандарта. Изпитвателната камера трябва да се инсталира в помещение с температура от 23 градуса плюс/минус 5 градуса и относителна влажност под 75 процента, далеч от прах, течение, корозивни газове и пряка слънчева радиация.
Източникът на серен диоксид трябва да бъде газова бутилка с обемна концентрация над 99,9 процента. Той трябва да бъде оборудван с подходящи регулиращи и измервателни устройства, за да се гарантира подаването на правилния обем газ. Обемът на газа, въведен в изпитвателната камера, трябва да се измерва с калибриран разходомер. Друго измервателно устройство работи чрез изстискване на вискозен течен парафин за обеми на газа от 0,2, 1,0 и 2,0 л. Серният диоксид е токсичен, корозивен и дразнещ. Употребата на серен диоксид трябва да бъде ограничена до или контролирана от квалифициран персонал. Устройството трябва да се използва и поддържа от квалифициран персонал, не само за да се гарантира правилното изпълнение на процедурите, но и поради свързаните с това рискове за здравето и безопасността.
За да се сведе до минимум ефектът на серния диоксид от материала на камерата, нова камера трябва да премине през поне един цикъл на изпитване без тестови проби в съответствие с процедурите, дадени в този стандарт. Кондиционирането трябва да се извърши съгласно таблицата с 2,0 л серен диоксид.
Като цяло, броят, видът, грапавостта на повърхността, дебелината на покритието, формата и размерите на пробите трябва да се избират според свойствата, определени за тествания материал или продукт. Освен ако не е посочено друго, подробностите относно тестовите проби следва да бъдат договорени между участващите страни. Типичният размер на пробата е 150 mm x 100 mm с дебелина от 0,75 mm до 1,25 mm.
За метали и сплави, пробите за изпитване се почистват старателно преди изпитване. Методът на почистване зависи от вида на повърхността и замърсителите. Абразивите не трябва да включват използването на абразиви или разтворители, които могат да атакуват повърхността на тестваните проби. Внимава се пробите за изпитване да не се замърсят отново поради прекомерно или небрежно боравене след почистване. Ако изпитвателните образци се изрязват от голям покрит материал, процесът на рязане трябва да се извърши по такъв начин, че покритието да не се повреди, особено в зоната, съседна на разреза. Освен ако не е посочено друго, отрязаните ръбове трябва да бъдат адекватно защитени чрез покриване с подходящо средство, което е стабилно при условията на изпитване, като например восък или самозалепваща се лента.
За бои и лакове, освен ако не е посочено или договорено друго, пробите за изпитване се приготвят в съответствие със стандарта ISO 1514 и след това се покриват с тествания продукт или система по посочения метод. Гърбът и ръбовете на тестовите проби трябва да бъдат покрити с тествания продукт или система. Изсушете (или втвърдете) и оставете да се състари (ако има такъв) всеки покрит тестов образец за определеното време и при определените условия и, освен ако не е посочено друго, кондиционирайте за поне 16 часа при 23 градуса плюс/минус 2 градуса и 50 процента плюс/минус 5 процента относителна влажност, със свободна циркулация на въздуха и без излагане на пряка слънчева светлина. След това процедурата по тестване трябва да се извърши възможно най-скоро. Дебелината на изсушеното покритие се определя в микрони чрез една от неразрушителните процедури, описани в стандарта ISO 2808.
Разстоянието между изпитваните проби не трябва да бъде по-малко от 20 мм. Разстоянието между ръба на пробите и стената на шкафа не трябва да бъде по-малко от 100 мм. Пробите трябва да бъдат подредени по такъв начин, че да не могат да се предпазват взаимно от влиянието на околната среда. Разстоянието между най-долния ръб на пробите и водната повърхност трябва да бъде повече от 200 мм. Контактната площ между пробите и техните опори трябва да бъде възможно най-малка. Ориентацията на откритата тестова повърхност в тестовия шкаф е от решаващо значение. Освен ако не е посочено друго, образецът трябва да се монтира под ъгъл между 15 градуса плюс/минус 2 градуса от вертикалата, като основната област на интерес е обърната нагоре.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „EN ISO 22479 Корозия на метали и сплави - Изпитване със серен диоксид във влажна атмосфера (метод с фиксиран газ)“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
